本实用新型涉及塑料回收设备技术领域，具体为一种用于塑料回收的附带清洗效果的破碎设备。
背景技术：
塑料粉碎机主要用于破碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出机或注塑使用用，也可以通过基础造粒再生使用。塑料破碎机还有一种是注塑机的周边设备，可以破碎回收注塑机产生的不良品及水口料的机器，可用于箱类、薄管件、吹塑件、瓶、壳，生活塑料用品等所有废旧塑料的再次粉碎回收或作为注塑机的辅助机器对注塑机水口料或次品件进行重新粉碎利用，但现有技术中的塑料破碎机在使用过程中，由于塑料本身附带许多杂物，导致在清洗过程中，容易是的破碎机的内部卡壳，久而久之，破碎机就要拆卸清理，非常麻烦，为此我们提出一种用于塑料回收的附带清洗效果的破碎设备用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于塑料回收的附带清洗效果的破碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料回收的附带清洗效果的破碎设备，包括清洗机和传送带，所述清洗机内部设有内腔，该内腔的内部转动连接有传送带，所述传送带的上表面等间距设有阻隔板，所述清洗机的上端设有固定座，所述固定座的上表面开设有转杆槽，所述清洗机的上方设有活动座，所述活动座活动设置在固定座的上表面，所述活动座的上表面中部固定安装有电机，所述电机的下表面转动连接有中心轴，所述中心轴贯穿活动座的上表面并延伸至清洗机的内腔中，所述中心轴的端部垂直焊接设有转盘，所述转盘的表面等间距安装有转杆，所述转杆转动卡设在清洗机的内腔中。
优选的，所述清洗机为截面为“凹”形的金属结构，该清洗机的内腔两侧与传送带的两侧相切，所述阻隔板数量不少于5个，且等间距分布在传送带的表面，该阻隔板为中部为锐角的金属防滑板。
优选的，所述固定座的下表面与清洗机的上端为一体成型结构，该固定座的长度与清洗机的长度相同，所述固定座的内部开设有转辊槽，所述转辊槽的一端与转杆槽相连通设置。
优选的，所述活动座的两端均对称设有转杆，所述转杆活动贯穿转杆槽并延伸至转辊槽的内部，所述转杆的端部转动连接有转辊，所述转辊转动卡设在转辊槽的内部。
优选的，所述活动座的两侧靠近转杆槽的下端设有卡板，所述卡板的下表面与固定座的上表面相贴合，且该卡板的长度与活动座的宽度相同，所述转板的数量共有6个，且等间距设置在转盘的表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.传送带的上表面等间距安装有阻隔板，使得塑料制品在移动时不会因为卡住而在清洗机的内部发生堵塞，且阻隔板设置成中部为锐角的形状有益于扩大与塑料制品的接触面积；
2.在清洗机的上方活动设有活动座，活动座的中部设有电机，电机通过带动中心轴的旋转，最终带动下方的转板的旋转，可在清洗机的内部填有水，使得转板在旋转时可将塑料制品中的附带物去除，最终进行下一步破碎工作；
3.本实用新型结构简单，方便合理，减少了破碎机的负担，侧面延长破碎机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型清理机结构侧面剖视示意图；
图3为本实用新型A处结构放大示意图。
图中：1清洗机、11固定座、111转杆槽、112转辊槽、2活动座、21卡板、 22转杆、23转辊、3电机、31中心轴、4转盘、41转板、5传送带、51阻隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料回收的附带清洗效果的破碎设备，包括清洗机1和传送带5，清洗机1内部设有内腔，该内腔的内部转动连接有传送带5，传送带5的上表面等间距设有阻隔板51，清洗机1 的上端设有固定座11，固定座11的上表面开设有转杆槽111，清洗机1的上方设有活动座2，活动座2活动设置在固定座11的上表面，活动座2的上表面中部固定安装有电机3，电机3的下表面转动连接有中心轴31，中心轴31贯穿活动座2的上表面并延伸至清洗机1的内腔中，中心轴31的端部垂直焊接设有转盘4，转盘4的表面等间距安装有转板41，转板41转动卡设在清洗机1的内腔中。
进一步地，清洗机1为截面为“凹”形的金属结构，该清洗机1的内腔两侧与传送带5的两侧相切，阻隔板51数量不少于5个，且等间距分布在传送带 5的表面，该阻隔板51为中部为锐角的金属防滑板，固定座11的下表面与清洗机1的上端为一体成型结构，该固定座11的长度与清洗机1的长度相同，固定座11的内部开设有转辊槽112，转辊槽112的一端与转杆槽111相连通设置；清洗机1的内部设有传送带5，传送带5的上表面等间距安装有阻隔板51，使得塑料制品在移动时不会因为卡住而在清洗机1的内部发生堵塞，且阻隔板51 设置成中部为锐角的形状有益于扩大与塑料制品的接触面积。
进一步地，活动座2的两端均对称设有转杆22，转杆22活动贯穿转杆槽 111并延伸至转辊槽112的内部，转杆22的端部转动连接有转辊23，转辊23 转动卡设在转辊槽112的内部，活动座2的两侧靠近转杆槽111的下端设有卡板21，卡板21的下表面与固定座11的上表面相贴合，且该卡板21的长度与活动座2的宽度相同，转板41的数量共有6个，且等间距设置在转盘4的表面，在清洗机1的上方活动设有活动座2，活动座2的中部设有电机3，电机3通过带动中心轴31的旋转，最终带动下方的转板41的旋转，可在清洗机1的内部填有水，使得转板41在旋转时可将塑料制品中的附带物去除，最终进行下一步破碎工作。
工作原理：本实用新型中清洗机1的内部设有传送带5，传送带5的上表面等间距安装有阻隔板51，使得塑料制品在移动时不会因为卡住而在清洗机1的内部发生堵塞，且阻隔板51设置成中部为锐角的形状有益于扩大与塑料制品的接触面积，在清洗机1的上方活动设有活动座2，活动座2的中部设有电机3，电机3通过带动中心轴31的旋转，最终带动下方的转板41的旋转，可在清洗机1的内部填有水，使得转板41在旋转时可将塑料制品中的附带物去除，最终进行下一步破碎工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。