一种冷弯c型钢成型机的定位辊结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于C型钢生产制造装置，特别是涉及一种冷弯C型钢成型机的定位棍结构。
【背景技术】
[0002]目前，在冷弯C型钢成型机中，第一道成型轧辊之后的输送平台的两侧设有一体式的定位辊。长期使用后，定位辊会大量磨损，磨损后定位辊定位效果差，如不及时更换，则会影响产品的生产质量。更换定位辊需要将设备停机，长期频繁更换定位辊，严重影响生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可以保证产品生产效率和生产质量的冷弯C型钢成型机的定位辊结构。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种冷弯C型钢成型机的定位辊结构，其特征在于:包括支架、转架、滚轴、法兰盘、辊子、弹性连杆、液压缸和与所述液压缸联接的液压控制系统；所述转架为长板，所述转架的中部通过转轴安装在所述支架上；所述转架的两端分别安装有所述滚轴，所述滚轴的两端分别具有所述法兰盘，所述滚轴的轴线与所述转轴的转轴平行；所述滚轴上通过轴承配装有所述辊子，所述辊子的轴线与所述滚轴的轴线平行；所述液压缸具有缸杆，所述缸杆通过所述弹性连杆连接所述转架；所述弹性连杆包括套管、插管和弹簧，所述插管插装在所述套管内，所述插管插入套管的端部具有外凸缘，所述套管与所述插管相对的一端具有内凸缘，所述套管内、位于所述外凸缘的上下两侧分别设有弹簧。
[0005]本实用新型还可以采用如下技术措施:
[0006]所述法兰盘与所述滚轴通过螺钉连接。
[0007]所述转架的端部具有插槽，所述滚轴通过紧固件配装在所述插槽内。
[0008]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0009]本实用新型公开了一种定位辊结构，本结构中的定位辊不仅可以自动夹紧钢板，保证钢板的输送精度，以提高产品质量，其本结构维护简单快速，且维护过程中可以避免设备停机，提尚生广效率。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1、转架；2、滚轴；3、法兰盘；4、辊子；5、弹性连杆；5-1、套管；5_2、插管；5-3、弹簧；6、液压缸；7、转轴。
【具体实施方式】
[0012]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0013]请参阅图1，一种冷弯C型钢成型机的定位辊结构，包括支架、转架1、滚轴2、法兰盘3、辊子4、弹性连杆5、液压缸6和液压控制系统。液压控制系统与所述液压缸联接。
[0014]支架是本结构中用于支承其它部件或者设备的架体，本实施例中，支架由金属型材焊接构成。
[0015]所述转架I为长板。所述转架I的中部通过转轴7安装在所述支架上。即转架I能够以中部转轴7为轴心进行转动。所述转架I的两端分别安装有所述滚轴2，所述滚轴2的两端分别具有所述法兰盘3，所述滚轴2的轴线与所述转轴7的转轴平行。滚轴2通过螺母安装在转架I上，法兰盘3通过螺钉固定在滚轴2的两端。所述滚轴2上通过轴承配装有所述辊子4，所述辊子4的轴线与所述滚轴2的轴线平行。即辊子4套装在滚轴2上，辊子4可以绕滚轴2转动，辊子4是本结构中直接与输送钢板接触的部件。
[0016]所述液压缸6具有缸杆，所述缸杆通过所述弹性连杆5连接所述转架I。弹性连杆5具有弹性伸缩功能。液压缸6是本结构中用于驱动转架I转动的设备，通过液压缸6的缸杆的伸缩，可以使转架I两端的辊子4分别于被传送的钢板接触并进行定位。弹性连杆5的作用是使辊子4始终与钢板接触，使辊子4在磨损后仍具有限位功能。
[0017]所述弹性连杆5包括套管5-1、插管5-2和弹簧5_3。所述插管5_2插装在所述套管5-1内，所述插管5-2插入套管5-1的端部具有外凸缘，所述套管5-1与所述插管4-2相对的一端具有内凸缘，所述套管5-1内、位于所述外凸缘的上下两侧分别设有弹簧5-3。
[0018]为了令滚轴2拆卸更加快捷、容易，转架I的端部具有插槽，所述滚轴2通过紧固件配装在所述插槽内。
[0019]本结构需要两套配合使用，冷弯C型钢成型机中两套分别设于第一道成型轧辊之后的输送平台的两侧。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种冷弯C型钢成型机的定位辊结构，其特征在于:包括支架、转架(I)、滚轴(2)、法兰盘(3)、辊子(4)、弹性连杆(5)、液压缸(6)和与所述液压缸(6)联接的液压控制系统； 所述转架(I)为长板，所述转架(I)的中部通过转轴(7)安装在所述支架上；所述转架(I)的两端分别安装有所述滚轴(2)，所述滚轴(2)的两端分别具有所述法兰盘(3)，所述滚轴(2)的轴线与所述转轴(7)的转轴平行；所述滚轴(2)上通过轴承配装有所述辊子(4)，所述辊子⑷的轴线与所述滚轴(2)的轴线平行；所述液压缸(6)具有缸杆，所述缸杆通过所述弹性连杆(5)连接所述转架；所述弹性连杆(5)包括套管(5-1)、插管(5-2)和弹簧(5-3)，所述插管(5-2)插装在所述套管(5-1)内，所述插管(5-2)插入套管(5_1)的端部具有外凸缘，所述套管(5-1)与所述插管(5-2)相对的一端具有内凸缘，所述套管(5-1)内、位于所述外凸缘的上下两侧分别设有弹簧(5-3)。
2.根据权利要求1所述的冷弯C型钢成型机的定位辊结构，其特征在于:所述法兰盘(3)与所述滚轴(2)通过螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的冷弯C型钢成型机的定位辊结构，其特征在于:所述转架(I)的端部具有插槽，所述滚轴(2)通过紧固件配装在所述插槽内。
【专利摘要】本实用新型涉及一种冷弯C型钢成型机的定位辊结构，其特征在于：包括支架、转架、滚轴、法兰盘、辊子、弹性连杆、液压缸和液压控制系统；转架的中部通过转轴安装在支架上；转架的两端分别安装滚轴，滚轴的两端分别具有法兰盘，滚轴上配装辊子，辊子的轴线与所述滚轴的轴线平行；液压缸具有缸杆，缸杆通过弹性连杆连接转架。本结构中的定位辊不仅可以自动夹紧钢板，保证钢板的输送精度，以提高产品质量，其本结构维护简单快速，且维护过程中可以避免设备停机，提高生产效率。
【IPC分类】B21D5-08
【公开号】CN204307989
【申请号】CN201420700352
【发明人】张振海
【申请人】天津市金万方钢结构有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月20日