一种可自动调温的塑料模具的制作方法

本发明是一种可自动调温的塑料模具，属于塑料模具领域。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

但是该现有技术对于目前的模具，都是较为简单的一个单体，需外界对其进行操控，才能让其做到相对应或者所需要的操作，较为耗费人力与时间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种可自动调温的塑料模具，以解决现有对于目前的模具，都是较为简单的一个单体，需外界对其进行操控，才能让其做到相对应或者所需要的操作，较为耗费人力与时间的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可自动调温的塑料模具，其结构包括底部塑料恒温母模、防透层、固定公模、拉动把手；

所述底部塑料恒温母模与防透层相连接，所述固定公模通过防透层与底部塑料恒温母模相连接，所述拉动把手底部外表面与固定公模顶部外表面相焊接，所述拉动把手下方设有底部塑料恒温母模；

所述底部塑料恒温母模包括温度控制推动装置、防护外壳、升温降温传感设备、受热挤压触发装置、挤压磁场推动设备、推动伸缩架、推动气压装置、移动传感体、传动挤压装置；

所述温度控制推动装置安装于防护外壳内部，所述升温降温传感设备设于升温降温传感设备内部，所述受热挤压触发装置与挤压磁场推动设备相连接，所述推动伸缩架安装于挤压磁场推动设备侧方，所述移动传感体嵌入安装于推动气压装置内部，所述传动挤压装置安装于防护外壳内部。

进一步地，所述温度控制推动装置包括固定滑杆、定位滑块、推动转轴、推动杆、辅助转轴、受力滑块、水银升降轨，所述固定滑杆嵌入安装于定位滑块内部，所述推动转轴安装于定位滑块内部，所述推动转轴通过推动杆与辅助转轴相连接，所述辅助转轴安装于受力滑块外表面，所述受力滑块嵌入安装于水银升降轨内部，所述水银升降轨安装于升温降温传感设备外表面，所述升温降温传感设备包括感温层、快速加热板、导线、制冷层、导能层，所述快速加热板嵌入安装于感温层内部，所述导线与快速加热板相连接，所述制冷层嵌入安装于导能层内部，所述水银升降轨安装于感温层侧表面。

进一步地，所述挤压磁场推动设备包括高速冷却按板、低速冷却按板、固定安装槽、复位弹簧、固定安装板，所述高速冷却按板嵌入安装于固定安装槽内部，所述低速冷却按板与高速冷却按板相互平行，所述复位弹簧安装于低速冷却按板外表面，所述低速冷却按板通过复位弹簧与固定安装板相连接，所述推动气压装置包括推动转轴、衔接挤压板、回位弹簧、限位板、挤压滑块、挤压气体滑轨、受气推动块、辅助滑槽，所述推动转轴安装于衔接挤压板顶部外表面所述衔接挤压板嵌入安装于回位弹簧内部，所述限位板与衔接挤压板相互平行，所述挤压滑块嵌入安装于挤压气体滑轨内部，所述受气推动块安装于辅助滑槽内部，所述移动传感体嵌入安装于辅助滑槽内部。

进一步地，所述传动挤压装置包括中心转轴、蓄电箱、晃动杆、传动轴、推动体、定位槽、传动带、受力转轴、传动齿轮、传动齿条、受力推动杆、推动转轴，所述中心转轴嵌入安装于晃动杆内部，所述推动转轴通过晃动杆与中心转轴相连接，所述蓄电箱设于定位槽侧方，所述传动轴嵌入安装于推动体内部，所述受力推动杆安装于定位槽内部，所述传动带与受力转轴相连接，所述受力转轴嵌入安装于传动齿轮内部且位于同一轴心上，所述传动齿条与传动齿条齿纹连接。

进一步地，所述受热挤压触发装置包括挤压弹簧、受力挤压块、导温层、受热滑轨、挤压球，所述挤压弹簧安装于受力挤压块底部外表面，所述受力挤压块嵌入安装于受热滑轨内部，所述挤压球与受力挤压块相连接，所述导温层与移动传感体相连接。

进一步地，所述推动伸缩架包括顺滑轨、回位弹簧、磁场移动球、转轴、翘动杆、伸缩支架、衔接转轴、韧性弹簧、倾斜推动滑块、推动磁场球，所述回位弹簧嵌入安装于顺滑轨内部，所述磁场移动球与倾斜推动滑块相连接，所述倾斜推动滑块嵌入安装于翘动杆内部，所述伸缩支架与衔接转轴铰链连接，所述韧性弹簧安装于衔接转轴外表面，所述推动磁场球安装于顺滑轨侧方。

进一步地，所述移动传感体包括轮滑槽、轮子、衔接推动体、固定轴、安装旋转平台、旋转磁场轮、拉环、拉绳、固定转轴，所述顺滑轨与轮滑槽相连接，所述轮子焊接于衔接推动体外表面，所述固定轴安装于安装旋转平台外表面，所述安装旋转平台嵌入安装于旋转磁场轮内部，所述拉环焊接于衔接推动体外表面，所述拉环通过拉绳与固定转轴相连接，所述衔接推动体嵌入安装于辅助滑槽内部，所述导温层与衔接推动体相连接。

有益效果

本发明一种可自动调温的塑料模具，模具将放置于感温层上方，开始运行操作时，将通过其感温层来对其温度进行感应与传输，如若温度过热时，将由其内部的热能导入受热滑轨内，将其挤压弹簧挤压，当其受力挤压块移动到一定位置时，将通过挤压球触碰到低速冷却按板，从而将复位弹簧进行挤压，当其磁场移动球带动倾斜推动滑块往上移动，移动的过程中将推动衔接转轴，将其韧性弹簧进行挤压，另一侧往下推动，通过推动转轴传动于衔接挤压板往下移动，从而将其回位弹簧进行挤压，从而将挤压滑块顺着挤压气体滑轨往下挤动，使其受气推动块顺着辅助滑槽挤动，从而推动衔接推动体，通过轮子顺着轮滑槽移动，来辅助其衔接推动体滑动，当其滑动时，如若温度更高时受力挤压块将更往下移动，从而将挤压高速冷却按板挤压，使其推动磁场球通过磁场相互排斥的力将其旋转磁场轮顺着安装旋转平台旋转，其旋转时，将带动固定轴旋转，使得导温层接触导能层的面积更多，导能更多更快，如若温度过冷时，将通过水银升降轨感温，往下降，当定位滑块滑动的过程中，将带动传动齿条一起，其传动齿条跟着移动时，将通过齿纹，推动传动齿轮旋转，将其晃动杆顺着中心转轴往上推动，使得另外一端，触碰到蓄电箱，使其蓄电箱开启，通过导线将其电能导入快速加热板内，使其加热，将热能导入感温层即可；

本发明一种可自动调温的塑料模具，能够通过其内部的温度变化，对其自动的进行温度调节，让其能够更好的对其内部进行恒温，且不需人力在外对其进行看守与观察。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种可自动调温的塑料模具的结构示意图；

图2为本发明一种底部塑料恒温母模的内部结构示意图图一；

图3为本发明一种底部塑料恒温母模的内部结构示意图图二；

图4为本发明一种底部塑料恒温母模工作状态的内部结构示意图

图中：底部塑料恒温母模-1、防透层-2、固定公模-3、拉动把手-4、温度控制推动装置-11、防护外壳-12、升温降温传感设备-13、受热挤压触发装置-14、挤压磁场推动设备-15、推动伸缩架-16、推动气压装置-17、移动传感体-18、传动挤压装置-19、固定滑杆-111、定位滑块-112、推动转轴-113、推动杆-114、辅助转轴-115、受力滑块-116、水银升降轨-117、感温层-131、快速加热板-132、导线-133、制冷层-134、导能层-135、高速冷却按板-151、低速冷却按板-152、固定安装槽-153、复位弹簧-154、固定安装板-155、推动转轴-171、衔接挤压板-172、回位弹簧-173、限位板-174、挤压滑块-175、挤压气体滑轨-176、受气推动块-177、辅助滑槽-178、中心转轴-191、蓄电箱-192、晃动杆-193、传动轴-194、推动体-195、定位槽-196、传动带-197、受力转轴-198、传动齿轮-199、传动齿条-1910、受力推动杆-1911、推动转轴-1912、挤压弹簧-141、受力挤压块-142、导温层-143、受热滑轨-144、挤压球-145、顺滑轨-161、回位弹簧-162、磁场移动球-163、转轴-164、翘动杆-165、伸缩支架-166、衔接转轴-167、韧性弹簧-168、倾斜推动滑块-169、推动磁场球-1610、轮滑槽-181、轮子-182、衔接推动体-183、固定轴-184、安装旋转平台-185、旋转磁场轮-186、拉环-187、拉绳-188、固定转轴-189。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2、图3、图4，本发明提供一种可自动调温的塑料模具技术方案：其结构包括底部塑料恒温母模1、防透层2、固定公模3、拉动把手4；

所述底部塑料恒温母模1与防透层2相连接，所述固定公模3通过防透层2与底部塑料恒温母模1相连接，所述拉动把手4底部外表面与固定公模3顶部外表面相焊接，所述拉动把手4下方设有底部塑料恒温母模1；

所述底部塑料恒温母模1包括温度控制推动装置11、防护外壳12、升温降温传感设备13、受热挤压触发装置14、挤压磁场推动设备15、推动伸缩架16、推动气压装置17、移动传感体18、传动挤压装置19；

所述温度控制推动装置11安装于防护外壳12内部，所述升温降温传感设备13设于升温降温传感设备13内部，所述受热挤压触发装置14与挤压磁场推动设备15相连接，所述推动伸缩架16安装于挤压磁场推动设备15侧方，所述移动传感体18嵌入安装于推动气压装置17内部，所述传动挤压装置19安装于防护外壳12内部。

所述温度控制推动装置11包括固定滑杆111、定位滑块112、推动转轴113、推动杆114、辅助转轴115、受力滑块116、水银升降轨117，所述固定滑杆111嵌入安装于定位滑块112内部，所述推动转轴113安装于定位滑块112内部，所述推动转轴113通过推动杆114与辅助转轴115相连接，所述辅助转轴115安装于受力滑块116外表面，所述受力滑块116嵌入安装于水银升降轨117内部，所述水银升降轨117安装于升温降温传感设备13外表面，所述升温降温传感设备13包括感温层131、快速加热板132、导线133、制冷层134、导能层135，所述快速加热板132嵌入安装于感温层131内部，所述导线133与快速加热板132相连接，所述制冷层134嵌入安装于导能层135内部，所述水银升降轨117安装于感温层131侧表面。

所述挤压磁场推动设备15包括高速冷却按板151、低速冷却按板152、固定安装槽153、复位弹簧154、固定安装板155，所述高速冷却按板151嵌入安装于固定安装槽153内部，所述低速冷却按板152与高速冷却按板151相互平行，所述复位弹簧154安装于低速冷却按板152外表面，所述低速冷却按板152通过复位弹簧154与固定安装板155相连接，所述推动气压装置17包括推动转轴171、衔接挤压板172、回位弹簧173、限位板174、挤压滑块175、挤压气体滑轨176、受气推动块177、辅助滑槽178，所述推动转轴171安装于衔接挤压板172顶部外表面所述衔接挤压板172嵌入安装于回位弹簧173内部，所述限位板174与衔接挤压板172相互平行，所述挤压滑块175嵌入安装于挤压气体滑轨176内部，所述受气推动块177安装于辅助滑槽178内部，所述移动传感体18嵌入安装于辅助滑槽178内部。

所述传动挤压装置19包括中心转轴191、蓄电箱192、晃动杆193、传动轴194、推动体195、定位槽196、传动带197、受力转轴198、传动齿轮199、传动齿条1910、受力推动杆1911、推动转轴1912，所述中心转轴191嵌入安装于晃动杆193内部，所述推动转轴1912通过晃动杆193与中心转轴191相连接，所述蓄电箱192设于定位槽196侧方，所述传动轴194嵌入安装于推动体195内部，所述受力推动杆1911安装于定位槽196内部，所述传动带197与受力转轴198相连接，所述受力转轴198嵌入安装于传动齿轮199内部且位于同一轴心上，所述传动齿条1910与传动齿条1910齿纹连接。

所述受热挤压触发装置14包括挤压弹簧141、受力挤压块142、导温层143、受热滑轨144、挤压球145，所述挤压弹簧141安装于受力挤压块142底部外表面，所述受力挤压块142嵌入安装于受热滑轨144内部，所述挤压球145与受力挤压块142相连接，所述导温层143与移动传感体18相连接。

所述推动伸缩架16包括顺滑轨161、回位弹簧162、磁场移动球163、转轴164、翘动杆165、伸缩支架166、衔接转轴167、韧性弹簧168、倾斜推动滑块169、推动磁场球1610，所述回位弹簧162嵌入安装于顺滑轨161内部，所述磁场移动球163与倾斜推动滑块169相连接，所述倾斜推动滑块169嵌入安装于翘动杆165内部，所述伸缩支架166与衔接转轴167铰链连接，所述韧性弹簧168安装于衔接转轴167外表面，所述推动磁场球1610安装于顺滑轨161侧方。

所述移动传感体18包括轮滑槽181、轮子182、衔接推动体183、固定轴184、安装旋转平台185、旋转磁场轮186、拉环187、拉绳188、固定转轴189，所述顺滑轨161与轮滑槽181相连接，所述轮子182焊接于衔接推动体183外表面，所述固定轴184安装于安装旋转平台185外表面，所述安装旋转平台185嵌入安装于旋转磁场轮186内部，所述拉环187焊接于衔接推动体183外表面，所述拉环187通过拉绳188与固定转轴189相连接，所述衔接推动体183嵌入安装于辅助滑槽178内部，所述导温层143与衔接推动体183相连接。

本专利所说的复位弹簧154是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，所述快速加热板132ptc发热体又叫ptc加热器，采用ptc陶瓷发热元件与铝管组成，该类型ptc发热体有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器，突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而引起烫伤，火灾等安全隐患。

在进行使用时模具将放置于感温层131上方，开始运行操作时，将通过其感温层131来对其温度进行感应与传输，如若温度过热时，将由其内部的热能导入受热滑轨144内，使其受力挤压块142感受到热胀的力，从而顺着受热滑轨144往下移动，将其挤压弹簧141挤压，当其受力挤压块142移动到一定位置时，将通过挤压球145触碰到低速冷却按板152，从而将复位弹簧154进行挤压，当低速冷却按板152移动时，将带动推动磁场球1610一起移动，移动至磁场移动球163附近，从而通过磁场相互排斥的力将其磁场移动球163往上弹送，将其回位弹簧162挤压，当其磁场移动球163带动倾斜推动滑块169往上移动，移动的过程中将推动衔接转轴167，将其韧性弹簧168进行挤压，使得伸缩支架166将其衔接转轴167推出，从而将其翘动杆165一侧往上顶，顺着翘动杆165旋转，另一侧往下推动，通过推动转轴171传动于衔接挤压板172往下移动，从而将其回位弹簧173进行挤压，从而将挤压滑块175顺着挤压气体滑轨176往下挤动，从而将其挤压滑块175内部的气压往下推送，将其气体导入辅助滑槽178内，使其受气推动块177顺着辅助滑槽178挤动，从而推动衔接推动体183，通过轮子182顺着轮滑槽181移动，来辅助其衔接推动体183滑动，当其滑动时，将带动导温层143顺着导能层135上方移动，使其制冷层134通过导能层135将冷能由导温层143将其导入感温层131内，使其对其进行降温，如若温度更高时受力挤压块142将更往下移动，从而将挤压高速冷却按板151挤压，使其推动磁场球1610通过磁场相互排斥的力将其旋转磁场轮186顺着安装旋转平台185旋转，其旋转时，将带动固定轴184旋转，将拉动拉绳188通过固定转轴189拉动衔接推动体183，使得导温层143接触导能层135的面积更多，导能更多更快，如若温度过冷时，将通过水银升降轨117感温，往下降，从而带动了受力滑块116通过推动杆114推动定位滑块112顺着固定滑杆111滑动，当定位滑块112滑动的过程中，将带动传动齿条1910一起，其传动齿条1910跟着移动时，将通过齿纹，推动传动齿轮199旋转，旋转的同时将通过传动带197将其转力传动于传动轴194，使其推动体195往上旋转，使得受力推动杆1911受到推动的力，将其晃动杆193顺着中心转轴191往上推动，使得另外一端，触碰到蓄电箱192，使其蓄电箱192开启，通过导线133将其电能导入快速加热板132内，使其加热，将热能导入感温层131即可。

本发明解决了对于目前的模具，都是较为简单的一个单体，需外界对其进行操控，才能让其做到相对应或者所需要的操作，较为耗费人力与时间的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明一种可自动调温的塑料模具，能够通过其内部的温度变化，对其自动的进行温度调节，让其能够更好的对其内部进行恒温，且不需人力在外对其进行看守与观察具体如下所述:

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。