一种双向高效搅拌机的制作方法
专利名称:一种双向高效搅拌机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双向高效搅拌机，本实用新型包括机架，所述机架的左侧上方倾斜安装有固定搅拌罐，所述固定搅拌罐的下端套接有与固定搅拌罐相匹配的转动搅拌罐，所述机架的中部倾斜固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的顶端安装有与转动搅拌罐相匹配的第一转轮，所述机架的右侧水平固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的顶端安装有与转动搅拌罐相匹配的第二转轮，所述转动搅拌罐的外侧设置有保温层，所述保温层的中部均匀设置有多条导热通道；本实用新型采用固定搅拌罐保持进料过程稳定均匀，转动搅拌罐使原料充分混合，固定搅拌罐和转动搅拌罐配合，提升了搅拌效率，保温层保持转动搅拌罐内的温度恒定，有利于提升原料混合的效果。
【专利说明】
一种双向高效搅拌机
技术领域
[0001]本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种双向高效搅拌机。
【背景技术】
[0002]搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等。搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。
[0003]现有技术中的搅拌机一般采用单向搅拌方式，搅拌效率低，在温度较低时对液体搅拌的效果较差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种双向高效搅拌机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种双向高效搅拌机，包括机架，所述机架的左侧上方倾斜安装有固定搅拌罐，所述固定搅拌罐的下端套接有与固定搅拌罐相匹配的转动搅拌罐，所述机架的中部倾斜固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的顶端安装有与转动搅拌罐相匹配的第一转轮，所述机架的右侧水平固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的顶端安装有与转动搅拌罐相匹配的第二转轮，所述转动搅拌罐的外侧设置有保温层，所述保温层的中部均匀设置有多条导热通道。
[0006]优选的，所述机架的右侧上表面固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一侧连接有驱动齿轮，所述转动搅拌罐的下部外侧壁设置有环形齿槽，所述驱动齿轮与环形齿槽啮合。
[0007]优选的，所述固定搅拌罐的上下两端中部均设置有转动轴承，所述固定搅拌罐的上下两端通过转动轴承安装有搅拌轴，所述搅拌轴的四周均匀设置有搅拌叶片，所述固定搅拌罐的上方靠近转动轴承的一侧设置有主进料口，所述固定搅拌罐的上方远离转动轴承的一侧设置有副进料口。
[0008]优选的，所述机架的左侧上方设置有凸台，所述凸台的上表面倾斜安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的顶端通过转轴连接有联轴器，所述第二驱动电机通过联轴器与搅拌轴的顶端连接。
[0009]优选的，所述转动搅拌罐的下部内侧均匀连接有多根搅拌棒，所述转动搅拌罐的下端设置有出料口。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:采用固定搅拌罐保持进料过程稳定均匀，转动搅拌罐使原料充分混合，固定搅拌罐和转动搅拌罐配合，提升了搅拌效率，保温层保持转动搅拌罐内的温度恒定，有利于提升原料混合的效果。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:1、机架;2、固定搅拌罐;3、转动搅拌罐;4、第一转动轴;5、第一转轮;6、第二转动轴；7、第二转轮;8、保温层;9、导热通道；10、第一驱动电机；11、驱动齿轮；12、环形齿槽；13、转动轴承；14、搅拌轴；15、搅拌叶片；16、主进料口； 17、副进料口； 18、凸台；19、第二驱动电机;20、联轴器;21、搅拌棒;22、出料口。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:包括机架I，所述机架I的左侧上方倾斜安装有固定搅拌罐2，所述固定搅拌罐2的下端套接有与固定搅拌罐2相匹配的转动搅拌罐3，所述机架I的中部倾斜固定连接有第一转动轴4，所述第一转动轴4的顶端安装有与转动搅拌罐3相匹配的第一转轮5，所述机架I的右侧水平固定连接有第二转动轴6，所述第二转动轴6的顶端安装有与转动搅拌罐3相匹配的第二转轮7，所述转动搅拌罐3的外侧设置有保温层8，所述保温层8的中部均匀设置有多条导热通道9，所述机架I的右侧上表面固定安装有第一驱动电机10，所述第一驱动电机10的一侧连接有驱动齿轮11，所述转动搅拌罐3的下部外侧壁设置有环形齿槽12，所述驱动齿轮11与环形齿槽12啮合，所述固定搅拌罐2的上下两端中部均设置有转动轴承13，所述固定搅拌罐2的上下两端通过转动轴承13安装有搅拌轴14，所述搅拌轴14的四周均匀设置有搅拌叶片15，所述固定搅拌罐2的上方靠近转动轴承13的一侧设置有主进料口 16，所述固定搅拌罐2的上方远离转动轴承13的一侧设置有副进料口 17，所述机架I的左侧上方设置有凸台18，所述凸台18的上表面倾斜安装有第二驱动电机19，所述第二驱动电机19的顶端通过转轴连接有联轴器20，所述第二驱动电机19通过联轴器20与搅拌轴14的顶端连接，所述转动搅拌罐3的下部内侧均匀连接有多根搅拌棒21，所述转动搅拌罐3的下端设置有出料口 22。
[0015]本实用新型在具体实施时，从主进料口16添加主原料，从副进料口 17加入添加剂，固定搅拌罐2保持进料过程稳定均匀，启动第一驱动电机10，第一驱动电机10带动驱动齿轮11与环形齿槽12配合转动，使转动搅拌罐3保持恒定的角速度转动，转动搅拌罐3使原料充分混合，启动第二驱动电机19，第二驱动电机19通过联轴器20将动力输送到搅拌轴14，搅拌轴14在转动轴承13上转动，带动搅拌叶片15搅拌原料，固定搅拌罐2和转动搅拌罐3配合，提升了搅拌效率，保温层8保持转动搅拌罐3内的温度恒定，有利于提升原料混合的效果。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种双向高效搅拌机，其特征在于:包括机架(I)，所述机架(I)的左侧上方倾斜安装有固定搅拌罐(2)，所述固定搅拌罐(2)的下端套接有与固定搅拌罐(2)相匹配的转动搅拌罐(3)，所述机架(I)的中部倾斜固定连接有第一转动轴(4)，所述第一转动轴(4)的顶端安装有与转动搅拌罐(3)相匹配的第一转轮(5)，所述机架(I)的右侧水平固定连接有第二转动轴(6)，所述第二转动轴(6)的顶端安装有与转动搅拌罐(3)相匹配的第二转轮(7)，所述转动搅拌罐(3)的外侧设置有保温层(8)，所述保温层(8)的中部均匀设置有多条导热通道(9)02.根据权利要求1所述的一种双向高效搅拌机，其特征在于:所述机架(I)的右侧上表面固定安装有第一驱动电机(10)，所述第一驱动电机(10)的一侧连接有驱动齿轮(11)，所述转动搅拌罐(3)的下部外侧壁设置有环形齿槽(12)，所述驱动齿轮(11)与环形齿槽(12)啮合。3.根据权利要求1所述的一种双向高效搅拌机，其特征在于:所述固定搅拌罐(2)的上下两端中部均设置有转动轴承(13)，所述固定搅拌罐(2)的上下两端通过转动轴承(13)安装有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)的四周均匀设置有搅拌叶片(15)，所述固定搅拌罐(2)的上方靠近转动轴承(13)的一侧设置有主进料口(16)，所述固定搅拌罐(2)的上方远离转动轴承(13)的一侧设置有副进料口( 17)。4.根据权利要求1所述的一种双向高效搅拌机，其特征在于:所述机架(I)的左侧上方设置有凸台(18)，所述凸台(18)的上表面倾斜安装有第二驱动电机(19)，所述第二驱动电机(19)的顶端通过转轴连接有联轴器(20)，所述第二驱动电机(19)通过联轴器(20)与搅拌轴(14)的顶端连接。5.根据权利要求1所述的一种双向高效搅拌机，其特征在于:所述转动搅拌罐(3)的下部内侧均匀连接有多根搅拌棒(21)，所述转动搅拌罐(3)的下端设置有出料口( 22)。
【文档编号】B01F13/10GK205700389SQ201620343905
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】马少杰, 刘定群, 刘亭, 岳彩俊
【申请人】苏州诺瑞达新材料科技有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种双向高效搅拌机，本实用新型包括机架，所述机架的左侧上方倾斜安装有固定搅拌罐，所述固定搅拌罐的下端套接有与固定搅拌罐相匹配的转动搅拌罐，所述机架的中部倾斜固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的顶端安装有与转动搅拌罐相匹配的第一转轮，所述机架的右侧水平固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的顶端安装有与转动搅拌罐相匹配的第二转轮，所述转动搅拌罐的外侧设置有保温层，所述保温层的中部均匀设置有多条导热通道；本实用新型采用固定搅拌罐保持进料过程稳定均匀，转动搅拌罐使原料充分混合，固定搅拌罐和转动搅拌罐配合，提升了搅拌效率，保温层保持转动搅拌罐内的温度恒定，有利于提升原料混合的效果。
【专利说明】
一种双向高效搅拌机
技术领域
[0001]本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种双向高效搅拌机。
【背景技术】
[0002]搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等。搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。
[0003]现有技术中的搅拌机一般采用单向搅拌方式，搅拌效率低，在温度较低时对液体搅拌的效果较差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种双向高效搅拌机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种双向高效搅拌机，包括机架，所述机架的左侧上方倾斜安装有固定搅拌罐，所述固定搅拌罐的下端套接有与固定搅拌罐相匹配的转动搅拌罐，所述机架的中部倾斜固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的顶端安装有与转动搅拌罐相匹配的第一转轮，所述机架的右侧水平固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的顶端安装有与转动搅拌罐相匹配的第二转轮，所述转动搅拌罐的外侧设置有保温层，所述保温层的中部均匀设置有多条导热通道。
[0006]优选的，所述机架的右侧上表面固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一侧连接有驱动齿轮，所述转动搅拌罐的下部外侧壁设置有环形齿槽，所述驱动齿轮与环形齿槽啮合。
[0007]优选的，所述固定搅拌罐的上下两端中部均设置有转动轴承，所述固定搅拌罐的上下两端通过转动轴承安装有搅拌轴，所述搅拌轴的四周均匀设置有搅拌叶片，所述固定搅拌罐的上方靠近转动轴承的一侧设置有主进料口，所述固定搅拌罐的上方远离转动轴承的一侧设置有副进料口。
[0008]优选的，所述机架的左侧上方设置有凸台，所述凸台的上表面倾斜安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的顶端通过转轴连接有联轴器，所述第二驱动电机通过联轴器与搅拌轴的顶端连接。
[0009]优选的，所述转动搅拌罐的下部内侧均匀连接有多根搅拌棒，所述转动搅拌罐的下端设置有出料口。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:采用固定搅拌罐保持进料过程稳定均匀，转动搅拌罐使原料充分混合，固定搅拌罐和转动搅拌罐配合，提升了搅拌效率，保温层保持转动搅拌罐内的温度恒定，有利于提升原料混合的效果。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:1、机架;2、固定搅拌罐;3、转动搅拌罐;4、第一转动轴;5、第一转轮;6、第二转动轴；7、第二转轮;8、保温层;9、导热通道；10、第一驱动电机；11、驱动齿轮；12、环形齿槽；13、转动轴承；14、搅拌轴；15、搅拌叶片；16、主进料口； 17、副进料口； 18、凸台；19、第二驱动电机;20、联轴器;21、搅拌棒;22、出料口。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:包括机架I，所述机架I的左侧上方倾斜安装有固定搅拌罐2，所述固定搅拌罐2的下端套接有与固定搅拌罐2相匹配的转动搅拌罐3，所述机架I的中部倾斜固定连接有第一转动轴4，所述第一转动轴4的顶端安装有与转动搅拌罐3相匹配的第一转轮5，所述机架I的右侧水平固定连接有第二转动轴6，所述第二转动轴6的顶端安装有与转动搅拌罐3相匹配的第二转轮7，所述转动搅拌罐3的外侧设置有保温层8，所述保温层8的中部均匀设置有多条导热通道9，所述机架I的右侧上表面固定安装有第一驱动电机10，所述第一驱动电机10的一侧连接有驱动齿轮11，所述转动搅拌罐3的下部外侧壁设置有环形齿槽12，所述驱动齿轮11与环形齿槽12啮合，所述固定搅拌罐2的上下两端中部均设置有转动轴承13，所述固定搅拌罐2的上下两端通过转动轴承13安装有搅拌轴14，所述搅拌轴14的四周均匀设置有搅拌叶片15，所述固定搅拌罐2的上方靠近转动轴承13的一侧设置有主进料口 16，所述固定搅拌罐2的上方远离转动轴承13的一侧设置有副进料口 17，所述机架I的左侧上方设置有凸台18，所述凸台18的上表面倾斜安装有第二驱动电机19，所述第二驱动电机19的顶端通过转轴连接有联轴器20，所述第二驱动电机19通过联轴器20与搅拌轴14的顶端连接，所述转动搅拌罐3的下部内侧均匀连接有多根搅拌棒21，所述转动搅拌罐3的下端设置有出料口 22。
[0015]本实用新型在具体实施时，从主进料口16添加主原料，从副进料口 17加入添加剂，固定搅拌罐2保持进料过程稳定均匀，启动第一驱动电机10，第一驱动电机10带动驱动齿轮11与环形齿槽12配合转动，使转动搅拌罐3保持恒定的角速度转动，转动搅拌罐3使原料充分混合，启动第二驱动电机19，第二驱动电机19通过联轴器20将动力输送到搅拌轴14，搅拌轴14在转动轴承13上转动，带动搅拌叶片15搅拌原料，固定搅拌罐2和转动搅拌罐3配合，提升了搅拌效率，保温层8保持转动搅拌罐3内的温度恒定，有利于提升原料混合的效果。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种双向高效搅拌机，其特征在于:包括机架(I)，所述机架(I)的左侧上方倾斜安装有固定搅拌罐(2)，所述固定搅拌罐(2)的下端套接有与固定搅拌罐(2)相匹配的转动搅拌罐(3)，所述机架(I)的中部倾斜固定连接有第一转动轴(4)，所述第一转动轴(4)的顶端安装有与转动搅拌罐(3)相匹配的第一转轮(5)，所述机架(I)的右侧水平固定连接有第二转动轴(6)，所述第二转动轴(6)的顶端安装有与转动搅拌罐(3)相匹配的第二转轮(7)，所述转动搅拌罐(3)的外侧设置有保温层(8)，所述保温层(8)的中部均匀设置有多条导热通道(9)02.根据权利要求1所述的一种双向高效搅拌机，其特征在于:所述机架(I)的右侧上表面固定安装有第一驱动电机(10)，所述第一驱动电机(10)的一侧连接有驱动齿轮(11)，所述转动搅拌罐(3)的下部外侧壁设置有环形齿槽(12)，所述驱动齿轮(11)与环形齿槽(12)啮合。3.根据权利要求1所述的一种双向高效搅拌机，其特征在于:所述固定搅拌罐(2)的上下两端中部均设置有转动轴承(13)，所述固定搅拌罐(2)的上下两端通过转动轴承(13)安装有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)的四周均匀设置有搅拌叶片(15)，所述固定搅拌罐(2)的上方靠近转动轴承(13)的一侧设置有主进料口(16)，所述固定搅拌罐(2)的上方远离转动轴承(13)的一侧设置有副进料口( 17)。4.根据权利要求1所述的一种双向高效搅拌机，其特征在于:所述机架(I)的左侧上方设置有凸台(18)，所述凸台(18)的上表面倾斜安装有第二驱动电机(19)，所述第二驱动电机(19)的顶端通过转轴连接有联轴器(20)，所述第二驱动电机(19)通过联轴器(20)与搅拌轴(14)的顶端连接。5.根据权利要求1所述的一种双向高效搅拌机，其特征在于:所述转动搅拌罐(3)的下部内侧均匀连接有多根搅拌棒(21)，所述转动搅拌罐(3)的下端设置有出料口( 22)。
【文档编号】B01F13/10GK205700389SQ201620343905
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】马少杰, 刘定群, 刘亭, 岳彩俊
【申请人】苏州诺瑞达新材料科技有限公司
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