本实用新型涉及大米加工技术领域，特别涉及一种溜筛机。
背景技术：
溜筛机是一种对大米中的杂质以及糠粉进行分离的设备，溜筛机内设有两层间隙不同的滤网，第一层滤网对杂质起到隔挡作用而供大米和糠粉通过，第二层滤网对大米起到隔挡作用而供糠粉通过，原材料大米经过溜筛机后，大米、糠粉和杂质通过三个不同的通道进行传输。
但是，原材料大米经过溜筛机时，部分杂质堵塞在第一层滤网上而影响大米和糠粉通过，从而导致杂质、大米和糠粉的分离效果较差，同时增加工作人员清理第一层滤网的工作量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种溜筛机，有效减少工作人员清理滤网的工作量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种溜筛机，包括：溜筛箱；设于所述溜筛箱上部的、供原材料大米导入的入米口；倾斜设于所述溜筛箱内的、供大米和糠粉通过而阻挡杂质通过的第一滤网；设于所述第一滤网下部的、与所述第一滤网倾斜方向相同的、供糠粉通过而阻挡大米通过的第二滤网；设于所述溜筛箱下部的、以供杂质、大米以及糠粉分别通过的传送管；转动连接于所述溜筛箱内的、对所述第一滤网上的杂质进行清扫的清扫组件；驱动所述清扫组件转动的驱动件；以及，驱动所述第一滤网较高一端往复移动的振动组件。
通过采用上述技术方案，原材料大米通过入米口进入溜筛箱内，大米和糠粉通过第一滤网，第一滤网对杂质起到隔挡作用，且第一滤网倾斜设置，杂质在第一滤网上移动并通过清扫组件进行清扫，清扫组件防止杂质附着于第一滤网表面，振动组件驱动第一滤网往复移动而起到振动的效果，第一滤网持续振动而使杂质与第一滤网进行分离，并通过清扫组件进行清扫，糠粉通过第二滤网，而第二滤网对大米起到隔挡作用，大米在倾斜设置的第二滤网上移动，从而完成了杂质、大米以及糠粉的分离，且杂质，大米以及糠粉分别进入不同的通道而便于对三者分别进行收集。
本实用新型的进一步设置，所述振动组件包括：转动电机；
设于所述转动电机输出轴上的、用于推动所述第一滤网的凸轮；
设于所述溜筛箱侧壁上的、用于拉动所述第一滤网的拉伸弹簧。
通过采用上述技术方案，转动电机驱动凸轮转动，当凸轮凸起的一端转动至第一滤网底部时，凸轮对第一滤网起到推动作用并将拉伸弹簧拉伸，当凸轮凸起的一端转离第一滤网的底部时，被拉伸的拉伸弹簧具有回复力而对第一滤网起到拉动作用，凸轮和拉伸弹簧连续对第一滤网的推动和拉动作用，而对第一滤网产生振动的效果，第一滤网振动时，堵塞于第一滤网上的杂质与第一滤网被振动分离，便于清扫组件对第一滤网上的杂质进行清扫。
本实用新型的进一步设置，所述振动组件包括：设于所述溜筛箱位于所述第一滤网较高一侧的电磁铁；设于所述第一滤网较高一侧的磁性板；以及，设于所述溜筛箱侧壁的、用于推动所述第一滤网较高一侧远离所述电磁铁的压缩弹簧。
通过采用上述技术方案，电磁铁通电时产生磁性，电磁铁对第一滤网上的磁性板具有磁吸力，磁性板带动第一滤网的一端朝向电磁铁的方向移动并将压缩弹簧压缩，电磁铁断电时，被压缩的压缩弹簧具有回复力而将第一滤网的一端朝向远离电磁铁的方向推动，电磁铁连续通电和断电而对第一滤网产生振动的效果，第一滤网振动时，堵塞于第一滤网上的杂质与第一滤网被振动分离，便于清扫组件对第一滤网上的杂质进行清扫。
本实用新型的进一步设置，所述清扫组件包括：转动连接于所述溜筛箱内壁的转动辊；沿所述转动辊的轴向均匀设于所述转动辊上的连接板；以及，通过锁紧螺栓锁紧于所述连接板上的清扫板。
通过采用上述技术方案，驱动件驱动转动辊转动，转动辊通过连接板带动清扫板转动，转动的清扫板对第一滤网上的杂质进行清扫，利于杂质排出溜筛箱，清扫板和连接板通过锁紧螺栓进行连接的方式便于对清扫板进行安装和拆卸，而便于对损坏的清扫板进行更换。
本实用新型的进一步设置，所述清扫板由皮革材料制成。
通过采用上述技术方案，由皮革材料制成的清扫板质地较软，而使清扫板在接触第一滤网时不易对第一滤网造成损坏。
本实用新型的进一步设置，所述溜筛箱位于所述第一滤网较高的一侧转动连接有挡板；所述挡板上端转动连接于所述溜筛箱；所述挡板位于所述溜筛箱内一侧设有螺纹杆；所述螺纹杆上穿设有配重块；所述螺纹杆上螺纹连接有夹持所述配重块的夹紧螺栓。
通过采用上述技术方案，在配重块的重力作用下，配重块带动挡板相对溜筛箱转动，通过调节配重块在螺纹杆上的位置而控制挡板的翻转角度，进而通过挡板限制单位时间内流至第一滤网上的进米量，夹紧螺栓对配重块的夹持作用使配重块稳定的固定于螺纹杆。
本实用新型的进一步设置，所述溜筛箱的侧壁设有固定板;所述固定板上螺纹连接有抵接于所述挡板的抵接螺栓。
通过采用上述技术方案，当溜筛箱的入米量较大时，大米碰触挡板而可能造成挡板转动进而关闭大米流向第一滤网表面的通道，抵接螺栓对挡板的抵接作用使挡板稳定的对大米起到限流作用。
本实用新型的进一步设置，溜筛箱的上部转动连接有用于开启或关闭所述溜筛箱的盖板；所述盖板上设有透明窗。
通过采用上述技术方案，盖板遮盖于溜筛箱上部而防止大米溅出至溜筛箱外部，打开盖板而便于对溜筛箱内部结构进行清洁和维修，透明窗便于工作人员观察溜筛箱内部的工作过程。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.振动组件对第一滤网的振动作用便于清扫组件对杂质进行清扫；
2.通过调节配重块在螺纹杆上的位置而控制单位时间的入米量；
3.通过透明窗便于观察溜筛箱内的工作过程。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中溜筛箱的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一中转动电机、凸轮；拉伸弹簧和承载板的连接关系示意图；
图3是图1中A处的放大图；
图4是本实用新型实施例中第二滤网、承载板、电磁铁、磁性板和压缩弹簧的连接关系示意图。
附图标记：1、溜筛箱；11、入米口；2、第一滤网；3、第二滤网；4、传送管；5、清扫组件；51、转动辊；52、连接板；53、清扫板；6、透明窗；7、振动组件；71、转动电机；72、凸轮；73、拉伸弹簧；74、承载板；75、电磁铁；76、磁性板；77、压缩弹簧；8、挡板；9、配重块；10、螺纹杆；12、夹紧螺栓；13、固定板；14、抵接螺栓；15、盖板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：一种溜筛机，如图1所示，包括：溜筛箱1;开设于溜筛箱1一侧的导入口;相对水平面倾斜安装于溜筛箱1内部的第一滤网2;倾斜安装于第一滤网2下方的第二滤网3;连通于溜筛箱1下端面的三个传送管4;装配于溜筛箱1内且对第一滤网2进行清扫的清扫组件5;以及，驱动第一滤网2较高的一端振动的振动组件7；溜筛箱1的上部转动连接有用于开启或关闭溜筛箱1上部开口的盖板15；盖板15遮盖于溜筛箱1上部而防止大米溅出至溜筛箱1外部，打开盖板15而便于对溜筛箱1内部结构进行清洁和维修，盖板15上安装有透明窗6，通过透明窗6便于工作人员观察溜筛箱1内部的工作过程。
如图1和图2所示，溜筛箱1上装配有供第一滤网2较低一端转动连接的转轴，振动组件7包括：装配于溜筛箱1外壁上的转动电机71；固定于转动电机71输出轴上的凸轮72；焊接于溜筛箱1内壁的承载板74；以及，下端固定于承载板74、上端固定于第一滤网2下端面的拉伸弹簧73；溜筛机工作时，转动电机71驱动凸轮72转动，当凸轮72凸起的一端转动至第一滤网2底部时，凸轮72对第一滤网2起到推动作用并将拉伸弹簧73拉伸，此时将第一滤网2的一端向上推动，当凸轮72凸起的一端转离第一滤网2的底部时，被拉伸的拉伸弹簧73具有回复力而对第一滤网2起到拉动作用，此时将第一滤网2的一端向下拉动，凸轮72和拉伸弹簧73连续对第一滤网2的推动和拉动作用，使第一滤网2的一端连续上下往复动作，而产生振动的效果，第一滤网2振动时，堵塞于第一滤网2上的杂质通过振动而与第一滤网2分离，便于清扫组件5对第一滤网2上的杂质进行清扫。
清扫组件5包括：转动连接于溜筛箱1内壁的转动辊51；沿转动辊51的轴向均匀焊接于转动辊51上的连接板52；通过锁紧螺栓锁紧于连接板52上的清扫板53；驱动转动辊51转动的驱动件，即驱动电机（图中未具体示出驱动电机）；大米经过第一滤网2时，由于杂质的体积较大，而难以通过第一滤网2，驱动电机驱动转动辊51转动，转动辊51通过连接板52带动清扫板53转动，转动的清扫板53对第一滤网2上的杂质进行清扫，利于杂质排出溜筛箱1，部分堵塞于第一滤网2上的杂质通过振动组件7与第一滤网2分离，而便于通过清扫组件5对杂质进行清扫，清扫板53和连接板52通过锁紧螺栓进行连接的方式便于对清扫板53进行安装和拆卸，而便于对损坏的清扫板53进行更换，清扫板53由皮革材料制成而质地较软，进而使清扫板53在接触第一滤网2时不易对第一滤网2造成损坏。
如图1和图3所示，溜筛箱1位于第一滤网2较高的一侧转动连接有挡板8，挡板8将溜筛箱1分为设置有第一滤网2一侧的内腔和另一侧的入米腔两部分，通过限制挡板8相对溜筛箱1的转动角度，而控制单位时间进入到内腔的入米量；挡板8位于内腔的端面焊接有螺纹杆10；螺纹杆10上套接有配重块9，螺纹杆10上螺纹连接有用于夹持配重块9的夹紧螺栓12，在配重块9的重力作用下，配重块9带动挡板8相对溜筛箱1转动，通过调节配重块9在螺纹杆10上的位置而控制挡板8的翻转角度，进而通过挡板8限制单位时间内流至第一滤网2上的进米量，夹紧螺栓12对配重块9的夹持作用使配重块9稳定的固定于螺纹杆10，溜筛箱1的侧壁上焊接有固定板13;固定板13上螺纹连接有抵接于挡板8的抵接螺栓14，当溜筛箱1的入米量较大时，大米碰触挡板8而可能造成挡板8转动进而关闭大米流向第一滤网2表面的通道，抵接螺栓14对挡板8的抵接作用使挡板8稳定的对大米起到限流作用。
工作过程以及原理：原材料大米通过入米口11进入溜筛箱1内，大米和糠粉通过第一滤网2，第一滤网2对杂质起到隔挡作用，且第一滤网2倾斜设置，杂质在第一滤网2上移动并通过清扫组件5进行清扫，清扫组件5防止杂质附着于第一滤网2表面，振动组件7驱动第一滤网2较高的一端振动，第一滤网2持续振动而有效与杂质进行分离，并通过清扫组件5进行清扫，糠粉通过第二滤网3，而第二滤网3对大米起到隔挡作用，大米在倾斜设置的第二滤网3上移动，从而完成了杂质、大米以及糠粉的分离，且杂质，大米以及糠粉分别进入不同的通道而便于对三者分别进行收集。
实施例二：一种溜筛机，如图1和图4所示，与实施例一不同的是，振动组件7包括：焊接于溜筛箱1内壁的承载板74；一端固定于承载板74、另一端固定于第一滤网2较高一端的下端面的压缩弹簧77；焊接于第一滤网2较高一端的下端面的磁性板76；以及，承载于承载板74上的电磁铁75；电磁铁75通电时产生磁性，电磁铁75对第一滤网2上的磁性板76具有磁吸力，磁性板76带动第一滤网2的一端朝向电磁铁75的方向移动并将压缩弹簧77压缩，电磁铁75断电时，被压缩的压缩弹簧77具有回复力而将第一滤网2的一端朝向远离电磁铁75的方向推动，电磁铁75连续通电和断电而对第一滤网2产生振动的效果，第一滤网2振动时，堵塞于第一滤网2上的杂质与第一滤网2被振动分离，便于清扫组件5对第一滤网2上的杂质进行清扫。