本发明是一种用于门板加工的真空吸台，属于真空吸台领域。
背景技术：
真空吸台是将加热塑化的pvc、pe、pp、pet、hips等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器，对装饰用立体浮雕图案、塑料天花板、壁板、汽车材料、卫生器材等制造行业使用，真空吸塑成型机原理：吸塑成型又叫热塑成型,这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的pvc、pet、petg、aptt、pp、pe、ps[1]等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等，市面上常见的产品有：日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包装、文具用品吸塑包装等，其主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成，以气动装置为主动力源，其拉片、送片采用电动、减速器，时间继电器，中间继电器，行程开关等电器组成全自动控制系统，吸塑机对控制系统的要求是保证操作方便、机械动作和温度控制精度高、生产时间短、在同等生产条件下尽可能节约机械的耗电量，本发明是一种用于门板加工的真空吸台对门板进行加工工作时，门板灰尘多，并且对外排出使工作人员吸收的空气内部灰尘较多，对身体危害大，使用较为不安全。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明实施例提供了一种用于门板加工的真空吸台对门板进行加工工作时，门板灰尘多，并且对外排出使工作人员吸收的空气内部灰尘较多，对身体危害大，使用较为不安全以改善的不足。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于门板加工的真空吸台，其结构包括机体、机箱、工作台、滑轨、支撑脚、滑轨调节器、安装槽、机器开关、提手、led显示屏，所述led显示屏紧贴固定在安装槽正面面部，所述机器开关安装固定在安装槽正面面部，所述滑轨与滑轨调节器各设有两个并且调节器机械连接在滑轨顶部，所述滑轨水平固定在机箱底部，所述工作台与滑轨传动配合，并且工作台与机箱内部相互贯通，所述支撑脚设有两个以上并且分别焊接固定在机体底部上下两端与左右两端，所述提手设有两个并通过胶连接安装在安装槽左右两侧，所述机箱包括连接传动装置、密封圈、压缩装置、传动电机、灰尘清扫装置、机械手、升降装置、吸尘装置，所述连接传动装置连接安装在压缩装置顶部，所述传动电机安装在压缩装置底部并且与压缩装置传动配合，所述连接传动装置右侧连接于灰尘清扫装置左侧顶端并与灰尘清扫装置传动配合，所述升降装置竖直固定在机械手顶部，所述吸尘装置紧贴固定在密封圈内部右侧最顶端。
进一步的，连接传动装置包括第一杠杆、拉绳、连接座、固定杆、滚动齿轮、齿条，所述第一杠杆焊接固定在连接座底部，所述拉绳设有两条以上并且分别连接于压缩装置顶部、灰尘清扫装置顶端与升降装置上，所述固定杆竖直固定在压缩装置顶部，所述滚动齿轮与齿条相互齿合并且传动配合。
进一步的，所述压缩装置包括拉簧连接座、转动轮盘、第二杠杆、转动凸轮、压缩杆、摆动杆、弹簧座、梯形压缩块、固定螺栓，弹簧、拉簧，所述拉簧安装固定在拉簧连接座与摆动杆之间，所述第二杠杆紧贴固定在转动轮盘正面面部，所述摆动杆通过固定螺栓连接固定在弹簧顶部，所述摆动杆机械连接在转动轮盘右侧并且与转动轮盘传动配合，所述转动凸轮安装在转动轮盘与传动电机之间，所述压缩杆贯穿弹簧座焊接固定在弹簧底端，所述梯形压缩块与压缩杆为一体化结构。
进一步的，所述传动电机包括转动齿轮、电机、横杆、电机底座、蜗杆，所述转动齿轮与转动凸轮传动配合，所述转动齿轮机械安装在蜗杆顶部，所述电机水平固定在电机底座顶部，所述蜗杆传动连接在电机右侧，所述电机底座安装固定在横杆顶端。
进一步的，所述灰尘清扫装置包括第三杠杆安装座、第三杠杆、转动轮、传送带、圆形清扫器，所述连接杆安装座连接固定在第三杠杆顶部，所述转动轮通过传送带与圆形清扫器传动配合并且构成传动系统，所述第三杠杆安装座紧贴固定在密封圈内部顶部。
进一步的，所述机械手包括机械手臂、夹紧器、连接杆、滑块、伸缩杆、强力弹簧、推动块、导轨、推动杆、圆盘、固定块、限位杆、伸缩杆内腔、固定杆、限位块，所述机械手臂通过连接杆与夹紧器传动配合，所述所述机械手臂设有两个并且安装在同一水平面上，所述滑块安装在伸缩杆内腔右侧，所述伸缩杆机械连接在滑块右侧，所述推动块通过强力弹簧与滑块相互配合进行推动，所述推动块嵌套在导轨内部，所述推动杆水平固定在推动块正面面部，所述推动杆通过固定块安装固定在圆盘光滑面部，所述限位杆与推动杆在同一水平面上，所述限位块焊接固定在固定杆顶部。
进一步的，所述升降装置包括双向齿条、连接座、半圆转动齿轮、转动轴、转子、连接杠杆，所述连接座与双向齿条为一体化结构，所述连接座紧贴固定在伸缩杆内腔顶部，所述半圆转动齿轮与转动轴各设有两个并且半圆转动齿轮与转动轴传动配合，所述半圆转动齿轮与双向齿条相互齿合，所述转子通过拉绳与转动轴传动连接，所述转子与连接杠杆个设有两个并且转子机械连接在连接杠杆底部，所述双向齿条竖直安装在吸尘装置底部。
进一步的，所述吸尘装置包括吸尘扇、灰尘入口、吸头、风机、电动机、梯形出尘口、集尘室、电动机开关、触杆，所述吸尘扇与灰尘入口各设有两个并且吸尘扇安装固定在灰尘入口顶部，所述吸头机械连接在电动机左侧，所述电动机与传动连接在风机右侧，所述梯形除尘口与集尘室在同一水平面上，所述电动机开关信号端与电动机内部的电气系统电连接，所述触杆安装在电动机开关底部。
本发明的有益效果如下：本发明当真空吸台进行工作时通过机器开关来启动机器，并且将要加工的门板放入工作台上并且通过滑轨将门板运送进机箱内部进行加工，当门板进入机箱内部时，电机启动使蜗杆开始进行转动，转动齿轮安装在蜗杆使蜗杆进行转动时带动转动齿轮转动，通过转动凸轮凸出部分紧贴固定在转动齿轮顶部，转动齿轮转动时推动转动凸轮使转动凸轮凸出部分对转动轮盘进行推动使转动轮盘开始转动，通过摆动杆安装在转动轮盘正面面部与弹簧顶部，使转动轮盘转动时推动转动轮盘上的摆动杆使摆动杆对弹簧进行挤压，通过弹簧具有一定的弹性，使弹簧在被摆动杆进行挤压时弹簧推动压缩杆与梯形压缩块使梯形压缩块对工作台上的门板进行挤压压缩加工，当工作台上的门板压缩完成后圆盘转动使安装在圆盘上的推动杆与推动块往复的对强力弹簧进行推动，强力弹簧具有一定的弹性，对滑块进行弹动，伸缩杆向左延伸，滑块安装在伸缩杆的左侧，使伸缩杆与滑块可以同时进行工作，安装在滑块上的机械手臂与夹紧器向左移动并且对已压缩完成后的门板夹紧，升降装置安装在伸缩杆内腔顶部，通过拉绳连接在转动轮盘、滚动齿轮、转动轮与转子上从而构成传动系统，通过转动轮盘转动并且使拉绳对转动轴进行拉动使转动轴开始转动，通过半圆转动齿轮安装在转动轴上并且与转动轴一起传动进行工作，通过半圆转动齿轮与转动轴各设有两个安装在双向齿条左右两侧，左侧半圆转动齿轮进行逆时针转动，右侧半圆转动齿轮进行顺时针转动，使双向齿条在被半圆转动齿轮拉起与双向齿条齿合并且使安装在连接座底部的升缩杆沿着固定杆向上移动，通过夹紧器上升后的位置左侧设有灰尘清扫装置，通过拉绳将转动轮拉动使转动轮开始进行转动，通过转动轮转动通过传送带带动圆形清扫器进行转动，圆形清扫器旋转对夹紧器上的压缩门板进行清扫使压缩门板面部的灰尘被清理，当双向齿条往上移动时双向齿条顶部触碰到触杆使触杆摁到电动机开关使吸尘装置内部的电动机开始进行工作，并且电动机带动风机转动，风机在工作时具有一定的风力并且风力通过吸头带动外部的两个吸尘扇进行转动，吸尘扇将灰尘入口外部的灰尘进行抽动，并且将从灰尘入口抽进的灰尘存放在集尘室内部，通过吸尘装置使已压缩的门板上的灰尘被清理干净不会流露到机箱外部。
本发明一种用于门板加工的真空吸台在对门板进行加工时，通过机箱设有吸尘装置使真空吸台对门板进行加工时产生的灰尘被吸尘装置吸走，使灰尘无法脱离机箱内部，使工作人员对真空吸台进行工作时，真空吸台外部的空气不会被灰尘所污染，使使用安全。
附图说明
图1为本发明一种用于门板加工的真空吸台的外观结构示意图。
图2为本发明机箱剖面的结构示意图。
图3为本发明图2详细结构示意图。
图4为本发明图2详细结构示意图。
图5为本发明图3中a的结构示意图。
图6为本发明图4中b的结构示意图。
图中：机体-1、机箱-2、工作台-3、滑轨-4、支撑脚-5、滑轨调节器-6、安装槽-7、机器开关-8、提手-9、led显示屏-10、连接传动装置-201、密封圈-202、压缩装置-203、传动电机-204、灰尘清扫装置-205、机械手-206、升降装置-207、吸尘装置-208、第一杠杆-2011、拉绳-2012、连接座-2013、固定杆-2014、滚动齿轮-2015、齿条-2016、拉簧连接座-2031、转动轮盘-2032、第二杠杆-2033、转动凸轮-2034、压缩杆-2035、摆动杆-2036、弹簧座-2037、梯形压缩块-2038、固定螺栓-2039，弹簧-20310、拉簧-20311、转动齿轮-2041、电机-2042、横杆-2043、电机底座-2044、蜗杆-2045、第三杠杆安装座-2051、第三杠杆-2052、转动轮-2053、传送带-2054、圆形清扫器-2055、机械手臂-2061、夹紧器-2062、连接杆-2063、滑块-2064、伸缩杆-2065、强力弹簧-2066、推动块-2067、导轨-2068、推动杆-2069、圆盘-20610、固定块-20611、限位杆-20612、伸缩杆内腔-20613、固定杆-20614、限位块-20615、双向齿条-2071、连接座-2072、半圆转动齿轮-2073、转动轴-2074、转子-2075、连接杠杆-2076、吸尘扇-2081、灰尘入口-2082、吸头-2083、风机-2084、电动机-2085、梯形出尘口-2086、集尘室-2087、电动机开关-2088、触杆-2089。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图6示意性的显示了本发明实施方式的真空吸台的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
如图1-图6所示，本发明提供一种用于门板加工的真空吸台，其结构包括机体1、机箱2、工作台3、滑轨4、支撑脚5、滑轨调节器6、安装槽7、机器开关8、提手9、led显示屏10，所述led显示屏10紧贴固定在安装槽7正面面部，所述机器开关8安装固定在安装槽7正面面部，所述滑轨4与滑轨调节器6各设有两个并且调节器6机械连接在滑轨4顶部，所述滑轨4水平固定在机箱2底部，所述工作台3与滑轨4传动配合，并且工作台3与机箱2内部相互贯通，所述支撑脚5设有两个以上并且分别焊接固定在机体1底部上下两端与左右两端，所述提手9设有两个并通过胶连接安装在安装槽7左右两侧，所述机箱2包括连接传动装置201、密封圈202、压缩装置203、传动电机204、灰尘清扫装置205、机械手206、升降装置207、吸尘装置208，所述连接传动装置201连接安装在压缩装置203顶部，所述传动电机204安装在压缩装置203底部并且与压缩装置203传动配合，所述连接传动装置201右侧连接于灰尘清扫装置205左侧顶端并与灰尘清扫装置205传动配合，所述升降装置207竖直固定在机械手206顶部，所述吸尘装置205紧贴固定在密封圈202内部右侧最顶端，连接传动装置201包括第一杠杆2011、拉绳2012、连接座2013、固定杆2014、滚动齿轮2015、齿条2016，所述第一杠杆2011焊接固定在连接座2013底部，所述拉绳2012设有两条以上并且分别连接于压缩装置203顶部、灰尘清扫装置205顶端与升降装置207上，所述固定杆2014竖直固定在压缩装置203顶部，所述滚动齿轮2015与齿条2016相互齿合并且传动配合，所述压缩装置203包括拉簧连接座2031、转动轮盘2032、第二杠杆2033、转动凸轮2034、压缩杆2035、摆动杆2036、弹簧座2037、梯形压缩块2038、固定螺栓2039，弹簧20310、拉簧20311，所述拉簧20311安装固定在拉簧连接座2031与摆动杆2036之间，所述第二杠杆2033紧贴固定在转动轮盘2032正面面部，所述摆动杆2036通过固定螺栓2039连接固定在弹簧20310顶部，所述摆动杆2036机械连接在转动轮盘2032右侧并且与转动轮盘2032传动配合，所述转动凸轮2034安装在转动轮盘2032与传动电机204之间，所述压缩杆2035贯穿弹簧座2037焊接固定在弹簧20310底端，所述梯形压缩块2038与压缩杆2035为一体化结构，所述传动电机204包括转动齿轮2041、电机2042、横杆2043、电机底座2044、蜗杆2045，所述转动齿轮2041与转动凸轮2034传动配合，所述转动齿轮2041机械安装在蜗杆2045顶部，所述电机2042水平固定在电机底座2044顶部，所述蜗杆2045传动连接在电机2042右侧，所述电机底座2044安装固定在横杆2043顶端，所述灰尘清扫装置205包括第三杠杆安装座2051、第三杠杆2052、转动轮2053、传送带2054、圆形清扫器2055，所述连接杆安装座2051连接固定在第三杠杆2052顶部，所述转动轮2053通过传送带2054与圆形清扫器2055传动配合并且构成传动系统，所述第三杠杆安装座2051紧贴固定在密封圈202内部顶部，所述机械手206包括机械手臂2061、夹紧器2062、连接杆2063、滑块2064、伸缩杆2065、强力弹簧2066、推动块2067、导轨2068、推动杆2069、圆盘20610、固定块20611、限位杆20612、伸缩杆内腔20613、固定杆20614、限位块20615，所述机械手臂2061通过连接杆2063与夹紧器2062传动配合，所述所述机械手臂206设有两个并且安装在同一水平面上，所述滑块2064安装在伸缩杆内腔20613右侧，所述伸缩杆2065机械连接在滑块2064右侧，所述推动块2067通过强力弹簧2066与滑块2064相互配合进行推动，所述推动块2067嵌套在导轨2068内部，所述推动杆2069水平固定在推动块2067正面面部，所述推动杆2069通过固定块20611安装固定在圆盘20610光滑面部，所述限位杆20612与推动杆2069在同一水平面上，所述限位块20615焊接固定在固定杆20614顶部，所述升降装置207包括双向齿条2071、连接座2072、半圆转动齿轮2073、转动轴2074、转子2075、连接杠杆2076，所述连接座2072与双向齿条2071为一体化结构，所述连接座2072紧贴固定在伸缩杆内腔20613顶部，所述半圆转动齿轮2073与转动轴2074各设有两个并且半圆转动齿轮2073与转动轴2074传动配合，所述半圆转动齿轮2073与双向齿条2071相互齿合，所述转子2075通过拉绳2012与转动轴2074传动连接，所述转子2075与连接杠杆2076个设有两个并且转子2075机械连接在连接杠杆2076底部，所述双向齿条2071竖直安装在吸尘装置208底部，所述吸尘装置208包括吸尘扇2081、灰尘入口2082、吸头2083、风机2084、电动机2085、梯形出尘口2086、集尘室2087、电动机开关2088、触杆2089，所述吸尘扇2081与灰尘入口2082各设有两个并且吸尘扇2081安装固定在灰尘入口2082顶部，所述吸头2083机械连接在电动机2084左侧，所述电动机2085与传动连接在风机右侧，所述梯形除尘口2086与集尘室2087在同一水平面上，所述电动机开关2088信号端与电动机2085内部的电气系统电连接，所述触杆2089安装在电动机开关2088底部。
具体的，当真空吸台进行工作时通过机器开关8来启动机器，并且将要加工的门板放入工作台3上并且通过滑轨4将门板运送进机箱2内部进行加工，当门板进入机箱2内部时，电机2042启动使蜗杆2045开始进行转动，转动齿轮2041安装在蜗杆2045使蜗杆2045进行转动时带动转动齿轮2041转动，通过转动凸轮2034凸出部分紧贴固定在转动齿轮2041顶部，转动齿轮2041转动时推动转动凸轮2034使转动凸轮2034凸出部分对转动轮盘2032进行推动使转动轮盘2032开始转动，通过摆动杆2036安装在转动轮盘2032正面面部与弹簧20310顶部，使转动轮盘2032转动时推动转动轮盘2032上的摆动杆2036使摆动杆2036对弹簧20310进行挤压，通过弹簧20310具有一定的弹性，使弹簧20310在被摆动杆2036进行挤压时弹簧20310推动压缩杆2035与梯形压缩块2038使梯形压缩块2038对工作台3上的门板进行挤压压缩加工。
具体的，当工作台3上的门板压缩完成后圆盘20610转动使安装在圆盘20610上的推动杆2069与推动块2067往复的对强力弹簧2066进行推动，强力弹簧2066具有一定的弹性，对滑块2064进行弹动，伸缩杆2065向左延伸，滑块2064安装在伸缩杆2065的左侧，使伸缩杆2065与滑块2064可以同时进行工作，安装在滑块2064上的机械手臂2061与夹紧器2062向左移动并且对已压缩完成后的门板夹紧，升降装置207安装在伸缩杆内腔20613顶部，通过拉绳2012连接在转动轮盘2032、滚动齿轮2015、转动轮2053与转子2075上从而构成传动系统，通过转动轮盘2032转动并且使拉绳2012对转动轴2074进行拉动使转动轴2074开始转动，通过半圆转动齿轮2073安装在转动轴2074上并且与转动轴2074一起传动进行工作，通过半圆转动齿轮2073与转动轴2074各设有两个安装在双向齿条2071左右两侧，左侧半圆转动齿轮2073进行逆时针转动，右侧半圆转动齿轮2073进行顺时针转动，使双向齿条2071在被半圆转动齿轮2073拉起与双向齿条齿合并且使安装在连接座2072底部的升缩杆2065沿着固定杆20614向上移动，通过夹紧器2062上升后的位置左侧设有灰尘清扫装置205，通过拉绳2012将转动轮2053拉动使转动轮2053开始进行转动，通过转动轮2053转动通过传送带2054带动圆形清扫器2055进行转动，圆形清扫器2055旋转对夹紧器2062上的压缩门板进行清扫使压缩门板面部的灰尘被清理。
具体的，当双向齿条2071往上移动时双向齿条2071顶部触碰到触杆2089使触杆2089摁到电动机开关2088使吸尘装置208内部的电动机2085开始进行工作，并且电动机2085带动风机2084转动，风机在工作时具有一定的风力并且风力通过吸头2083带动外部的两个吸尘扇2081进行转动，吸尘扇2081将灰尘入口2082外部的灰尘进行抽动，并且将从灰尘入口2082抽进的灰尘存放在集尘室2087内部，通过吸尘装置208使已压缩的门板上的灰尘被清理干净不会流露到机箱2外部。
在一些实施方式中，密封圈202为密封部件，使机箱2内部的灰尘无法飘散出机箱内部。
在一些实施方式中，机体1为不锈钢材料组成，使机体1难以生锈使使用寿命大大的延长。
在一些实施方式中，led显示屏10为电机部件，使真空吸台在进行工作时工作人员可以对其进行观察。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。