本实用新型涉及EPS模块制造领域，尤其涉及一种成型机模具温度控制系统。
背景技术：
成型机内的固定模和移动模对温度控制要求较高，如果温度变化太大产生废料的几率就大。目前的成型机无法测量模具内部的温度，只能利用固定模式生产，损耗较大；现有对移动模和固定模的冷却方式是水冷，利用循环池内的水进行循环冷却，随着产量的增加，循环池内的水温上升，导致固定模式生产温度控制不稳定，增加了废品率。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种成型机模具温度控制系统，实现了温度的自动控制，提高了产品的生产质量，降低了废品率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述成型机模具温度控制系统包括设于成型机内的固定模和移动模，所述固定模和移动模均连接循环水池，通过循环水泵进行冷却降温，所述固定模和移动模内均设有温度传感器，所述温度传感器电性连接温度控制装置，所述循环水泵电性连接所述温度控制装置。
在本实用新型提供的成型机模具温度控制系统的一种较佳实施例中，所述循环水池内还设有冷却管，所述冷却管的进水口连接水井内的供水泵，出水口连接水井，所述供水泵电性连接所述温度控制装置。
在本实用新型提供的成型机模具温度控制系统的一种较佳实施例中，所述冷却管采用镀锌钢管，且所述冷却管为蛇形结构。
在本实用新型提供的成型机模具温度控制系统的一种较佳实施例中，所述供水泵电性连接所述温度控制装置。
在本实用新型提供的成型机模具温度控制系统的一种较佳实施例中，所述循环水池内还设有水温传感器，所述水温传感器电性连接所述温度控制装置。
与现有技术相比，本实用新型提供的成型机模具温度控制系统的有益效果是：
一、本实用新型通过温度传感器检测固定模和移动模内的温度，利用温度控制装置控制循环水泵对固定模和移动模进行自动循环水降温，解决了现有的成型机内固定模和移动模温度难以控制的问题，提高了生产质量，降低了废料的产生率；
二、所述循环水池通过水井供水，利用所述冷却管进行冷却降温，保证了循环水池内的水温在合适的范围内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的成型机模具温度控制系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，所述成型机模具温度控制系统1包括设于成型机内的固定模11和移动模12，所述固定模11和移动模12均连接循环水池13，通过循环水泵14进行冷却降温，所述固定模11和移动模12内均设有温度传感器15，所述温度传感器15电性连接温度控制装置16，所述循环水泵13电性连接所述温度控制装置16，利用温度传感器15检测固定模11和移动模12内的温度，通过温度控制装置16控制所述循环水泵14对固定模11和移动模12进行自动降温。
进一步地，所述循环水池13内还设有冷却管17，所述冷却管17的进水口连接水井20内的供水泵18，出水口连接水井20，所述供水泵18电性连接所述温度控制装置16。
优选地，所述冷却管17采用镀锌钢管，且所述冷却管17为蛇形结构。
进一步地，所述循环水池13内还设有水温传感器19，所述水温传感器19电性连接所述温度控制装置16，利用水温传感器19检测到循环水池13内的温度，通过温度控制装置16控制水井20内的供水泵18对循环水池13降温，保证循环水池13内的冷却水在合适的温度，实现了对循环水池13内水温的自动化控制。
本实用新型提供的成型机模具温度控制系统1的有益效果是：
一、本实用新型通过温度传感器15检测固定模11和移动模12内的温度，利用温度控制装置16控制循环水泵14对固定模11和移动模12进行自动循环水降温，解决了现有的成型机内固定模11和移动模12温度难以控制的问题，提高了生产质量，降低了废料的产生率；
二、所述循环水池13通过水井20供水，利用所述冷却管17进行冷却降温，保证了循环水池13内的水温在合适的范围内。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。