一种装饰材料生产用便于清洗的废旧塑料回收装置的制作方法

文档序号:16037421发布日期:2018-11-24 10:11阅读:95来源:国知局

本发明涉及装饰材料技术领域,具体为一种装饰材料生产用便于清洗的废旧塑料回收装置。

背景技术

装饰材料是指装修各类土木建筑物以提高其使用功能和美观的建筑材料及其制品,在装潢装饰的时候,往往会有很多废旧塑料产生,而在将废旧塑料回收时,经常需要将废旧塑料粉碎后进行集中处理,废旧塑料形状不一且具有一定韧性,因此就需要使用到废旧塑料回收利用装置。

现有的废旧塑料回收利用装置结构简单,通过将废旧塑料进行挤压后再进行集中加工处理,挤压后的废旧塑料堆放起来容易导致占用空间较大,且废旧塑料在回收的过程中表面及内部均堆积有大量灰尘,不对灰尘进行清理对后续的处理工作造成一定影响,降低塑料的质量,因此使用起来不够便捷,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种装饰材料生产用便于清洗的废旧塑料回收装置,以解决上述背景技术中提出的现有的废旧塑料回收利用装置结构简单,通过将废旧塑料进行挤压后再进行集中加工处理,挤压后的废旧塑料堆放起来容易导致占用空间较大,且废旧塑料在回收的过程中表面及内部均堆积有大量灰尘,不对灰尘进行清理对后续的处理工作造成一定影响,降低塑料的质量的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种装饰材料生产用便于清洗的废旧塑料回收装置,包括底座和子扣,所述底座上方固定有固定架,且固定架顶端设置有外壳,所述外壳顶部开设有进料口,且进料口下端与粉碎仓相连接,所述粉碎仓左侧设置有第一电机,且第一电机转动连接有第一电机轴,所述第一电机轴转动连接有第一齿轮,且第一齿轮啮合连接有第二齿轮,同时第二齿轮贯穿粉碎仓左侧转动连接有绞轮,所述粉碎仓下端与出料口相连接,且出料口下端与储料仓相连接,所述储料仓左侧设置有液压装置,且液压装置右侧与伸缩连杆相连接,同时伸缩连杆右端与推板相连接,所述储料仓右侧与清洗仓相连接,且储料仓上方设置有第二电机,所述第二电机转动连接有第二电机轴,且第二电机轴贯穿清洗仓顶部转动连接有搅拌轴,同时搅拌轴表面设置有清洗叶,所述清洗仓左侧与进风管相连接,且进风管内设置有进风扇,所述清洗仓右侧与排风管相连接,且排风管内设置有过滤芯,同时过滤芯后方设置有排风扇,所述清洗仓底部通过合页转动连接有挡板,且右侧的挡板表面设置有母扣,所述子扣设置左侧的挡板表面上,且子扣与母扣相连接。

优选的,所述绞轮设置有4个,且4个绞轮的中心点连线组成一个正方形。

优选的,所述液压装置、伸缩连杆和推板组成伸缩机构,且伸缩机构的伸缩距离小于出料口的竖截面宽度,且推板的右侧为弧形结构。

优选的,所述清洗叶呈等距离设置在搅拌轴表面。

优选的,所述进风管与排风管关于清洗仓的中心点相对称。

优选的,所述挡板、合页和清洗仓组成转动机构,且转动机构的转动角度范围为0-180度。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该装饰材料生产用便于清洗的废旧塑料回收装置,

设置有粉碎仓第一齿轮、绞轮、出料口、储料仓、液压装置、伸缩连杆和推板,通过4个绞轮将需要进行回收的废旧塑料粉碎成小颗粒的塑料碎片,塑料碎片经过出料口落入到储料仓中,通过液压装置和伸缩连杆推动推板将储料仓内储存的塑料碎片推入到清洗仓中进行清洗,粉碎后的塑料碎片体积小,且没有夹缝,便于后续的清洗工作,且增加单位空间内储存的塑料数量,使用更为便捷;

设置有清洗仓、搅拌轴、清洗叶、进风管、排风管和过滤芯,当塑料碎片进入到清洗仓内时,搅拌轴带动清洗叶在清洗仓内转动,清洗叶的材质为硅胶弹性材质,在清洗叶转动时不断击打清洗仓内的塑料碎片,将塑料碎片表现的灰尘击打脱落,清洗仓与进风管和排风管的连接处均为网孔结构,且网孔结构的间隙小于塑料碎片的体积,进风管带动空气由清洗仓左侧进入再带动清洗仓内的灰尘由清洗仓的右侧排出,灰尘在经过过滤芯时被过滤芯阻拦留在过滤芯中,增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本发明侧视结构示意图;

图2为本发明正视结构示意图;

图3为本发明后视结构示意图;

图4为本发明图1中挡板的仰视结构示意图;

图5为本发明图1中第一齿轮的侧视结构示意图;

图6为本发明图1中a处放大结构示意图。

图中:1底座,2固定架,3外壳,4进料口,5粉碎仓,6第一电机,7第一电机轴,8第一齿轮,9第二齿轮,10绞轮,11出料口,12储料仓,13液压装置,14伸缩连杆,15推板,16清洗仓,17第二电机,18第二电机轴,19搅拌轴,20清洗叶,21进风管,22进风扇,23排风管,24过滤芯,25排风扇,26合页,27挡板,28母扣,29子扣。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种装饰材料生产用便于清洗的废旧塑料回收装置,如图1和图5所示,底座1上方固定有固定架2,且固定架2顶端设置有外壳3,外壳3顶部开设有进料口4,且进料口4下端与粉碎仓5相连接,粉碎仓5左侧设置有第一电机6,且第一电机6转动连接有第一电机轴7,第一电机轴7转动连接有第一齿轮8,且第一齿轮8啮合连接有第二齿轮9,同时第二齿轮9贯穿粉碎仓5左侧转动连接有绞轮10,绞轮10设置有4个,且4个绞轮10的中心点连线组成一个正方形,4个绞轮10可以有效提高对需要回收的废旧塑料的粉碎效率,确保将废旧塑料粉碎成小颗粒的塑料碎片。

如图1和图2所示,粉碎仓5下端与出料口11相连接,且出料口11下端与储料仓12相连接,储料仓12左侧设置有液压装置13,且液压装置13右侧与伸缩连杆14相连接,同时伸缩连杆14右端与推板15相连接,液压装置13、伸缩连杆14和推板15组成伸缩机构,且伸缩机构的伸缩距离小于出料口11的竖截面宽度,且推板15的右侧为弧形结构,通过伸缩机构将储料仓12内的塑料碎片推入到清洗仓16中,塑料碎片从出料口11落入到推板15右侧面的弧形结构时,会自然向右滑动,有效防止塑料碎片堆积在出料口11与储料仓12的连接处。

如图2和图3所示,储料仓12右侧与清洗仓16相连接,且储料仓12上方设置有第二电机17,第二电机17转动连接有第二电机轴18,且第二电机轴18贯穿清洗仓16顶部转动连接有搅拌轴19,同时搅拌轴19表面设置有清洗叶20,清洗叶20呈等距离设置在搅拌轴19表面,每个清洗叶20为圆柱状具有弹性的硅胶材质,在搅拌轴19带动清洗叶20转动时,清洗叶20击打塑料碎片,将清洗叶20表面的灰尘击打脱落,这种干洗的方式区别于用水清洗的方式,节省了烘干的过程,提高了清洗效率。

如图3所示,清洗仓16左侧与进风管21相连接,且进风管21内设置有进风扇22,清洗仓16右侧与排风管23相连接,且排风管23内设置有过滤芯24,进风管21与排风管23关于清洗仓16的中心点相对称,进风管21将风吹入清洗仓16,排风管23将清洗仓16内的空气和塑料碎片脱落的灰尘带出清洗仓16,确保清洗仓16内不会积存太多灰尘,同时过滤芯24后方设置有排风扇25。

如图3,图4和图6所示,清洗仓16底部通过合页26转动连接有挡板27,且右侧的挡板27表面设置有母扣28,挡板27、合页26和清洗仓16组成转动机构,且转动机构的转动角度范围为0-180度,当塑料碎片清洗完毕后,通过打开挡板27可以将清洗仓16内的塑料碎片倒出,便于后续进行收集储存,子扣29设置左侧的挡板27表面上,且子扣29与母扣28相连接。

工作原理:在使用该装饰材料生产用便于清洗的废旧塑料回收装置时,首先接通外部电源,将需要处理的废旧塑料通过进料口4投入到粉碎仓5内,第一电机6启动,通过第一电机轴7带动第一齿轮8和第二齿轮9开始转动,第二齿轮9带动绞轮10开始转动,转动的绞轮10将粉碎仓5内的废旧塑料粉碎成小颗粒的塑料碎片,塑料碎片通过出料口11落入储料仓12内,液压装置13启动,通过伸缩连杆14带动推板15向右推动储料仓12内的塑料碎片进入到清洗仓16内,第二电机17启动,通过第二电机轴18带动搅拌轴19和清洗叶20开始在清洗仓16内转动,清洗叶20在转动的过程中不断击打清洗仓16内的塑料碎片,塑料碎片表面的灰尘被击打脱落后,漂浮在清洗仓16内,进风扇22启动,带动外部空气由进风管21进入到清洗仓16内,排风扇25启动,带动清洗仓16内部的空气和灰尘进入到排风管23内,过滤芯24将空气中的灰尘阻挡在过滤芯24中,空气穿过过滤芯24和排风扇25排出清洗仓16,当塑料碎片清洗结束后,断开母扣28和子扣29的连接,挡板27由于重力原因向下转动,将清洗仓16内落出的塑料碎片收集即可,这就完成整个工作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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