专利名称：一种h型钢组焊接自动生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机床领域，具体涉及一种H型钢组焊接自动生产设备。
技术背景目前用户使用的H型钢焊接设备为单机生产线由三条生产线组成H型钢组立机线、H型钢船形门式焊接线、H型钢矫正机线。H型钢单机设备有以下不足1、占地面积大，三条线净占地面积要600平方米以上，还有辅助面积，对于一些中小企事业，工作面积不足的就不能使用；2、重复作业次数多，在组立线上就得二次组立二次点焊，在矫正机线上要对翼缘板进行二次矫正，特别是在船形焊接线上，要对四个焊缝逐一进行焊接 ，而且每次只能焊一个焊缝，这样就得往返焊接四次；3因为是单条焊缝焊接，工件变形大，对矫正机要求高，设备使用寿命低；4辅助作业时间长，反复吊运，工作效率低，产品成本高
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种H型钢组焊接自动生产设备，它集组立、焊接、矫正三条线于一体，占地面积小，工作效率高，操作维护简单，设备制造价格低廉。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采取以下技术方案它包含输出机构I、电控装置2、主机3、埋弧焊机4、液压系统5和组立机构6，电控装置2设置在输出机构I的一侧，且与输出机构I连接，输出机构I的后端设置有主机3，埋弧焊机4设置在主机3的一侧，主机3的后端设置有组立机构6，液压系统5设置在埋弧焊机4的一侧。所述的输出机构I底架为焊接件，上面安装有滚道，第一组架子上安装有托起机构，侧面装有电机摆线针轮减速机和链轮链条传动装置，用于传动和托起工件。所述的主机3是自动核心，里面焊接机构、压紧装置、传动机构、矫正机构、焊药回收机构。所述的组立机构6由机架、滚道、夹紧机构、传动部件组成，是自动线的前序部件。本实用新型具有以下有益效果它集组立、焊接、矫正三条线于一体，占地面积小，工作效率高，操作维护简单，设备制造价格低廉。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为图I的俯视图；图3为输出机构的结构示意图；图4为主机的结构示意图；图5为组立机构的结构示意图。
具体实施方式
参照图1-5，本具体实施方式
采取以下技术方案它包含输出机构I、电控装置2、主机3、埋弧焊机4、液压系统5和组立机构6，电控装置2设置在输出机构I的一侧，且与输出机构I连接，输出机构I的后端设置有主机3，埋弧焊机4设置在主机3的一侧，主机3的后端设置有组立机构6，液压系统5设置在埋弧焊机4的一侧。所述的输出机构I底架为焊接件，上面安装有滚道，第一组架子上安装有托起机构，侧面装有电机摆线针轮减速机和链轮链条传动装置，用于传动和托起工件。所述的主机3是自动核心，里面焊接机构、压紧装置、传动机构、矫正机构、焊药回收机构。所述的组立机构6由机架、滚道、夹紧机构、传动部件组成，是该自动线的前序部件。本具体实施方式
的工作流程为1、经下料的H型钢翼板吊入组立机构6，启动对齐油缸按钮，对齐油缸活塞伸出，对齐挡块升起。启动翼板油缸按钮，油缸回缩通过摇臂拉正翼板；相反，点动按钮，松开翼板。2、经下料的H型钢腹板吊入翼板中心位置，使翼板、腹板的端部对齐。启动腹板油缸按钮，油缸回缩通过摇臂夹紧腹板，将腹板拉正；相反，点动按钮，松开腹板。启动对齐油缸按钮，对齐油缸活塞回缩，对齐挡块落下。3、延时3秒后，组立电机启动，按动组立电机‘向前’按钮，启动电机，向前运送工件。工件前端移动到主机3的电控装置2的驱动辊位置时，使工件中心线与设备中心线重合(即矫形驱动辊的中心线)。此时翼板、腹板中心线按矫形驱动辊的中心线对中。4、左、翼板定位机构夹紧翼板使翼板对中定位，左、右两对腹板定位机构夹紧工件腹板使腹板对中定位。然后工件后退至活动横梁下压轮处。5、根据工件翼板的规格，调整矫形机构左右两个大压轮位置，使大压轮端与设备中心线(矫形驱动辊的中心线)距离相等。调整两个大压轮的高度，使大压轮能够压紧工件的翼板并且左右两个大压轮下压量均等。6、启动活动横梁下压油缸按钮，油缸活塞杆向下伸出，压紧轮轻微压紧工件，验证翼板、腹板中心与矫形辊的中心线重合度。再一次点动下压紧油缸按钮，压紧轮压紧工件。7、工件前端到达主机3的输出机构I的焊接位置时，启动送丝油缸按钮，活塞杆伸出，把焊枪送到焊接位置。延时3秒钟，两台焊机开始工作，进行焊接；焊剂回收机开始工作。焊后工件送入主机3的电控装置2进行矫形。8、工件矫形后进入输出机构I，根据工件变形情况，控制托起机构托起油缸及托起驱动料架托辊的托起油缸，使两个托辊接触变形的工件，工件顺利进入并通过出料工位。9、工件尾端离开升降传动机构时，活动横梁下压油缸回缩；工件尾端离开焊接位置时，焊机停机灭弧，同时焊枪回缩。10、工件尾部离开矫形机构时，关闭焊接机构主电机，托起机构油缸活塞杆及托起驱动料架托辊的油缸活塞杆回缩，托起机构的托起辊下降。使工件落在出料辊上。11、启动处于关机状态的出料电机，工件运送到规定位置时，关闭出料电机。12、料的H型钢另一件翼板吊入组立机构6，启动对齐油缸按钮，对齐油缸活塞伸出，对齐挡块升起。启动翼板油缸按钮，油缸回缩通过摇臂拉正翼板；相反,点动按钮,松开翼板。13、焊接后的T型工件吊入H型钢另一件翼板中心位置，使翼板、T型工件的端部对齐。启动腹板油缸按钮，油缸回缩通过摇臂夹紧T型工件腹板，将腹板拉正；相反，点动按钮，松开腹板。启动对齐油缸按钮，对齐油缸活塞回缩，对齐挡块落下。14、重复3)项11)项的操作顺序。15、整条生产线关闭。本具体实施方式
集组立、焊接、矫正三条线于一体，占地面积小，工作效率高，操作 维护简单，设备制造价格低廉。
权利要求1.一种H型钢组焊接自动生产设备，其特征在于它包含输出机构(I)、电控装置(2)、主机(3)、埋弧焊机(4)、液压系统(5)和组立机构(6)，电控装置⑵设置在输出机构⑴的一侧，且与输出机构(I)连接，输出机构(I)的后端设置有主机(3)，埋弧焊机(4)设置在主机⑶的一侧，主机⑶的后端设置有组立机构(6)，液压系统(5)设置在埋弧焊机⑷的一侧。
2.根据权利要求I所述的一种H型钢组焊接自动生产设备，其特征在于所述的输出机构(I)底架为焊接件，上面安装有滚道，第一组架子上安装有托起机构，侧面装有电机摆线针轮减速机和链轮链条传动装置。
3.根据权利要求I所述的一种H型钢组焊接自动生产设备，其特征在于所述的主机(3)里面焊接机构、压紧装置、传动机构、矫正机构、焊药回收机构。
4.根据权利要求I所述的一种H型钢组焊接自动生产设备，其特征在于所述的组立机构(6)由机架、滚道、夹紧机构、传动部件组成。
专利摘要一种H型钢组焊接自动生产设备，它涉及机床领域，它包含输出机构(1)、电控装置(2)、主机(3)、埋弧焊机(4)、液压系统(5)和组立机构(6)，电控装置(2)设置在输出机构(1)的一侧，且与输出机构(1)连接，输出机构(1)的后端设置有主机(3)，埋弧焊机(4)设置在主机(3)的一侧，主机(3)的后端设置有组立机构(6)，液压系统(5)设置在埋弧焊机(4)的一侧。本实用新型集组立、焊接、矫正三条线于一体，占地面积小，工作效率高，操作维护简单，设备制造价格低廉。
文档编号B23K37/00GK202377691SQ20112039608
公开日2012年8月15日 申请日期2011年10月18日 优先权日2011年10月18日
发明者曹国臣 申请人:曹国臣