本发明涉及一种3d打印机，尤其是指一种光敏树脂3d打印机。
背景技术：
光固化3d打印机由于其打印精度高，成型表面效果好，在诸多领域中得到了广泛应用，如快速模具制造、模型样机等等，因此也越来越受到人们的重视，由于目前国内光固化3d打印机的机型结构，打印机的结构一般采用框架式结构，这种框架式结构都采用立柱加横梁的结构形式，往往一个打印机的框架会采用很多的立柱和横梁，诸多横梁和立柱采用螺钉或者焊接进行连接，由于这种框架结构结构件较多，成本较高，且在框架生产制作过程中很难保证打印机各工作面的水平度。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种光敏树脂3d打印机，解决现有技术的不足，提供了一种结构简单的3d打印机基座。
为达到上述目的，本发明采取的解决方案是：一种光敏树脂3d打印机，包括外壳、基座以及放置在基座上的激光系统、打印升降系统、刮刀平台、树脂槽、树脂槽支架，所述的基座包括基座竖板，其上设有基座第一横板、基座第二横板、基座第三横板，所述的树脂槽支架放置在位于基座底部的基座第一横板，所述的树脂槽放置在树脂槽支架上，所述的刮刀平台放置在位于基座中部的基座第二横板，所述的激光系统放置在位于基座顶部的基座第三横板，所述的打印升降系统放置在基座竖板，所述的基座第一横板和基座第二横板上分别设有槽，所述的激光系统通过设置在基座第三横板上的槽向打印升降系统上的打印平台投射激光，所述的打印升降系统上的打印平台穿过刮刀平台，并通过设置在基座第二横板上的槽伸入树脂槽中。
所述的基座采用金属一体浇铸。
所述的基座第一横板、基座第二横板及基座第三横板焊接固定在基座竖板的一侧。
本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：本发明的3d打印机基座采用简单的e型结构，从而可以显著降低制作成本，并提升基座（框架）的稳固性。
附图说明
图1是本实施例的立体图。
图2是本实施例隐藏外壳后的结构立体图。
图3是本实施例隐藏外壳后的另一结构立体图。
图中：1、外壳，2、基座，3、激光系统，4、打印升降系统，5、刮刀平台，6、树脂槽，7、树脂槽支架，21、基座竖板，22、基座第一横板，23、基座第二横板，24基座第三横板。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图对本发明再作描述。
参见图1-图3，一种光敏树脂3d打印机，包括外壳1、基座2以及放置在基座2上的激光系统3、打印升降系统4、刮刀平台5、树脂槽6、树脂槽支架7，所述的基座2包括基座竖板21，其上设有基座第一横板22、基座第二横板23、基座第三横板24，所述的基座第一横板22、基座第二横板23及基座第三横板24自下而上分别设置在基座竖板21的一侧，第一横板22与基座竖板21连接上拐角及基座第二横板23、基座第三横板24与基座竖板21连接下拐角处设有加强结构，所述的加强结构采用倒角或圆角，所述的树脂槽支架7放置在位于基座2底部的基座第一横板22，并紧固在基座第一横板22，所述的树脂槽6放置在树脂槽支架7上，所述的树脂槽6顶部伸入刮刀平台5，所述的刮刀平台5放置在位于基座2中部的基座第二横板23，所述的激光系统3放置在位于基座2顶部的基座第三横板24，所述的打印升降系统4放置在基座竖板21，所述的基座第一横板22和基座第二横板23上分别设有槽，所述的激光系统3通过设置在基座第三横板24上的槽向打印升降系统4上的打印平台投射激光，所述的打印平台为均匀开有圆孔的金属板，所述的打印升降系统4上的打印平台穿过刮刀平台5，并通过设置在基座第二横板23上的槽伸入树脂槽6中，所述的刮刀平台5上的刮刀位于打印平台上方。
所述的基座2采用金属一体浇铸，优选采用铸铁或铸铝。
所述的基座第一横板22、基座第二横板23及基座第三横板24焊接固定在的一侧。
参见图3，所述的基座2上的基座第一横板22和基座第二横板23之间可设置结构稳定支架，所述的支架优选采用x型支架。