一种废弃橡胶回收利用装置的制作方法

本发明涉及一种回收利用装置，更具体的说是一种废弃橡胶回收利用装置。

背景技术：

例如专利号cn201220254689.7一种橡胶回收装置，应用于废旧橡胶回收处理系统。本橡胶回收装置包括连接在粉碎分离装置出料口下部的分料槽，分料槽的侧面设置粉末出口，粉末出口连接除尘装置，分料槽的底部设有块状橡胶出口，块状橡胶出口下方设置输送带。整个橡胶回收装置结构简单合理，能够通过除尘装置直接将分离所得橡胶中的橡胶粉末直接吸走，块状橡胶由输送带输送至回收车间，操作便利，而且整个过程中无粉末状橡胶散落，从而能够保证良好的工作环境；该实用新型的却点是不能对一定量的废弃橡胶进行冷冻处理，也不能将冷冻处理后的废弃橡胶进行粉碎处理。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种废弃橡胶回收利用装置，可以将固定重量的废弃橡胶进行冷冻处理，并且将冷冻处理完成的废弃橡胶进行粉碎处理完成废弃橡胶的回收在利用。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种废弃橡胶回收利用装置，包括整机支架、固定底板、液氮箱、连接板、粉碎支架、粉碎支撑板、冷冻机构、三角形卡接体、推动连杆、拨叉、动力机构、曲柄机构、曲柄连杆、推动板、传动机构和粉碎机构，所述固定底板固定连接在整机支架上，液氮箱固定连接在整机支架的上端，连接板的左端固定连接在整机支架上，连接板的右端固定并连通在粉碎支架上，连接板的右端向下倾斜，粉碎支撑板固定连接在粉碎支架内，冷冻机构的上端滑动连接在整机支架上，冷冻机构的下端滑动连接在固定底板上，冷冻机构和固定底板之间设置有压缩弹簧ⅰ，三角形卡接体前后对称设置有两个，两个三角形卡接体的内端均滑动连接在冷冻机构的下端，两个三角形卡接体和冷冻机构之间均设置有压缩弹簧ⅱ，两个三角形卡接体的外端均卡接在整机支架上，推动连杆的上端铰接在冷冻机构的下端，推动连杆的下端铰接在拨叉的上端，推动连杆的下端向后倾斜，拨叉的下端转动连接在动力机构上，动力机构固定连接在整机支架上，曲柄机构转动连接在整机支架上，动力机构和曲柄机构通过带传动连接，曲柄连杆的一端铰接在曲柄机构上，曲柄连杆的另一端铰接在推动板上，推动板间隙配合在整机支架上，传动机构转动连接在粉碎支架上，粉碎机构转动连接在粉碎支撑板上，传动机构和动力机构通过带传动连接，粉碎机构和传动机构通过齿轮啮合传动。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种废弃橡胶回收利用装置，所述整机支架包括侧板、上侧板和矩形槽，侧板包括侧板体、竖直滑动槽和w形卡接体，侧板体、竖直滑动槽和w形卡接体均前后对称设置有两个，两个竖直滑动槽分别设置在两个侧板体上，两个w形卡接体分别焊接在两个侧板体上，两个w形卡接体分别位于两个竖直滑动槽的下端，上侧板和矩形槽均左右对称设置有两个，两个矩形槽分别设置在两个上侧板上，两个上侧板的前后两端分别固定连接在两个侧板体上，固定底板的前后两端分别固定连接在两个侧板体上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种废弃橡胶回收利用装置，所述液氮箱包括液氮箱体、过盈板和连通槽，过盈板的下端固定连接在液氮箱体上，连通槽设置在过盈板上，液氮箱体的前后两端分别固定连接在两个侧板体的上端，连接板的左端固定连接在位于右端的矩形槽内，连接板的下端面设置有多个圆形通孔。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种废弃橡胶回收利用装置，所述粉碎支架包括粉碎筒、粉碎下支架和橡胶出口，粉碎筒固定连接在粉碎下支架的上端，橡胶出口设置在粉碎筒右侧的下端，连接板的右端固定并连通在粉碎筒上，粉碎支撑板的上端面倾斜设置，粉碎支撑板的右端向下倾斜，粉碎支撑板固定连接在粉碎筒的下端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种废弃橡胶回收利用装置，所述冷冻机构包括冷冻底板、冷冻侧板、冷冻滑轨、冷冻上板、液氮管、滑动柱和卡接筒，冷冻侧板和冷冻滑轨均前后对称设置有两个，两个冷冻滑轨分别固定连接在两个冷冻侧板的内侧，两个冷冻侧板的下端分别固定连接在冷冻底板的前后两端，冷冻上板的前后两端分别固定连接在两个冷冻侧板的上端，液氮管的中端固定连接在冷冻上板上，滑动柱的上端固定连接在冷冻底板的下端，卡接筒前后对称设置有两个，两个卡接筒的内端均固定连接在滑动柱上，液氮管的上端过盈配合在过盈板上，滑动柱滑动连接在固定底板上，滑动柱上套装有压缩弹簧ⅰ，压缩弹簧ⅰ位于固定底板和冷冻底板之间，三角形卡接体前后对称设置有两个，两个三角形卡接体的内端分别滑动连接在两个卡接筒的外端，两个三角形卡接体和两个卡接筒之间均固定连接有压缩弹簧ⅱ，两个三角形卡接体的外端分别卡接在两个w形卡接体的上端，推动连杆的上端铰接在滑动柱的下端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种废弃橡胶回收利用装置，所述动力机构包括电机、粉碎带轮、滑动侧齿、连接键、动力轴、动力侧齿和动力带轮，电机为双输出轴电机，粉碎带轮固定连接在电机位于前端的输出轴上，滑动侧齿通过连接键滑动连接在电机位于后端的输出轴上，动力轴的前端转动连接在电机位于后端的输出轴上，动力侧齿和动力带轮分别固定连接在动力轴的前后两端，电机固定连接在位于前侧的侧板体上，动力轴转动连接在位于后侧的侧板体上，拨叉的下端转动连接在滑动侧齿上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种废弃橡胶回收利用装置，所述曲柄机构包括曲柄轴、曲柄和曲柄带轮，曲柄和曲柄带轮分别固定连接在曲柄轴的前后两端，曲柄轴转动连接在位于后端内的侧板体上，曲柄带轮和动力带轮通过带传动连接，曲柄连杆的一端铰接在曲柄的偏心位置，推动板前后对称设置有两个矩形滑动槽，曲柄连杆的另一端铰接在推动板上，推动板间隙配合在位于左侧的矩形槽内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种废弃橡胶回收利用装置，所述传动机构包括传动轴、传动带轮和传动锥齿，传动带轮固定连接在传动轴的前端，传动锥齿固定连接在传动轴的中端，传动轴的两端均转动连接在粉碎下支架上，传动带轮和粉碎带轮通过带传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种废弃橡胶回收利用装置，所述粉碎机构包括粉碎轴、粉碎锥齿和粉碎锥形轮，粉碎锥齿固定连接在粉碎轴的下端，粉碎锥形轮固定连接在粉碎轴的中端，粉碎轴转动连接在碎支撑板上，粉碎锥齿和传动锥齿啮合。

本发明一种废弃橡胶回收利用装置的有益效果为：

本发明一种废弃橡胶回收利用装置，可以将一定重量的废弃橡胶放置在冷冻机构内，冷冻机构内要处理的废弃橡胶达到一定重量时，液氮箱内的液氮通过液氮管将冷冻底板上的废弃橡胶冷冻处理，冷冻机构上的液氮和废弃橡胶共同达到一定重量时，推动板推动冷冻处理完成的废弃橡胶通过连接板进行到粉碎支架内，通过粉碎机构进行废弃橡胶的粉碎处理。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的废弃橡胶回收利用装置整体结构示意图；

图2是本发明的废弃橡胶回收利用装置剖视图结构示意图；

图3是本发明的废弃橡胶回收利用装置内部传动结构示意图；

图4是本发明的整机支架结构示意图；

图5是本发明的侧板结构示意图；

图6是本发明的液氮箱结构示意图；

图7是本发明的连接板结构示意图；

图8是本发明的粉碎支架结构示意图；

图9是本发明的粉碎支架右视图结构示意图；

图10是本发明的粉碎支撑板结构示意图；

图11是本发明的冷冻机构结构示意图；

图12是本发明的三角形卡接体结构示意图；

图13是本发明的动力机构结构示意图；

图14是本发明的动力机构剖视图结构示意图；

图15是本发明的曲柄机构结构示意图；

图16是本发明的推动板结构示意图；

图17是本发明的传动机构结构示意图；

图18是本发明的粉碎机构结构示意图。

图中：整机支架1；侧板1-1；侧板体1-1-1；竖直滑动槽1-1-2；w形卡接体1-1-3；上侧板1-2；矩形槽1-3；固定底板2；液氮箱3；液氮箱体3-1；过盈板3-2；连通槽3-3；连接板4；粉碎支架5；粉碎筒5-1；粉碎下支架5-2；橡胶出口5-3；粉碎支撑板6；冷冻机构7；冷冻底板7-1；冷冻侧板7-2；冷冻滑轨7-3；冷冻上板7-4；液氮管7-5；滑动柱7-6；卡接筒7-7；三角形卡接体8；推动连杆9；拨叉10；动力机构11；电机11-1；粉碎带轮11-2；滑动侧齿11-3；连接键11-4；动力轴11-5；动力侧齿11-6；动力带轮11-7；曲柄机构12；曲柄轴12-1；曲柄12-2；曲柄带轮12-3；曲柄连杆13；推动板14；矩形滑动槽14-1；传动机构15；传动轴15-1；传动带轮15-2；传动锥齿15-3；粉碎机构16；粉碎轴16-1；粉碎锥齿16-2；粉碎锥形轮16-3。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-18说明本实施方式，一种废弃橡胶回收利用装置，包括整机支架1、固定底板2、液氮箱3、连接板4、粉碎支架5、粉碎支撑板6、冷冻机构7、三角形卡接体8、推动连杆9、拨叉10、动力机构11、曲柄机构12、曲柄连杆13、推动板14、传动机构15和粉碎机构16，所述固定底板2固定连接在整机支架1上，液氮箱3固定连接在整机支架1的上端，连接板4的左端固定连接在整机支架1上，连接板4的右端固定并连通在粉碎支架5上，连接板4的右端向下倾斜，粉碎支撑板6固定连接在粉碎支架5内，冷冻机构7的上端滑动连接在整机支架1上，冷冻机构7的下端滑动连接在固定底板2上，冷冻机构7和固定底板2之间设置有压缩弹簧ⅰ，三角形卡接体8前后对称设置有两个，两个三角形卡接体8的内端均滑动连接在冷冻机构7的下端，两个三角形卡接体8和冷冻机构7之间均设置有压缩弹簧ⅱ，两个三角形卡接体8的外端均卡接在整机支架1上，推动连杆9的上端铰接在冷冻机构7的下端，推动连杆9的下端铰接在拨叉10的上端，推动连杆9的下端向后倾斜，拨叉10的下端转动连接在动力机构11上，动力机构11固定连接在整机支架1上，曲柄机构12转动连接在整机支架1上，动力机构11和曲柄机构12通过带传动连接，曲柄连杆13的一端铰接在曲柄机构12上，曲柄连杆13的另一端铰接在推动板14上，推动板14间隙配合在整机支架1上，传动机构15转动连接在粉碎支架5上，粉碎机构16转动连接在粉碎支撑板6上，传动机构15和动力机构11通过带传动连接，粉碎机构16和传动机构15通过齿轮啮合传动；可以将一定重量的废弃橡胶放置在冷冻机构7内，冷冻机构7内要处理的废弃橡胶达到一定重量时，液氮箱3内的液氮通过液氮管7-5将冷冻底板7-1上的废弃橡胶冷冻处理，冷冻机构7上的液氮和废弃橡胶共同达到一定重量时，推动板14推动被冷冻处理完成的废弃橡胶通过连接板4进行到粉碎支架5内，通过粉碎机构16进行废弃橡胶的粉碎处理。

具体实施方式二：

下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述整机支架1包括侧板1-1、上侧板1-2和矩形槽1-3，侧板1-1包括侧板体1-1-1、竖直滑动槽1-1-2和w形卡接体1-1-3，侧板体1-1-1、竖直滑动槽1-1-2和w形卡接体1-1-3均前后对称设置有两个，两个竖直滑动槽1-1-2分别设置在两个侧板体1-1-1上，两个w形卡接体1-1-3分别焊接在两个侧板体1-1-1上，两个w形卡接体1-1-3分别位于两个竖直滑动槽1-1-2的下端，上侧板1-2和矩形槽1-3均左右对称设置有两个，两个矩形槽1-3分别设置在两个上侧板1-2上，两个上侧板1-2的前后两端分别固定连接在两个侧板体1-1-1上，固定底板2的前后两端分别固定连接在两个侧板体1-1-1上；两个w形卡接体1-1-3上均设置有三个卡接位置，w形卡接体1-1-3上设置三个卡接位置保证功能性位置的准确性。

具体实施方式三：

下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述液氮箱3包括液氮箱体3-1、过盈板3-2和连通槽3-3，过盈板3-2的下端固定连接在液氮箱体3-1上，连通槽3-3设置在过盈板3-2上，液氮箱体3-1的前后两端分别固定连接在两个侧板体1-1-1的上端，连接板4的左端固定连接在位于右端的矩形槽1-3内，连接板4的下端面设置有多个圆形通孔；当液氮和冷冻完成的废弃橡胶通过连接板4时，液氮通过连接板4的下端面设置的多个圆形通孔流出，冷冻完成的废弃橡胶不能通过连接板4的下端面设置的多个圆形通孔落到粉碎筒5-1内。

具体实施方式四：

下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述粉碎支架5包括粉碎筒5-1、粉碎下支架5-2和橡胶出口5-3，粉碎筒5-1固定连接在粉碎下支架5-2的上端，橡胶出口5-3设置在粉碎筒5-1右侧的下端，连接板4的右端固定并连通在粉碎筒5-1上，粉碎支撑板6的上端面倾斜设置，粉碎支撑板6的右端向下倾斜，粉碎支撑板6固定连接在粉碎筒5-1的下端。

具体实施方式五：

下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述冷冻机构7包括冷冻底板7-1、冷冻侧板7-2、冷冻滑轨7-3、冷冻上板7-4、液氮管7-5、滑动柱7-6和卡接筒7-7，冷冻侧板7-2和冷冻滑轨7-3均前后对称设置有两个，两个冷冻滑轨7-3分别固定连接在两个冷冻侧板7-2的内侧，两个冷冻侧板7-2的下端分别固定连接在冷冻底板7-1的前后两端，冷冻上板7-4的前后两端分别固定连接在两个冷冻侧板7-2的上端，液氮管7-5的中端固定连接在冷冻上板7-4上，滑动柱7-6的上端固定连接在冷冻底板7-1的下端，卡接筒7-7前后对称设置有两个，两个卡接筒7-7的内端均固定连接在滑动柱7-6上，液氮管7-5的上端过盈配合在过盈板3-2上，滑动柱7-6滑动连接在固定底板2上，滑动柱7-6上套装有压缩弹簧ⅰ，压缩弹簧ⅰ位于固定底板2和冷冻底板7-1之间，三角形卡接体8前后对称设置有两个，两个三角形卡接体8的内端分别滑动连接在两个卡接筒7-7的外端，两个三角形卡接体8和两个卡接筒7-7之间均固定连接有压缩弹簧ⅱ，两个三角形卡接体8的外端分别卡接在两个w形卡接体1-1-3的上端，推动连杆9的上端铰接在滑动柱7-6的下端；使用时将要处理的废弃橡胶放置在冷冻底板7-1上，当冷冻底板7-1上的废弃橡胶重量达到需要程度时，冷冻底板7-1挤压压缩弹簧ⅰ向下进行运动，冷冻底板7-1推动滑动柱7-6向下进行运动，滑动柱7-6带动两个卡接筒7-7向下进行运动，两个卡接筒7-7带动两三角形卡接体8向下进行运动，两个三角形卡接体8挤压压缩弹簧ⅱ改变在两个w形卡接体1-1-3上的卡接位置，两个三角形卡接体8卡接在两个w形卡接体1-1-3的中端，冷冻底板7-1带动冷冻上板7-4向下进行运动，冷冻上板7-4带动液氮管7-5向下进行运动，液氮管7-5的上端过盈配合在过盈板3-2上，当液氮管7-5向下进行运动时，液氮管7-5通过连通槽3-3与液氮箱体3-1内部连通，液氮通过液氮管7-5落入到冷冻底板7-1上将废弃橡胶进行冷冻处理，当冷冻底板7-1上的液氮和废弃橡胶达到一定重量时，冷冻底板7-1继续向下进行运动，冷冻底板7-1带动两三角形卡接体8向下进行运动，两个三角形卡接体8挤压压缩弹簧ⅱ改变在两个w形卡接体1-1-3上的卡接位置，当两个三角形卡接体8卡接在两个w形卡接体1-1-3的下端时液氮管7-5被过盈板3-2堵住不在向冷冻底板7-1上输送液氮。

具体实施方式六：

下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述动力机构11包括电机11-1、粉碎带轮11-2、滑动侧齿11-3、连接键11-4、动力轴11-5、动力侧齿11-6和动力带轮11-7，电机11-1为双输出轴电机，粉碎带轮11-2固定连接在电机11-1位于前端的输出轴上，滑动侧齿11-3通过连接键11-4滑动连接在电机11-1位于后端的输出轴上，动力轴11-5的前端转动连接在电机11-1位于后端的输出轴上，动力侧齿11-6和动力带轮11-7分别固定连接在动力轴11-5的前后两端，电机11-1固定连接在位于前侧的侧板体1-1-1上，动力轴11-5转动连接在位于后侧的侧板体1-1-1上，拨叉10的下端转动连接在滑动侧齿11-3上；启动电机11-1，电机11-1带动粉碎带轮11-2进行转动，电机11-1通过连接键11-4带动滑动侧齿11-3进行转动，滑动柱7-6向下进行运动，滑动柱7-6推动推动连杆9的上端向下进行运动，推动连杆9的下端向后进行运动，推动连杆9推动拨叉10向后进行运动，拨叉10推动滑动侧齿11-3向后进行运动与动力侧齿11-6进行啮合，滑动侧齿11-3带动动力侧齿11-6进行转动，动力侧齿11-6带动动力轴11-5进行转动，动力轴11-5带动动力带轮11-7进行转动。

具体实施方式七：

下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述曲柄机构12包括曲柄轴12-1、曲柄12-2和曲柄带轮12-3，曲柄12-2和曲柄带轮12-3分别固定连接在曲柄轴12-1的前后两端，曲柄轴12-1转动连接在位于后端内的侧板体1-1-1上，曲柄带轮12-3和动力带轮11-7通过带传动连接，曲柄连杆13的一端铰接在曲柄12-2的偏心位置，推动板14前后对称设置有两个矩形滑动槽14-1，曲柄连杆13的另一端铰接在推动板14上，推动板14间隙配合在位于左侧的矩形槽1-3内；动力带轮11-7带动曲柄带轮12-3进行转动，曲柄带轮12-3带动曲柄轴12-1进行转动，曲柄轴12-1带动曲柄12-2进行转动，曲柄12-2推动曲柄连杆13进行运动，曲柄连杆13推动推动板14进行运动，当两个三角形卡接体8卡接在两个w形卡接体1-1-3的下端时，两个冷冻滑轨7-3与两个矩形滑动槽14-1处于同一水平高度，推动板14通过两个矩形滑动槽14-1在两个冷冻滑轨7-3上进行滑动将冷冻底板7-1上的液氮和废弃橡胶向右推动，当推动板14将液氮和废弃橡胶推离开冷冻底板7-1时，由于两个冷冻滑轨7-3的限位作用，两个三角形卡接体8不会在压缩弹簧ⅰ的作用下复位，当推动板14运动复位时，压缩弹簧ⅰ推动冷冻底板7-1向上进行运动复位。

具体实施方式八：

下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述传动机构15包括传动轴15-1、传动带轮15-2和传动锥齿15-3，传动带轮15-2固定连接在传动轴15-1的前端，传动锥齿15-3固定连接在传动轴15-1的中端，传动轴15-1的两端均转动连接在粉碎下支架5-2上，传动带轮15-2和粉碎带轮11-2通过带传动连接；粉碎带轮11-2带动传动带轮15-2进行转动，传动带轮15-2带动传动轴15-1进行转动，传动轴15-1带动传动锥齿15-3进行转动。

具体实施方式九：

下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述粉碎机构16包括粉碎轴16-1、粉碎锥齿16-2和粉碎锥形轮16-3，粉碎锥齿16-2固定连接在粉碎轴16-1的下端，粉碎锥形轮16-3固定连接在粉碎轴16-1的中端，粉碎轴16-1转动连接在碎支撑板6上，粉碎锥齿16-2和传动锥齿15-3啮合；传动锥齿15-3带动粉碎锥齿16-2进行转动，粉碎锥齿16-2带动粉碎轴16-1进行转动，粉碎轴16-1带动粉碎锥形轮16-3进行转动，粉碎锥形轮16-3将冷冻完成的废弃橡胶进行粉碎处理通过橡胶出口5-3落出。

本发明的一种废弃橡胶回收利用装置，其工作原理为：

使用时将要处理的废弃橡胶放置在冷冻底板7-1上，当冷冻底板7-1上的废弃橡胶重量达到需要程度时，冷冻底板7-1挤压压缩弹簧ⅰ向下进行运动，冷冻底板7-1推动滑动柱7-6向下进行运动，滑动柱7-6带动两个卡接筒7-7向下进行运动，两个卡接筒7-7带动两三角形卡接体8向下进行运动，两个三角形卡接体8挤压压缩弹簧ⅱ改变在两个w形卡接体1-1-3上的卡接位置，两个三角形卡接体8卡接在两个w形卡接体1-1-3的中端，冷冻底板7-1带动冷冻上板7-4向下进行运动，冷冻上板7-4带动液氮管7-5向下进行运动，液氮管7-5的上端过盈配合在过盈板3-2上，当液氮管7-5向下进行运动时，液氮管7-5通过连通槽3-3与液氮箱体3-1内部连通，液氮通过液氮管7-5落入到冷冻底板7-1上将废弃橡胶进行冷冻处理，当冷冻底板7-1上的液氮和废弃橡胶达到一定重量时，冷冻底板7-1继续向下进行运动，冷冻底板7-1带动两三角形卡接体8向下进行运动，两个三角形卡接体8挤压压缩弹簧ⅱ改变在两个w形卡接体1-1-3上的卡接位置，当两个三角形卡接体8卡接在两个w形卡接体1-1-3的下端时液氮管7-5被过盈板3-2堵住不在向冷冻底板7-1上输送液氮；启动电机11-1，电机11-1带动粉碎带轮11-2进行转动，电机11-1通过连接键11-4带动滑动侧齿11-3进行转动，滑动柱7-6向下进行运动，滑动柱7-6推动推动连杆9的上端向下进行运动，推动连杆9的下端向后进行运动，推动连杆9推动拨叉10向后进行运动，拨叉10推动滑动侧齿11-3向后进行运动与动力侧齿11-6进行啮合，滑动侧齿11-3带动动力侧齿11-6进行转动，动力侧齿11-6带动动力轴11-5进行转动，动力轴11-5带动动力带轮11-7进行转动，动力带轮11-7带动曲柄带轮12-3进行转动，曲柄带轮12-3带动曲柄轴12-1进行转动，曲柄轴12-1带动曲柄12-2进行转动，曲柄12-2推动曲柄连杆13进行运动，曲柄连杆13推动推动板14进行运动，当两个三角形卡接体8卡接在两个w形卡接体1-1-3的下端时，两个冷冻滑轨7-3与两个矩形滑动槽14-1处于同一水平高度，推动板14通过两个矩形滑动槽14-1在两个冷冻滑轨7-3上进行滑动将冷冻底板7-1上的液氮和废弃橡胶向右推动，当推动板14将液氮和废弃橡胶推离开冷冻底板7-1时，由于两个冷冻滑轨7-3的限位作用，两个三角形卡接体8不会在压缩弹簧ⅰ的作用下复位，当推动板14运动复位时，压缩弹簧ⅰ推动冷冻底板7-1向上进行运动复位；粉碎带轮11-2带动传动带轮15-2进行转动，传动带轮15-2带动传动轴15-1进行转动，传动轴15-1带动传动锥齿15-3进行转动，传动锥齿15-3带动粉碎锥齿16-2进行转动，粉碎锥齿16-2带动粉碎轴16-1进行转动，粉碎轴16-1带动粉碎锥形轮16-3进行转动，粉碎锥形轮16-3将冷冻完成的废弃橡胶进行粉碎处理通过橡胶出口5-3落出。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。