一种生物吹脱滤池系统的制作方法
专利名称:一种生物吹脱滤池系统的制作方法
【专利摘要】城市污泥在深度脱水过程中，面临压滤液氨氮浓度高，污泥处理车间恶臭难以收集和处理的问题。为此设计了一种共同去除污泥压滤废水氨氮与污泥处理车间臭气的技术，其特征为将吹脱、生物滤池的原理相结合，同时处理污泥压滤废水氨氮与污泥处理车间所产生的臭气。污水在吹脱滤池中利用车间臭气的吹脱作用去除高浓度的氨氮，废气经过吹脱润湿后进入吸收池，通过生物质材料和微生物的吸附、降解作用进行去除。
【专利说明】
一种生物吹脱滤池系统
技术领域
[0001] 本实用新型专利属于环保设备技术领域，涉及一种特种污水与臭气处理设备工艺 的改进。
【背景技术】
[0002] 近年来，随着我们城市污水处理力度的加强，城市水处理量不断提高，污泥的产量 大幅增加。根据调研结果显示，我国污水处理厂产生的污泥，有大部分没有得到妥善的处 理，污泥随意堆放所产生的二次污染问题已经凸显出来得到了社会的广泛关注。污泥深度 脱水是污泥处理极为关键的环节。通过脱水，能大大的降低污泥中的水份，减少污泥的体积 和重量，为污泥的后续处理创造条件。
[0003] 污泥在脱水的过程中所产生的压滤废水所含氨氮含量高，不适合直接进行生化处 理，故在进入后续生化系统前，需要通过物化方式对其进行预处理。吹脱是一种很好的降低 氨氮的方法，采用吹脱的方式，能大幅降低废水中的氨氮，但是传统的吹脱存在处理成本较 高的问题。
[0004] 污泥在进行深度脱水前，需要采用厌氧硝化的方式进行调理。经过厌氧硝化能改 善污泥的脱水性能，减少机械脱水所需调理药剂的用量，降低污泥深度脱水的成本。但是污 泥在厌氧硝化的过程中会产生'废气'问题，即污泥在进行厌氧硝化的过程中会产生氨氮、 硫化氢等恶臭气体。这些气体如果不得到有效的，将会对污泥处理厂周围的环境造成二次 污染。单独的采用臭气收集和处理设施又会增加污泥处理过程中的成本。 【实用新型内容】
[0005] 为了解决上述问题，本实用新型专利提供了一种共同去除污泥压滤废水氨氮与污 泥处理车间臭气的技术。
[0006] -种生物吹脱滤池系统，包括:吹脱滤池本体、离心风机、进水管、进气管、废水出 水/循环栗、塑料填料层、滤池下部废水池、废水出水/循环管、吹脱滤池排气口、吸收池本 体、吸收池排水栗、吸收池排气口、吸收池生物质填料、离心风机进气管、检查口污泥处理车 间，所述的吹脱滤池本体与吸收池本体并排设置，并通过吹脱滤池排气口连接，所述离心风 机连接进气管，所述进水管连接废水出水/循环栗及废水出水/循环管和离心风机从而达到 废水中的氨氮一部分以氨气的形式被吹脱出来，并由吹脱滤池排气口进入吸收池本体中。
[0007] 所述的吹脱滤池排气口低于吸收池本体的液面。
[0008] 吸收池排气口设置于吸收池本体顶部。
[0009] 吸收池本体内部从上到下依次设置吸收池排气口、吸收池排水栗和吸收池生物质 填料。
[0010] 本实用新型将压滤废水由生物吹脱滤池的上部的进水管进入到滤池中，在填料层 与气体接触，废水中的氨氮一部分以氨气的形式被吹脱出来，同时废水中的氨氮也有部分 被填料中的微生物的新陈代谢的作用所消耗掉;滤池下部设有循环栗，可对废水进行循环 处理，直到达到后续处理要求为止。
[0011] 污泥处理车间的臭气通过风机的作用，用于压滤废水的吹脱。整个过程中产生的 废气，通过吹脱滤池的排气口进入吸收池，吸收池中设有生物质填料，含有高浓度氨的废气 经吹脱池润湿后，在生物吸收池被填料所吸附，并最终被微生物所利用。处理后的气体，经 过吸收池排气口达标排放。
[0012] 即经过厌氧处理的压滤废水通过调节pH至10之后进入生物吹脱滤池进行处理，滤 池上部污水通过喷管进入吹脱滤池。滴滤池中间设有由空心塑料多面球组成的填料层，以 提高废水与废气的接触面积。填料下方设有布气装置，能将臭气从填料下方引入填料层进 行同步处理；吹脱滤池中填料层的表面能利用微生物的代谢作用，去除掉污水与臭气中的 可降解性污染物，与此用时，污泥压滤液与气体错流接触，也能将污水中氨氮转化为气体的 形式，从而进入后续吸收池进行收集处理；吹脱滤池进气口接污泥处理车间，采用离心风机 进行负压抽风，从而将处理车间的臭气引入生物吹脱滤池，达到同时处理废水与废气的目 的。滤池下方设有回流栗，可通过回流的方式将处理后的污水回流至上部进水管，以提高污 水处理的效率。
[0013]本实用新型特点：
[0014] 1、采用一种装置对污泥压滤废水氨氮与污泥处理车间臭气进行同步处理；
[0015] 2、采用离心风机负压抽风，同时达到车间臭气收集，与吹脱滤池曝气的目的；
[0016] 3、与单独的采用吹脱工艺处理废水与生物滤池工艺处理废气相比，该装置基建 费用低、节省了设备与运行成本，运行可靠，便于管理。
【附图说明】
[0017] 图1为吹脱滤池不意图。
[0018] 图中：1是吹脱滤池本体;2是离心风机；3是进水管;4是进气管;5是废水出水/循 环栗;6是塑料填料层;7是滤池下部废水池;8是废水出水/循环管道；9是出气口； 10是吸 收池池体；11是吸收池排水栗；12吸收池排气口； 13为吸收池生物质填料。
[0019] 图2为污泥处理车间与滴滤池布置示意图。
[0020] 图中：1是吹脱滤池本体;2是离心风机；12是吸收池排气口； 14是离心风机进气管； 15是检查口； 16是污泥处理车间。
【具体实施方式】
[0021] 现在结合附图对本实用新型作进一步说明。附图均为简化示意图，仅以示意方式 说明本实用新型的基本结果和原理，图中仅显示与本实用新型相关的构成。
[0022] 如图1图2,本实用新型包括吹脱滤池本体，吹脱滤池本体内分为布水层、填料层、 布气层和集水层等多个部分，污水经过进水栗由3进水管进入吹脱滤池进行处理，6填料层 由特定的塑料空心多面球填料组成，其不仅能增加污水与废气的接触面积，还能为微生物 提供附着空间。废水通过3进水管的鸭嘴喷头由上至下均匀的喷洒到填料层6的上方。废水 经过填料层进入滴滤池后，可由5循环/出水栗进行循环处理，待满足要求后，又可经过5循 环出水栗栗水至后续处理工艺。填料层下面设有4曝气管，曝气管连通2离心风机，风机进气 口接图2中16所示污泥处理车间，2离心风机工作时，通过14离心风气进气管，使得16污泥处 理车间中的臭气进入到1生物滴滤池中，通过4曝气管，从下往上经过6填料层与废水错流接 触。此后废气经过9排气口进入13吸收池中，经过11生物质材料的净化作用，由12吸收池排 气口达标排放。气体所携带的多余水份由11吸收池排水栗外排至滴滤池进行处理。
[0023]本实用新型将废水氨氮处理与车间臭气处理巧妙的结合起来，不仅可以有效降低 处理污泥压滤液中的氨氮，防止其氨氮过高对后续生化处理的影响；还利用负压抽风和吹 脱、生物滴滤的原理，将污泥处理车间的臭气引入到系统中，达到同时处理废水与臭气的目 的。
[0024] 本实用新型装置特别适合于城镇污泥处理厂等同时面临臭气控制与高氨氮废水 处理问题的场所;利用本装置不仅能有效的降低废水中的氨氮，还能同时对车间的废气进 行收集和处理，既节约了基建费用，又节约了运行成本，便于操作和管理。 实施例
[0025] 采用本专利提供的技术去除惠州某污泥处理厂的污泥压滤废水氨氮与污泥车间 臭气，压滤液首先经过厌氧和预曝气处理后进入系统，该系统每日处理水量为150m 3，污水 进水水质如表1所示。
[0026] 表1污水进水水质 [0027]
[0028] 污泥处理车间臭气的成分主要是以NH3和H2S为主，其浓度分别为4.76 mg/m3、 3.85mg/m3〇
[0029]该系统与2013年12月开始运行调试，从2014年3月起，整个系统运行稳定，定期对 进去系统的水质进行监测，出水中〇〇〇(^、冊3-1了？，平均浓度为845 11^/1^、12511^/1^、 0.75mg/L，平均去除率为15.5%、84.6%、65.1%，其出水进入后续生化处理系统，整个污水处 理体统最终出水满足排放标准；出气中NH 3和H2S的平均浓度分别为0.9 mg/m3、0.3 mg/m3， 平均去除率为81.1%和92.2%，达到国家一级排放标准。
【主权项】
1. 一种生物吹脱滤池系统，其特征在于，包括：吹脱滤池本体、离心风机、进水管、进气 管、废水出水/循环栗、塑料填料层、滤池下部废水池、废水出水/循环管、吹脱滤池排气口、 吸收池本体、吸收池排水栗、吸收池排气口、吸收池生物质填料、离心风机进气管、检查口污 泥处理车间，所述的吹脱滤池本体与吸收池本体并排设置，并通过吹脱滤池排气口连接，所 述离心风机连接进气管，所述进水管连接废水出水/循环栗及废水出水/循环管和离心风机 从而达到废水中的氨氮一部分以氨气的形式被吹脱出来，并由吹脱滤池排气口进入吸收池 本体中。2. 根据权利要求1所述的生物吹脱滤池系统，其特征在于:所述的吹脱滤池排气口低于 吸收池本体的液面。3. 根据权利要求1所述的生物吹脱滤池系统，其特征在于:吸收池排气口设置于吸收池 本体顶部。4. 根据权利要求1所述的生物吹脱滤池系统，其特征在于:吸收池本体内部从上到下依 次设置吸收池排气口、吸收池排水栗和吸收池生物质填料。
【文档编号】C02F1/20GK205700126SQ201620343926
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】王德汉, 邓加曦, 毛忠
【申请人】惠州瑞涛环保科技有限公司
【专利摘要】城市污泥在深度脱水过程中，面临压滤液氨氮浓度高，污泥处理车间恶臭难以收集和处理的问题。为此设计了一种共同去除污泥压滤废水氨氮与污泥处理车间臭气的技术，其特征为将吹脱、生物滤池的原理相结合，同时处理污泥压滤废水氨氮与污泥处理车间所产生的臭气。污水在吹脱滤池中利用车间臭气的吹脱作用去除高浓度的氨氮，废气经过吹脱润湿后进入吸收池，通过生物质材料和微生物的吸附、降解作用进行去除。
【专利说明】
一种生物吹脱滤池系统
技术领域
[0001] 本实用新型专利属于环保设备技术领域，涉及一种特种污水与臭气处理设备工艺 的改进。
【背景技术】
[0002] 近年来，随着我们城市污水处理力度的加强，城市水处理量不断提高，污泥的产量 大幅增加。根据调研结果显示，我国污水处理厂产生的污泥，有大部分没有得到妥善的处 理，污泥随意堆放所产生的二次污染问题已经凸显出来得到了社会的广泛关注。污泥深度 脱水是污泥处理极为关键的环节。通过脱水，能大大的降低污泥中的水份，减少污泥的体积 和重量，为污泥的后续处理创造条件。
[0003] 污泥在脱水的过程中所产生的压滤废水所含氨氮含量高，不适合直接进行生化处 理，故在进入后续生化系统前，需要通过物化方式对其进行预处理。吹脱是一种很好的降低 氨氮的方法，采用吹脱的方式，能大幅降低废水中的氨氮，但是传统的吹脱存在处理成本较 高的问题。
[0004] 污泥在进行深度脱水前，需要采用厌氧硝化的方式进行调理。经过厌氧硝化能改 善污泥的脱水性能，减少机械脱水所需调理药剂的用量，降低污泥深度脱水的成本。但是污 泥在厌氧硝化的过程中会产生'废气'问题，即污泥在进行厌氧硝化的过程中会产生氨氮、 硫化氢等恶臭气体。这些气体如果不得到有效的，将会对污泥处理厂周围的环境造成二次 污染。单独的采用臭气收集和处理设施又会增加污泥处理过程中的成本。 【实用新型内容】
[0005] 为了解决上述问题，本实用新型专利提供了一种共同去除污泥压滤废水氨氮与污 泥处理车间臭气的技术。
[0006] -种生物吹脱滤池系统，包括:吹脱滤池本体、离心风机、进水管、进气管、废水出 水/循环栗、塑料填料层、滤池下部废水池、废水出水/循环管、吹脱滤池排气口、吸收池本 体、吸收池排水栗、吸收池排气口、吸收池生物质填料、离心风机进气管、检查口污泥处理车 间，所述的吹脱滤池本体与吸收池本体并排设置，并通过吹脱滤池排气口连接，所述离心风 机连接进气管，所述进水管连接废水出水/循环栗及废水出水/循环管和离心风机从而达到 废水中的氨氮一部分以氨气的形式被吹脱出来，并由吹脱滤池排气口进入吸收池本体中。
[0007] 所述的吹脱滤池排气口低于吸收池本体的液面。
[0008] 吸收池排气口设置于吸收池本体顶部。
[0009] 吸收池本体内部从上到下依次设置吸收池排气口、吸收池排水栗和吸收池生物质 填料。
[0010] 本实用新型将压滤废水由生物吹脱滤池的上部的进水管进入到滤池中，在填料层 与气体接触，废水中的氨氮一部分以氨气的形式被吹脱出来，同时废水中的氨氮也有部分 被填料中的微生物的新陈代谢的作用所消耗掉;滤池下部设有循环栗，可对废水进行循环 处理，直到达到后续处理要求为止。
[0011] 污泥处理车间的臭气通过风机的作用，用于压滤废水的吹脱。整个过程中产生的 废气，通过吹脱滤池的排气口进入吸收池，吸收池中设有生物质填料，含有高浓度氨的废气 经吹脱池润湿后，在生物吸收池被填料所吸附，并最终被微生物所利用。处理后的气体，经 过吸收池排气口达标排放。
[0012] 即经过厌氧处理的压滤废水通过调节pH至10之后进入生物吹脱滤池进行处理，滤 池上部污水通过喷管进入吹脱滤池。滴滤池中间设有由空心塑料多面球组成的填料层，以 提高废水与废气的接触面积。填料下方设有布气装置，能将臭气从填料下方引入填料层进 行同步处理；吹脱滤池中填料层的表面能利用微生物的代谢作用，去除掉污水与臭气中的 可降解性污染物，与此用时，污泥压滤液与气体错流接触，也能将污水中氨氮转化为气体的 形式，从而进入后续吸收池进行收集处理；吹脱滤池进气口接污泥处理车间，采用离心风机 进行负压抽风，从而将处理车间的臭气引入生物吹脱滤池，达到同时处理废水与废气的目 的。滤池下方设有回流栗，可通过回流的方式将处理后的污水回流至上部进水管，以提高污 水处理的效率。
[0013]本实用新型特点：
[0014] 1、采用一种装置对污泥压滤废水氨氮与污泥处理车间臭气进行同步处理；
[0015] 2、采用离心风机负压抽风，同时达到车间臭气收集，与吹脱滤池曝气的目的；
[0016] 3、与单独的采用吹脱工艺处理废水与生物滤池工艺处理废气相比，该装置基建 费用低、节省了设备与运行成本，运行可靠，便于管理。
【附图说明】
[0017] 图1为吹脱滤池不意图。
[0018] 图中：1是吹脱滤池本体;2是离心风机；3是进水管;4是进气管;5是废水出水/循 环栗;6是塑料填料层;7是滤池下部废水池;8是废水出水/循环管道；9是出气口； 10是吸 收池池体；11是吸收池排水栗；12吸收池排气口； 13为吸收池生物质填料。
[0019] 图2为污泥处理车间与滴滤池布置示意图。
[0020] 图中：1是吹脱滤池本体;2是离心风机；12是吸收池排气口； 14是离心风机进气管； 15是检查口； 16是污泥处理车间。
【具体实施方式】
[0021] 现在结合附图对本实用新型作进一步说明。附图均为简化示意图，仅以示意方式 说明本实用新型的基本结果和原理，图中仅显示与本实用新型相关的构成。
[0022] 如图1图2,本实用新型包括吹脱滤池本体，吹脱滤池本体内分为布水层、填料层、 布气层和集水层等多个部分，污水经过进水栗由3进水管进入吹脱滤池进行处理，6填料层 由特定的塑料空心多面球填料组成，其不仅能增加污水与废气的接触面积，还能为微生物 提供附着空间。废水通过3进水管的鸭嘴喷头由上至下均匀的喷洒到填料层6的上方。废水 经过填料层进入滴滤池后，可由5循环/出水栗进行循环处理，待满足要求后，又可经过5循 环出水栗栗水至后续处理工艺。填料层下面设有4曝气管，曝气管连通2离心风机，风机进气 口接图2中16所示污泥处理车间，2离心风机工作时，通过14离心风气进气管，使得16污泥处 理车间中的臭气进入到1生物滴滤池中，通过4曝气管，从下往上经过6填料层与废水错流接 触。此后废气经过9排气口进入13吸收池中，经过11生物质材料的净化作用，由12吸收池排 气口达标排放。气体所携带的多余水份由11吸收池排水栗外排至滴滤池进行处理。
[0023]本实用新型将废水氨氮处理与车间臭气处理巧妙的结合起来，不仅可以有效降低 处理污泥压滤液中的氨氮，防止其氨氮过高对后续生化处理的影响；还利用负压抽风和吹 脱、生物滴滤的原理，将污泥处理车间的臭气引入到系统中，达到同时处理废水与臭气的目 的。
[0024] 本实用新型装置特别适合于城镇污泥处理厂等同时面临臭气控制与高氨氮废水 处理问题的场所;利用本装置不仅能有效的降低废水中的氨氮，还能同时对车间的废气进 行收集和处理，既节约了基建费用，又节约了运行成本，便于操作和管理。 实施例
[0025] 采用本专利提供的技术去除惠州某污泥处理厂的污泥压滤废水氨氮与污泥车间 臭气，压滤液首先经过厌氧和预曝气处理后进入系统，该系统每日处理水量为150m 3，污水 进水水质如表1所示。
[0026] 表1污水进水水质 [0027]
[0028] 污泥处理车间臭气的成分主要是以NH3和H2S为主，其浓度分别为4.76 mg/m3、 3.85mg/m3〇
[0029]该系统与2013年12月开始运行调试，从2014年3月起，整个系统运行稳定，定期对 进去系统的水质进行监测，出水中〇〇〇(^、冊3-1了？，平均浓度为845 11^/1^、12511^/1^、 0.75mg/L，平均去除率为15.5%、84.6%、65.1%，其出水进入后续生化处理系统，整个污水处 理体统最终出水满足排放标准；出气中NH 3和H2S的平均浓度分别为0.9 mg/m3、0.3 mg/m3， 平均去除率为81.1%和92.2%，达到国家一级排放标准。
【主权项】
1. 一种生物吹脱滤池系统，其特征在于，包括：吹脱滤池本体、离心风机、进水管、进气 管、废水出水/循环栗、塑料填料层、滤池下部废水池、废水出水/循环管、吹脱滤池排气口、 吸收池本体、吸收池排水栗、吸收池排气口、吸收池生物质填料、离心风机进气管、检查口污 泥处理车间，所述的吹脱滤池本体与吸收池本体并排设置，并通过吹脱滤池排气口连接，所 述离心风机连接进气管，所述进水管连接废水出水/循环栗及废水出水/循环管和离心风机 从而达到废水中的氨氮一部分以氨气的形式被吹脱出来，并由吹脱滤池排气口进入吸收池 本体中。2. 根据权利要求1所述的生物吹脱滤池系统，其特征在于:所述的吹脱滤池排气口低于 吸收池本体的液面。3. 根据权利要求1所述的生物吹脱滤池系统，其特征在于:吸收池排气口设置于吸收池 本体顶部。4. 根据权利要求1所述的生物吹脱滤池系统，其特征在于:吸收池本体内部从上到下依 次设置吸收池排气口、吸收池排水栗和吸收池生物质填料。
【文档编号】C02F1/20GK205700126SQ201620343926
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】王德汉, 邓加曦, 毛忠
【申请人】惠州瑞涛环保科技有限公司
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