专利名称：自动种钉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及五金模具设备，具体地说，它是ー种自动种钉机。
背景技术：
随着工作自动化的发展，全自动设备在生产中的作用越来越大，全自动设备有其所生产的产品质量好,精度高,加工效率高,生产成本低,操作简单等优点,在五金加工行业中广泛应用于种钉行业中。种钉机又名螺柱焊机，是ー种把金属螺柱或类似零件的整个端面焊于エ件上的焊机，其特点是时间短、热变形小、很适合薄板的螺柱焊接，在造船、汽车、电控柜、橱柜，幕墙， 电梯配件等行业应用很广。在五金加工行业中，常常会加工到ー些种钉的产品，特别是ー个产品上种很多钉的产品，以前的种钉方式多采用手工焊接不仅生产效率低，时间长，加工成本高，而且种钉精度不高，且对操作者的安全有一定的危害，不能满足现代社会对产品生产效率和品质越来越高的要求。因此，现有技术有待于改善和提高。
发明内容针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供ー种生产效率高，种钉精度高的自动种钉机。为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术手段来实现的ー种自动种钉机，包括机架、传动丝杆、立柱、承载架、马达和种钉头，所述的机架上设有中空的工作台，机架中部纵向设有传动丝杆；传动丝杆的两侧平行设置有两导轨，两导轨上分别设有由传动丝杆带动的可在导轨上前后移动并伸出工作台上表面的立柱，一承载架固定于该两立柱顶端； 一由马达带动的种钉头可在承载架上左右移动。与传统技术相比，本实用新型的有益效果是由于采用上述结构，即通过机架上纵向设置的传动丝杆带动立柱前后移动和横向设置的承载架上的种钉头的左右移动，实现对金属薄板上的螺柱焊接，不仅定位精准，而且生产效率高。本实用新型结构简单、设计合理， 具有精度准和效率高等优点，有巨大的市场潜力。
附图I为本实用新型一种自动种钉机的结构示意图。图中各标号分别是(I)机架，(2)工作台，(3)传动丝杆，(4) (5)导轨，(6) (7) 立柱，(8)承载架，(9)马达，(10)种钉头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进ー步的详细说明[0012]參看图1，本实用新型ー种自动种钉机，包括机架I、传动丝杆3、立柱6、7、承载架
8、马达9和种钉头10，所述的机架I上设有中空的工作台2，机架I中部纵向设有传动丝杆 3 ;传动丝杆3的两侧平行设置有两导轨4、5，两导轨上分别设有由传动丝杆4带动的可在导轨4、5上前后移动并伸出工作台上表面的立柱6、7，一承载架8固定于该两立柱6、7顶端；一由马达9带动的种钉头10可在承载架8上左右移动。本实用新型工作时，将需要加工的エ件置于工作台2的表面，在外置的人机工作界面中输入需要种钉的坐标，由控制箱发出指令，对待加工エ件加工；外置的动カ源通过传动丝杆3使得立柱6、7都在导轨4、5上进行前后移动，而且承载架8上的马达9带动种钉头10在承载架8上左右移动，共同完成需要种钉工作，从而达到设计的目的。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述掲示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1. ー种自动种钉机，包括机架、传动丝杆、立柱、承载架、马达和种钉头，其特征是所述的机架上设有中空的工作台，机架中部纵向设有传动丝杆；传动丝杆的两侧平行设置有两导轨，两导轨上分別设有由传动丝杆带动的可在导轨上前后移动并伸出工作台上表面的立柱，一承载架固定于该两立柱顶端；一由马达带动的种钉头可在承载架上左右移动。
专利摘要本实用新型公开了一种自动种钉机，包括机架、传动丝杆、立柱、承载架、马达和种钉头，所述的机架上设有中空的工作台，机架中部纵向设有传动丝杆；传动丝杆的两侧平行设置有两导轨，两导轨上分别设有由传动丝杆带动的可在导轨上前后移动并伸出工作台上表面的立柱，一承载架固定于该两立柱顶端；一由马达带动的种钉头可在承载架上左右移动。本实用新型结构简单、设计合理，具有精度准和效率高等优点，有巨大的市场潜力。
文档编号B23K9/20GK202336651SQ201120396089
公开日2012年7月18日 申请日期2011年10月18日 优先权日2011年10月18日
发明者陈景斌 申请人:东莞市祥鑫汽车模具制品有限公司