一种自动化焊接一体机的制作方法

专利名称:一种自动化焊接一体机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种自动化焊接一体机，包括装置本体、物料焊接放置装置、焊接输送装置；所述焊接输送装置设于装置本体上端；所述装置本体包括底座、侧支撑板、连接固定板；所述侧支撑板设于底座左右两侧，并且将连接固定板设于上端；所述物料焊接放置装置设于焊接输送装置下端。本实用新型提供了一种自动化焊接一体机，自动送料、拉直、切料、焊接为一体，提高了产量，节省了人工，使用方便。
【专利说明】
一种自动化焊接一体机
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械领域，尤其涉及的一种自动化焊接一体机。
【背景技术】
[0002]目前焊接芯片都是先用专用绕制线圈的机器绕制出各种要求的线圈；然后，由人工手动焊接芯片。此生产工艺缺点主要是:线圈绕制完成后，焊接芯片要依赖人工手动焊接，需要大量人工操作。速度慢，人工成本高，生产效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化焊接一体机;本机器有送料工位，芯片也是同时送至工位，自动焊接芯片;之前的线圈缠绕机都只是缠绕线圈，不能焊接芯片(芯片由人工手动焊接)，本机器正是基于这个问题，工位直线向后运动完成后，紧接着自动焊接芯片。由于是工位自动向后拉直、切割，又是自动焊接芯片，所以，比之原机器既提高了产量，又节省了人工。
[0004]本实用新型的技术方案如下:一种自动化焊接一体机，包括装置本体、物料焊接放置装置、焊接输送装置;所述焊接输送装置设于装置本体上端;所述装置本体包括底座、侧支撑板、连接固定板;所述侧支撑板设于底座左右两侧，并且将连接固定板设于上端;所述焊接输送装置包括焊接头、焊接头固定块、固定板、滑板、滑块、电机、连接支撑肋、气缸、输送带、滑轨、缓冲嘴、滑轨、弹簧、滑板二、滑块二、气缸二;所述输送带设于连接固定板上端，并且将电机与输送带相连接;所述滑轨设于连接固定板前端平面，并且通过螺杆紧固；所述缓冲嘴设于滑轨左右两端;所述滑杆连接两端缓冲嘴;所述滑块设有滑轨上端，并且将滑板设于滑块上端;所述滑板中间设有圆孔，所述滑杆设于圆孔内；所述气缸设于滑板前端平面，并且通过螺杆紧固；所述连接支撑肋用于连接输送带与滑板;所述固定板设于气缸前平面;所述固定板上端设有档块，并且挡块设有圆孔，所述固定杆穿过圆孔将滑板二设于固定板前侧平面，并且将弹簧设于滑板二与挡板之间;所述固定板中间设有长方形开槽，所述气缸二设于开槽内；所述滑块二与滑板二相配合;所述焊接头固定板设于滑块二前侧平面，并且将焊接头设于焊接头固定板上端;所述物料焊接放置装置设于焊接输送装置下端;所述物料焊接放置装置包括压块一、压块二、气缸三、切板、切刀、紧固块一、固定座二、气缸四；压块二设于压块一后侧，并且压块二后端设有气缸三;所述切板设于压块一左右两边侧;所述固定座二设于压块一左右两侧，并且气缸四设有固定座二外侧，紧固块一设于固定座二内侧;所述切刀设于紧固块前边侧，并且切刀与切板平齐。
[0005]优选的，所述滑板L形状，上端横梁用于与连接支撑肋紧固，想到竖梁用于与气缸连接。
[0006]优选的，所述输送带包括传动带、输送架；
[0007]所述传动带设于输送架外侧。
[0008]优选的，所述物料焊接放置装置前端设有拨杆。
[0009]优选的，所述物料焊接放置装置下端设有物料放置槽框。
[0010]采用上述方案，本实用新型提供了一种自动化焊接一体机，自动送料、拉直、切料、焊接为一体，提高了产量，节省了人工，使用方便。
【附图说明】

[0011]图1是本实用新型实例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0013]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0014]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0015]下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。
[0016]如图1所示，一种自动化焊接一体机，包括装置本体3501、物料焊接放置装置3502、焊接输送装置3503;
[0017]所述焊接输送装置3503设于装置本体3501上端；
[0018]所述装置本体包3501括底座、侧支撑板、连接固定板；
[0019]所述侧支撑板设于底座左右两侧，并且将连接固定板设于上端；
[0020]所述焊接输送装置3503包括焊接头301、焊接头固定块302、固定板303、滑板304、滑块305、电机306、连接支撑肋307、气缸308、输送带309、滑轨310、缓冲嘴311、滑轨312、弹簧313、滑板二314、滑块二315、气缸二316;
[0021]所述输送带309设于连接固定板上端，并且将电机306与输送带309相连接；
[0022]所述滑轨310设于连接固定板前端平面，并且通过螺杆紧固；
[0023]所述缓冲嘴311设于滑轨310左右两端；
[0024]所述滑杆312连接两端缓冲嘴311;
[0025]所述滑块305设有滑轨310上端，并且将滑板304设于滑块305上端；
[0026]所述滑板304中间设有圆孔，所述滑杆312设于圆孔内；
[0027]所述气缸308设于滑板304前端平面，并且通过螺杆紧固；
[0028]所述连接支撑肋307用于连接输送带309与滑板304;
[0029]所述固定板303设于气缸308前平面；
[0030]所述固定板303上端设有档块，并且挡块设有圆孔，所述固定杆穿过圆孔将滑板二314设于固定板303前侧平面，并且将弹簧313设于滑板二 314与挡板之间；
[0031]所述固定板303中间设有长方形开槽，所述气缸二316设于开槽内；
[0032]所述滑块二315与滑板二 314相配合；
[0033]所述焊接头固定板302设于滑块二315前侧平面，并且将焊接头301设于焊接头固定板302上端；
[0034]所述物料焊接放置装置3502设于焊接输送装置3503下端；
[0035]所述物料焊接放置装置3502包括压块一、压块二、气缸三、切板、切刀、紧固块一、固定座二、气缸四；
[0036]压块二设于压块一后侧，并且压块二后端设有气缸三；
[0037]所述切板设于压块一左右两边侧；
[0038]所述固定座二设于压块一左右两侧，并且气缸四设有固定座二外侧，紧固块一设于固定座二内侧；
[0039]所述切刀设于紧固块前边侧，并且切刀与切板平齐。
[0040]优选的，所述滑板L形状，上端横梁用于与连接支撑肋紧固，想到竖梁用于与气缸连接。
[0041]优选的，所述输送带包括传动带、输送架；
[0042]所述传动带设于输送架外侧。
[0043]优选的，所述物料焊接放置装置前端设有拨杆，用于焊接好物品拨出。
[0044]优选的，所述物料焊接放置装置下端设有物料放置槽框，用于放置焊接好物品。
[0045]使用时:该装置用于焊接头焊接，所述通过输送带带动焊接筒左右运行，并且通过气缸上下运行，来控制焊接头。物料焊接放置装置通过夹料、切料来智能化。所述焊接输送装置设于装置本体上端;所述装置本体包括底座、侧支撑板、连接固定板;所述侧支撑板设于底座左右两侧，并且将连接固定板设于上端;所述焊接输送装置包括焊接头、焊接头固定块、固定板、滑板、滑块、电机、连接支撑肋、气缸、输送带、滑轨、缓冲嘴、滑轨、弹簧、滑板二、滑块二、气缸二;所述输送带设于连接固定板上端，并且将电机与输送带相连接;所述滑轨设于连接固定板前端平面，并且通过螺杆紧固；所述缓冲嘴设于滑轨左右两端;所述滑杆连接两端缓冲嘴;所述滑块设有滑轨上端，并且将滑板设于滑块上端;所述滑板中间设有圆孔，所述滑杆设于圆孔内；所述气缸设于滑板前端平面，并且通过螺杆紧固；所述连接支撑肋用于连接输送带与滑板;所述固定板设于气缸前平面;所述固定板上端设有档块，并且挡块设有圆孔，所述固定杆穿过圆孔将滑板二设于固定板前侧平面，并且将弹簧设于滑板二与挡板之间;所述固定板中间设有长方形开槽，所述气缸二设于开槽内；所述滑块二与滑板二相配合;所述焊接头固定板设于滑块二前侧平面，并且将焊接头设于焊接头固定板上端;所述物料焊接放置装置设于焊接输送装置下端;所述物料焊接放置装置包括压块一、压块二、气缸三、切板、切刀、紧固块一、固定座二、气缸四；压块二设于压块一后侧，并且压块二后端设有气缸三;所述切板设于压块一左右两边侧;所述固定座二设于压块一左右两侧，并且气缸四设有固定座二外侧，紧固块一设于固定座二内侧;所述切刀设于紧固块前边侧，并且切刀与切板平齐。
[0046]本实用新型提供了一种自动化焊接一体机，自动送料、拉直、切料、焊接为一体，提高了产量，节省了人工，使用方便。
[0047]需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种自动化焊接一体机，其特征在于，包括装置本体、物料焊接放置装置、焊接输送装置； 所述焊接输送装置设于装置本体上端； 所述装置本体包括底座、侧支撑板、连接固定板； 所述侧支撑板设于底座左右两侧，并且将连接固定板设于上端； 所述焊接输送装置包括焊接头、焊接头固定块、固定板、滑板、滑块、电机、连接支撑肋、气缸、输送带、滑轨、缓冲嘴、滑轨、弹簧、滑板二、滑块二、气缸二 ； 所述输送带设于连接固定板上端，并且将电机与输送带相连接； 所述滑轨设于连接固定板前端平面，并且通过螺杆紧固； 所述缓冲嘴设于滑轨左右两端； 滑杆连接两端缓冲嘴； 所述滑块设有滑轨上端，并且将滑板设于滑块上端； 所述滑板中间设有圆孔，所述滑杆设于圆孔内； 所述气缸设于滑板前端平面，并且通过螺杆紧固； 所述连接支撑肋用于连接输送带与滑板； 所述固定板设于气缸前平面； 所述固定板上端设有档块，并且挡块设有圆孔，所述固定杆穿过圆孔将滑板二设于固定板前侧平面，并且将弹簧设于滑板二与挡板之间； 所述固定板中间设有长方形开槽，所述气缸二设于开槽内； 所述滑块二与滑板二相配合； 所述焊接头固定板设于滑块二前侧平面，并且将焊接头设于焊接头固定板上端； 所述物料焊接放置装置设于焊接输送装置下端； 所述物料焊接放置装置包括压块一、压块二、气缸三、切板、切刀、紧固块一、固定座二、气缸四； 压块二设于压块一后侧，并且压块二后端设有气缸三； 所述切板设于压块一左右两边侧； 所述固定座二设于压块一左右两侧，并且气缸四设有固定座二外侧，紧固块一设于固定座二内侧； 所述切刀设于紧固块前边侧，并且切刀与切板平齐。2.根据权利要求1所述的一种自动化焊接一体机，其特征在于，所述滑板L形状，上端横梁用于与连接支撑肋紧固，想到竖梁用于与气缸连接。3.根据权利要求1所述的一种自动化焊接一体机，其特征在于，所述 输送带包括传动带、输送架； 所述传动带设于输送架外侧。4.根据权利要求1所述的一种自动化焊接一体机，其特征在于，所述物料焊接放置装置前端设有拨杆。5.根据权利要求1所述的一种自动化焊接一体机，其特征在于，所述物料焊接放置装置下端设有物料放置槽框。
【文档编号】B23K37/00GK205702927SQ201620343930
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】胡涛
【申请人】胡涛