本发明涉及线缆生产设备领域，特别涉及一种手动热压痕标识设备。
背景技术：
光伏接线盒是介于太阳能电池组件构成的太阳能电池方阵和太阳能充电控制装置之间的连接器。是一门集电气设计、机械设计与材料科学相结合的跨领域的综合性设计。光伏接线盒的选择主要看的信息应该是组件的电流大小，一个是工作的最大电流，一个是短路电流，当然短路电流时组件能够输出的最大电流，按照短路电流核算接线盒的额定电流应该是安全系数比较大的，按照最大工作电流算接线盒的话就是安全系数小一点。目前光伏类接线盒用连接器，在生产加工完毕线缆尾端螺帽锁紧的情况下，国外客户要求追加热压痕标识的新技术要求，通过目视观察连接器上热压痕印记错位与否，预防螺帽锁紧力矩过小造成螺帽松脱。国内外光伏连接器材料繁杂往往需要根据不同材料进行温度调整，采用恒温烙烫技术会对连接器结构产生外部结构损伤，导致产品整体性能下降。
由于客户间对热压痕的尺寸规格要求不尽相同，需要在同等连接器不同客户类间别切换，要求烙烫模具具有可更换性，以满足企业需求，所以需要一种对于快速更换烙烫模具的装置。
因此，发明一种手动热压痕标识设备来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种手动热压痕标识设备，通过设置更换装置，以解决上述背景技术中提出的由于客户间对热压痕的尺寸规格要求不尽相同，需要在同等连接器不同客户类间别切换，要求烙烫模具具有可更换性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手动热压痕标识设备，包括底座，所述底座顶部设有固定板，所述固定板表面设有十字贯穿槽，所述十字贯穿槽内部设有十字滑块，所述十字滑块与十字贯穿槽滑动连接，所述十字滑块内部套接设有滑杆，所述滑杆底部设有弹簧，所述弹簧与底座固定连接，所述滑杆一侧设有更换装置，所述更换装置包括压板，所述压板底部设有卡槽，所述卡槽内部设有加热块，所述加热块底部设有热痕标识板，所述热痕标识板与卡槽相匹配，所述固定板一侧设有杠杆，所述杠杆一端与固定板铰接，所述杠杆另一端设有把球。
优选的，所述压板顶部设有稳定装置，所述稳定装置包括固定壳，所述固定壳与压板固定连接，所述固定壳内部设有缓压垫，所述缓压垫与固定壳固定连接，所述固定壳内壁设有滚珠。
优选的，所述缓压垫顶部设有卡块，所述卡块顶部设有按压杆，所述按压杆顶端与杠杆铰接。
优选的，所述十字贯穿槽一侧设有限位口，所述限位口两侧均设有固定扣，所述固定扣顶部设有卡杆，所述卡杆两端设有卡盘。
优选的，所述底座表面设有滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块顶部设有连接杆，所述连接杆顶部设有移动板。
优选的，所述移动板表面设有固定槽，所述压板由合金材料制成。
本发明的技术效果和优点：
1、通过设有更换装置，选择需要的热痕标识板，然后将热痕标识板插入卡槽内部进行固定，然后打开加热块，通过杠杆带动按压杆下降进而推动固定壳下降，压板通过滑杆带动十字滑块在十字贯穿槽内部滑动，有利于保证压板下移过程的稳定性，提升压板的水平移动的稳定性，同时加热块对热痕标识板进行加热进而可以对连接器热压痕处理，有利于根据不同类型的标示更换不同的热痕标识板，更换便携，速度快，且高效；
2、通过设有稳定装置、移动板和固定槽，有利于对移动板进行快速的更换，替换成适合光伏连接器的固定槽的移动版，有利于提升光伏连接器的替换速度，提升热压痕的速度，保证热压痕过程中光伏连接器的稳定性，提升热压痕的质量，稳定装置使得杠杆在按压杆对压板挤压时提升受力均匀度；
3、通过设有限位口、固定扣和卡杆，在杠杆移动时可以根据热压痕的深度调节卡杆在多个固定扣的位置，有利于保证了杠杆移动的深度，从而限定了限定了热压痕的深度，防止过深造成内部损伤，有利于避免过浅达不到可视化判别的目的。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的图1中a部局部结构图。
图3为本发明的稳定装置结构示意图。
图4为本发明的十字贯穿槽和十字滑块结构示意图。
图5为本发明的侧视图。
图中：1底座、2固定板、3十字贯穿槽、4十字滑块、5滑杆、6弹簧、7更换装置、8压板、9卡槽、10加热块、11热痕标识板、12杠杆、13把球、14稳定装置、15固定壳、16缓压垫、17滚珠、18卡块、19按压杆、20限位口、21固定扣、22卡杆、23卡盘、24滑槽、25滑块、26连接杆、27移动板、28固定槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的一种手动热压痕标识设备，包括底座1，所述底座1顶部设有固定板2，所述固定板2表面设有十字贯穿槽3，所述十字贯穿槽3内部设有十字滑块4，所述十字滑块4与十字贯穿槽3滑动连接，所述十字滑块4内部套接设有滑杆5，所述滑杆5底部设有弹簧6，所述弹簧6与底座1固定连接，所述滑杆5一侧设有更换装置7，通过设有更换装置7，选择需要的热痕标识板11，然后将热痕标识板11插入卡槽9内部进行固定，然后打开加热块10，通过杠杆12带动按压杆19下降进而推动固定壳15下降，之后带动压板8进行下移，提升压板8的水平移动的稳定性，同时加热块10对热痕标识板11进行加热进而可以对连接器热压痕处理，有利于根据不同类型的标示更换不同的热痕标识板11，更换便携，速度快，且高效，所述更换装置7包括压板8，所述压板8底部设有卡槽9，所述卡槽9内部设有加热块10，所述加热块10底部设有热痕标识板11，所述热痕标识板11与卡槽9相匹配，所述固定板2一侧设有杠杆12，所述杠杆12一端与固定板2铰接，所述杠杆12另一端设有把球13。
进一步的，在上述技术方案中，压板8顶部设有稳定装置14，所述稳定装置14包括固定壳15，所述固定壳15与压板8固定连接，所述固定壳15内部设有缓压垫16，所述缓压垫16与固定壳15固定连接，所述固定壳15内壁设有滚珠17，通过设置稳定装置14，缓压垫16避免对卡块18固定壳15产生损伤，同时有利于使得杠杆12在按压杆19对压板8挤压时提升受力均匀度；
进一步的，在上述技术方案中，缓压垫16顶部设有卡块18，所述卡块18顶部设有按压杆19，所述按压杆19顶端与杠杆12铰接；
进一步的，在上述技术方案中，十字贯穿槽3一侧设有限位口20，所述限位口20两侧均设有固定扣21，所述固定扣21顶部设有卡杆22，所述卡杆22两端设有卡盘23，通过设置限位口20、固定扣21和卡杆22，在杠杆12移动时有利于根据热压痕的深度调节卡杆22在多个固定扣21的位置，有利于保证了杠杆12移动的深度，从而限定了限定了热压痕的深度，防止过深造成内部损伤，有利于避免过浅达不到可视化判别的目的；
进一步的，在上述技术方案中，底座1表面设有滑槽24，所述滑槽24内部设有滑块25，所述滑块25顶部设有连接杆26，所述连接杆26顶部设有移动板27；
进一步的，在上述技术方案中，移动板27表面设有固定槽28，所述压板8由合金材料制成，通过设置移动板27和固定槽28，有利于同时设置的固定槽28可以对光伏连接器进行卡合，有利于对移动板27进行快速的更换，替换成适合光伏连接器的固定槽28的移动版，有利于提升光伏连接器的替换速度，提升热压痕的速度，保证热压痕过程中光伏连接器的稳定性，提升热压痕的质量。
本实用工作原理：
参照说明书附图1，本发明工作时，选择需要的热痕标识板11，然后将热痕标识板11插入卡槽9内部进行固定，然后打开加热块10，拉动把球13，通过杠杆12带动按压杆19下降进而推动固定壳15下降，之后带动压板8进行下移，压板8通过滑杆5带动十字滑块4在十字贯穿槽3内部滑动，可以保证压板8下移过程的稳定性，提升压板8的水平移动的稳定性，同时加热块10对热痕标识板11进行加热进而可以对连接器热压痕处理，可以根据不同类型的标示更换不同的热痕标识板11，更换便携，速度快，且高效；
参照说明书附图2-4，同时设置的固定槽28可以对光伏连接器进行卡合，且可以对移动板27进行快速的更换，替换成适合光伏连接器的固定槽28的移动版，可以提升光伏连接器的替换速度，提升热压痕的速度，保证热压痕过程中光伏连接器的稳定性，提升热压痕的质量，同时设置的稳定装置14可以使得杠杆12在按压杆19对压板8挤压时提升受力均匀度；
参照说明书附图5，同时在杠杆12移动时可以根据热压痕的深度调节卡杆22在多个固定扣21的位置，保证了杠杆12移动的深度，从而限定了限定了热压痕的深度，防止过深造成内部损伤，避免过浅达不到可视化判别的目的。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。