一种空调保温塑料生产过程中的加料装置的制作方法

本发明涉及一种加料装置，具体涉及一种空调保温塑料生产过程中的加料装置。

背景技术

空调即空气调节器(airconditioner)。是指用人工手段，对建筑/构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、速度等参数进行调节和控制的过程。

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

空调保温塑料生产加工过程中通常需要将多种原材料添加到一起，经过复杂的反应制得成品，现有技术中未见有关空调保温塑料生产过程中的加料装置进行相关报道，加料方式通常为人工直接添加，这使得原材料中的大部分杂质成分一起被添加到生产过程中，降低了产品质量，不利于空调长期使用，因此，本发明提供了一种能够有效去除大块物料杂质的加料装置，有效的弥补了上述缺陷。

在公开号cn207140221u，公开日期为2018年3月27日的发明专利中公开了一种塑料注射成型机加料装置，属于医用制品制造设备领域。旨在提供一种将料斗底部开口分别与排料口和出料口准确定位的塑料注射成型机加料装置，其技术方案要点是包括底座，底座上设有注射系统和模具合模成型系统，注射系统包括料筒和料斗，料斗底部开口与料筒顶部进料口连通，料筒上设有滑移板，料斗滑动设置在滑移板上，滑移板一端设有排料口，滑移板位于料筒顶部进料口上方设有出料口，所述料斗底部设有滑移底座，滑移底座两侧均设有到位锁定件，滑移板上设有分别与到两个位锁定件配合的两个第一定位槽和两个第二定位槽，两个第一定位槽分别位于出料口两侧，两个第二定位槽位于排料口两侧。

但现有技术中空调保温塑料生产过程中的加料装置通常存在未能有效去除原材料中的大块杂质成分的缺陷。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对上述存在的问题，本发明提出了一种空调保温塑料生产过程中的加料装置。本发明所提供的技术方案能够在一定程度上有效弥补现有技术中空调保温塑料生产过程中的加料装置通常存在的未能有效去除原材料中的大块杂质成分的缺陷。

(二)技术方案

为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案:

一种空调保温塑料生产过程中的加料装置，其特征在于：包括加料桶一，所述加料桶一顶部从左到右依次设置有收集桶一、进料口、固定板和收集桶二，所述固定板顶部固定设置有加料桶二，所述加料桶二侧壁固定设置有出料管一和出料管二，所述加料桶二底部固定设置有锥体，所述加料桶二内壁固定设置有隔板，所述隔板与所述加料桶二左侧壁之间固定设置有滤网一，所述隔板与所述加料桶二右侧壁之间活动设置有滤网二，所述隔板和所述加料桶二内壁上均固定设置有固定块一和固定块二，所述固定块一与所述滤网二之间通过弹簧相连。

优选的，所述进料口左右对称设置，且所述进料口底部伸入所述加料桶一内部。

优选的，所述加料桶二采用透明材料制成。

优选的，所述出料管一出口端位于所述收集桶一上方，所述出料管二出口端位于所述收集桶二上方，所述出料管一和所述出料管二均为左右对称设置，所述出料管一内活动设置有活塞。

优选的，所述隔板底部固定设置在所述锥体上，且所述隔板上开设有与所述锥体配合的槽体。

(三)有益效果

由于采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：本发明通过设置滤网一和滤网二，起到了两级过滤作用，有效去除了原料中大块物料杂质，通过来回推动滤网二，可进一步减少原材料夹杂在物料中，减少了原材料浪费，通过设置锥体，原材料可沿锥体侧壁向下滑动进入加料桶一内，排料方便，设计合理，实用性强，值得推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为加料桶二的结构示意图；

图3为锥体与隔板的连接结构示意图；

其中：

1、加料桶一；2、收集桶一；3、进料口；4、收集桶二；5、加料桶二；6、出料管一；7、出料管二；8、锥体；9、隔板；10、滤网一；11、滤网二；12、固定块一；13、固定块二；14、弹簧。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种空调保温塑料生产过程中的加料装置，如图1-3所示：包括加料桶一1，加料桶一1顶部从左到右依次设置有收集桶一2、进料口3、固定板和收集桶二4，固定板顶部固定设置有加料桶二5，加料桶二5侧壁固定设置有出料管一6和出料管二7，加料桶二5底部固定设置有锥体8，加料桶二5内壁固定设置有隔板9，隔板9与加料桶二5左侧壁之间固定设置有滤网一10，隔板9与加料桶二5右侧壁之间活动设置有滤网二11，隔板9和加料桶二5内壁上均固定设置有固定块一12和固定块二13，固定块一12与滤网二11之间通过弹簧14相连。

进料口3左右对称设置，且进料口3底部伸入加料桶一1内部，加料桶二5采用透明材料制成，出料管一6出口端位于收集桶一2上方，出料管二7出口端位于收集桶二4上方，出料管一6和出料管二7均为左右对称设置，出料管一6内活动设置有活塞，隔板9底部固定设置在锥体8上，且隔板9上开设有与锥体8配合的槽体。

将加料桶一1安装在生产过程中加料口处，从加料桶二5左侧(隔板9左侧)顶部加入原料，原料经过滤网一10，相对较小颗粒的原料下落到加料桶二5底部，沿着锥体8侧壁滑落，从出料管二7流入进料口3，最终进入加料桶一1内，完成加料；一些大块物料杂质则留在滤网一10上，当杂质物料含量较多时，打开活塞，杂质物料从出料管一6进入收集桶一2内，当收集桶一2收集满时，关闭活塞，将收集桶一2内的杂质物料从加料桶二5右侧(隔板9右侧)加入，杂质物料经过滤网二11，一些夹杂在大块物料中间的原料从滤网二11进入加料桶二5底部，沿着锥体8侧壁滑落，从出料管二7流入进料口3，最终进入加料桶一1内，减少了原材料的浪费；当滤网二11上杂质物料较多时，取一根长杆，将长杆底端抵靠在滤网二11中部并上下来回推动，起到了抖料的作用，避免了原料夹杂在杂质物料中间，减少了原材料的浪费，杂质物料则从出料管一6进入收集桶二4内；本发明通过设置滤网一10和滤网二11，起到了两级过滤作用，有效去除了原料中大块物料杂质，通过来回推动滤网二11，可进一步减少原材料夹杂在物料中，减少了原材料浪费，通过设置锥体8，原材料可沿锥体8侧壁向下滑动进入加料桶一1内，排料方便，设计合理，实用性强，值得推广应用。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。