专利名称：一种冷弯c型钢成型机的压平装置的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及ー种冷弯C型钢成型领域，尤其涉及一种冷弯C型钢成型机的压平装置。
技术背景常规冷弯C型钢成型机组加工范围(80-300mm) X (40-80mm)，最大辊轧板宽度480_，最大辊轧板厚3_。但在实际生产中，采用普通的冷弯C型钢成型机，经第一道成型轧辊后，钢带会向中间凸起，从而影响下一道エ序，靠普通的压辊压平，虽然达到了一定程度的压平，但其压平效果差，而且影响钢带的強度，不能满足使用要求
实用新型内容
本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种冷弯C型钢成型机的压平装置，解决了已有的压平装置结构简単，压平效果差，而且影响钢带的強度，不能满足使用要求等问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种冷弯C型钢成型机的压平装置，冷弯C型钢成型机第一道成型轧辊后方的输送平台上架设有的压平装置，所述压平装置包括有转轴，所述转轴两端分别固定安装有第一、第二压辊，所述第一、第二压辊之间设有第三压辊，所述第三压辊的中部设有凹槽，所述转轴由电机驱动。所述的第一、第二、第三压辊的下轮面分别与待待加工件的上端面贴合。所述的冷弯C型钢成型机第一道成型轧辊后方的压平装置为ー组或多组。所述的第二压辊的作用是1、可以增加带钢板的強度，2、带钢板通过第一道轧辊时底部中间会出现凸形线条可以将其压平。本实用新型的优点是本实用新型结构设计合理，压平效果好，保证了钢带的强度，满足了使用要求。
图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
參见附图，一种冷弯C型钢成型机的压平装置，冷弯C型钢成型机第一道成型轧辊后方的输送平台I上架设有的压平装置，压平装置包括有转轴2，转轴2两端分别固定安装有第、第二压辊3、4，第一、第二压辊3、4之间设有第三压辊5，第三压辊5的中部设有凹槽6，转轴2由电机驱动；第一、第二、第三压辊3、4、5的下轮面分别与待待加工件的上端面贴合；所述的冷弯C型钢成型机第一道成型轧辊后方的压平装置为ー组或多组。
权利要求1.一种冷弯C型钢成型机的压平装置，其特征在于冷弯C型钢成型机第一道成型轧辊后方的输送平台上架设有的压平装置，所述压平装置包括有转轴，所述转轴两端分别固定安装有第一、第二压辊，所述第一、第二压辊之间设有第三压辊，所述第三压辊的中部设有凹槽，所述转轴由电机驱动。
2.根据权利要求I所述的ー种冷弯C型钢成型机的压平装置，其特征在于所述的第、第二、第三压辊的下轮面分别与待待加工件的上端面贴合。
3.根据权利要求I所述的ー种冷弯C型钢成型机的压平装置，其特征在于所述的冷弯C型钢成型机第一道成型轧辊后方的压平装置为ー组或多组。
专利摘要本实用新型公开了一种冷弯C型钢成型机的压平装置，冷弯C型钢成型机第一道成型轧辊后方的输送平台上架设有的压平装置，所述压平装置包括有转轴，所述转轴两端分别固定安装有第一、第二压辊，所述第一、第二压辊之间设有第三压辊，所述第三压辊的中部设有凹槽，所述转轴由电机驱动。本实用新型结构设计合理，压平效果好，保证了钢带的强度，满足了使用要求。
文档编号B21D5/14GK202447449SQ20122003708
公开日2012年9月26日 申请日期2012年2月2日 优先权日2012年2月2日
发明者沈虎 申请人:安徽跨宇钢结构网架工程有限公司