本发明属于弯管机、机械技术领域，更具体地说，特别涉及塑性弯管机。
背景技术：
弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机，电动弯管机等等。弯管机的用途：弯管机用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造。
本发明人在检索专利的过程中发现了相似的用于弯管方面的专利，例如，申请号为：cn201210356537.2中涉及一种数控弯管机，包括床身，横向进给机构，纵向增力机构和弯管机构，床身上设置有滑道，滑道上设置有滑动块，滑动块与横向进给机构连接，床身的两侧分别固定有弯管机构和纵向增力机构，弯管机构与纵向增力机构相连接。
又如申请号cn201310247877.6公开了一种弯管机构，包括机台，所述机台上设有旋转轴，旋转轴上活动设置有弯曲轮模、前旋转安装座以及后旋转安装座，前旋转安装座上设有顶紧外模，顶紧外模上靠近弯曲轮模处的一端与弯曲轮模相配合压紧待弯管，机台上设有顶紧前旋转安装座的顶紧油缸，后旋转安装座上设有弯曲外模以及抽芯装置，弯曲外模上靠近弯曲轮模的一端与弯曲轮模相配合压紧待弯管，机台上设有驱动后旋转安装座旋转的弯曲油缸。
基于上述，本发明人发现类似于上述结构的现有的弯管机结构复杂，制造成本高，且无法便捷快速的弯管动作，且无法通过手提弯管机进行弯管，并且需要先将管子拿到弯管机上进行弯管动作，且夹紧管子之后无法进行调节需要弯曲的管子的弯曲位置，以供应管子不同位置的弯曲需求。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种手提便捷弯管的塑性弯管机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供塑性弯管机，以解决上述现有的弯管机结构复杂，制造成本高，且无法便捷快速的弯管动作，且无法通过手提弯管机进行弯管，并且需要先将管子拿到弯管机上进行弯管动作，且夹紧管子之后无法进行调节需要弯曲的管子的弯曲位置，以供应管子不同位置的弯曲需求的问题。
本发明塑性弯管机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种塑性弯管机，包括主体，支撑块，连接棒，电机仓，防护套，电机，传动轴，螺杆，手提件，防滑皮套，开关，活动上件，活动下件，第一内部伸缩杆，固定上件，固定下件，第二内部伸缩杆，旋转杆，传动件，旋转件，传动带，起管件，万向球和挡件；所述主体为内部中空的矩形结构，且主体的侧边通过焊接的方式安装有电机仓；所述电机仓的侧边通过粘接的方式安装有防护套，且电机仓的内部安装有电机；所述电机通过传动轴与螺杆相连接，且螺杆的另一端通过螺纹贯穿通过活动上件上方的螺纹孔中；所述手提件为内部中空的管状结构，且手提件的底部通过焊接的方式安装在主体的上方，并且手提件的上方安装有防滑皮套和开关；所述传动带的内部设有卡齿结构，且传动带通过套装的方式与旋转杆的上方相连接；所述固定上件为圆柱形的内部中空结构，且固定上件贯穿主体的下方进入到主体的内部，并且固定上件的顶端通过焊接的方式与主体的内部上方相连接。
进一步的，所述支撑块为矩形结构，且支撑块的中间部位通过焊接的方式安装有连接棒，并且支撑块的底部通过焊接的方式安装在主体的上方。
进一步的，所述起管件为楔形的板状结构，且起管件的上方中间部位通过焊接的方式与第一内部伸缩杆的底端相连接，并且起管件的底部安装有万向球。
进一步的，所述挡件为矩形的板状结构，且挡件的侧边通过焊接的方式安装在活动上件的底部侧边。
进一步的，所述活动下件外部设有橡胶块，且活动下件通过嵌套的方式安装在活动上件的内部。
进一步的，所述传动件为内部中空的管状结构，且传动件的卡齿，卡齿与传动件为整体结构，并且传动件的内部与旋转杆固定连接。
进一步的，所述固定下件为内部中空的管状结构，且固定下件的外部通过粘接的方式安装橡胶块，且固定下件内部设有卡齿，卡齿与固定下件为整体结构。
进一步的，所述旋转杆为可以伸缩的结构，且旋转杆的上方设有卡齿结构，并且旋转杆的顶端通过焊接的方式与旋转件的底部相连接，旋转杆的底部通过焊接的方式与起管件的上方相连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本装置中主体的上方通过焊接的方式安装有支撑块，且支撑块中间通过焊接的方式安装有连接棒，此处的设置是用来安装悬挂绳，当需要使用本装置进行弯管的时候，可以通过将悬挂绳与连接棒相连接，然后将悬挂绳挂在脖子上，这样的设置可以通过脖子的力量将本装置抬起，节省了手部的力量，使操作起来更加的方便，必要时可以将手空出来进行别的操作。
本装置中在最底部设置了万向球和起管件，当需要使用本装置的时候，首先将本装置放置在地上，使需要弯曲的管子放在活动上件和固定上件之间，然后使万向球着地，然后通过打开手提件上方的开关，然后通过主体内部现有的电路控制系统使电机旋转，然后通过螺杆转动使活动上件带动下方的起管件运动，运动的同时通过起管件的底部前端将需要弯曲的管子插起，来达到弯曲管子的目的，万向球可以使本装置在接触地面的时候也可以进行运动，防止本装置的底部损坏到地面。
本装置中设置了固定上件，固定下件，第二内部伸缩杆，旋转杆，传动件，旋转件，传动带，此处的设置可以使本装置在夹到管子的时候可以调节需要弯曲管子的位置，当固定下件和活动下件夹紧管子的时候，通过人力用手转动旋转件，通过旋转杆转动带动传动件转动，从而使传动件外部的卡齿与固定下件内部的卡齿转动带动固定下件旋转，固定下件旋转带动管子移动，从而调整需要弯曲的位置，以便于不同位置弯曲的需求。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图2是本发明的主视内部结构示意图。
图3是本发明的仰视结构示意图。
图4是本发明的侧视结构示意图。
图5是本发明的俯视结构示意图。
图6是本发明的侧视内部结构示意图。
图7是本发明的固定上件局部内部结构示意图。
图8是本发明的由图7引出的a部局部放大结构示意图。
图9是本发明的有图7引出的b部局部放大结构示意图。
图10是本发明中c内部结构示意图。
图11是本发明的活动上杆局部内部结构示意图。
图12是本发明的旋转杆主视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
主体-1，支撑块-101，连接棒-102，电机仓-2，防护套-201，电机-202，传动轴-203，螺杆-204，手提件-3，防滑皮套-301，开关-302，活动上件-4，活动下件-401，第一内部伸缩杆-402，固定上件-5，固定下件-501，第二内部伸缩杆-502，旋转杆-503，传动件-504，旋转件-505，传动带-506，起管件-6，万向球-7，挡件-8。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图12所示：
本发明提供塑性弯管机，包括主体1，支撑块101，连接棒102，电机仓2，防护套201，电机202，传动轴203，螺杆204，手提件3，防滑皮套301，开关302，活动上件4，活动下件401，第一内部伸缩杆402，固定上件5，固定下件501，第二内部伸缩杆502，旋转杆503，传动件504，旋转件505，传动带506，起管件6，万向球7和挡件8；所述主体1为内部中空的矩形结构，且主体1的侧边通过焊接的方式安装有电机仓2；所述电机仓2的侧边通过粘接的方式安装有防护套201，且电机仓2的内部安装有电机202；所述电机2通过传动轴203与螺杆204相连接，且螺杆203的另一端通过螺纹贯穿通过活动上件4上方的螺纹孔中；所述手提件3为内部中空的管状结构，且手提件3的底部通过焊接的方式安装在主体1的上方，并且手提件3的上方安装有防滑皮套301和开关302；所述传动带506的内部设有卡齿结构，且传动带506通过套装的方式与旋转杆503的上方相连接；所述固定上件5为圆柱形的内部中空结构，且固定上件5贯穿主体1的下方进入到主体1的内部，并且固定上件5的顶端通过焊接的方式与主体1的内部上方相连接。
其中，所述支撑块101为矩形结构，且支撑块101的中间部位通过焊接的方式安装有连接棒102，并且支撑块101的底部通过焊接的方式安装在主体1的上方，此处的设置是用来安装悬挂绳，当需要使用本装置进行弯管的时候，可以通过将悬挂绳与连接棒102相连接，然后将悬挂绳挂在脖子上，这样的设置可以通过脖子的力量将本装置抬起，节省了手部的力量，使操作起来更加的方便，必要时可以将手空出来进行别的操作。
其中，所述起管件6为楔形的板状结构，且起管件6的上方中间部位通过焊接的方式与第一内部伸缩杆402的底端相连接，并且起管件6的底部安装有万向球7，活动下件401运动时通过起管件6的底部前端将需要弯曲的管子插起，来达到弯曲管子的目的，万向球7可以使本装置在接触地面的时候也可以进行运动，防止本装置的底部损坏到地面。
其中，所述挡件8为矩形的板状结构，且挡件8的侧边通过焊接的方式安装在活动上件4的底部侧边，此处的设置是为了弯曲管子的时候，管子出现滑动，当活动下件夹紧管子的时候，将本装置按压，使活动下件缩到活动上件的内部，使挡板8接触到管子，从而实现夹紧的动作。
其中，所述活动下件401外部设有橡胶块，且活动下件401通过嵌套的方式安装在活动上件4的内部，此处橡胶块是与管子接触的，使活动下件401和管子可以共同固定，管子移动的时候可以带动活动下件401旋转，活动下件401旋转的时候可以带动管子移动。
其中，所述传动件504为内部中空的管状结构，且传动件504的卡齿，卡齿与传动件504为整体结构，并且传动件504的内部与旋转杆503固定连接，此处传动件504起到了一个承上启下运动的作用，当旋转杆503旋转的时候，带动传动件504旋转，然后通过传动件504外部的卡齿，使固定下件501旋转。
其中，所述固定下件501为内部中空的管状结构，且固定下件501的外部通过粘接的方式安装橡胶块，且固定下件501内部设有卡齿，卡齿与固定下件501为整体结构，固定下件501的外部橡胶块可以使固定下件501旋转的时候带动管子移动，且固定下件501内部的卡齿可以与传动件504外部的卡齿配合旋转。
其中，所述旋转杆503为可以伸缩的结构，且旋转杆503的上方设有卡齿结构，并且旋转杆503的顶端通过焊接的方式与旋转件505的底部相连接，旋转杆503的底部通过焊接的方式与起管件6的上方相连接，旋转杆503起到了一个传递动力的作用，也可以通过旋转杆503顶部的卡齿结构与传动带506相连接，当旋转杆503旋转的时候可以通过传动带506带动另一个旋转杆旋转。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，当需要使用本装置进行弯管的时候，可以通过人力将悬挂绳与连接棒102相连接，然后将悬挂绳挂在脖子上，这样的设置可以通过脖子的力量将本装置抬起，节省了手部的力量，使操作起来更加的方便，必要时可以将手空出来进行别的操作，还可以通过人力用手转动旋转件505，通过旋转杆503转动带动传动件504转动，从而使传动件504外部的卡齿与固定下件501内部的卡齿转动带动固定下件501旋转，固定下件501旋转带动管子移动，从而调整需要弯曲的位置，以便于不同位置弯曲的需求。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。