一种具有升降功能的注塑机的制作方法

本发明涉及塑料生产领域，具体来说，涉及一种具有升降功能的注塑机。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域，在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，其生产总数占整个塑料成型设备的20%--30%，从而成为目前塑料机械中增长最快，生产数量最多的机种之一，但是现有的大多数注塑机只是固定在某一位置，对于身高差异过大的操作人员来说，不便于操作，同时因为工作环境限制，有的时候器械的高度不合适，但无法调节。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种具有升降功能的注塑机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种具有升降功能的注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体的上方设有入料斗，所述注塑机本体的下方设有底座，所述注塑机本体的底部设有支撑板，所述底座与所述支撑板之间设有剪叉臂，所述剪叉臂的底端通过活动钮一与所述底座活动连接，所述剪叉臂的顶端通过活动钮二与所述支撑板活动连接，所述底座内设有油泵，所述剪叉臂的一侧设有连接板一，所述连接板一与油缸活动连接，所述底座靠近连接板一的一侧设有连接板二，所述油缸远离所述连接板一的一端与所述连接板二活动连接，所述油缸与所述油泵之间通过油管连接，所述注塑机本体的一侧设有出料口，所述出料口的下方设有接料箱，所述接料箱通过电动伸缩杆与所述底座固定连接，所述接料箱的内部设有隔板，所述隔板的下方设有电机，所述电机的输出端与转轴连接，所述转轴远离所述电机的一端贯穿所述隔板且位于所述隔板的上方，所述转轴位于所述隔板上方的一端与转板固定连接，所述隔板远离所述圆心的一侧设有通孔，所述通孔的下方设有导料口，所述注塑机本体的一侧设有储料箱，所述储料箱与所述导料口之间通过管道连接。

进一步的，所述底座的底端四角均设有防滑垫。

进一步的，所述底座的两侧对称设有把手，所述把手的外表面设有防滑纹。

进一步的，所述底座的一侧顶端设有功能提示灯。

进一步的，所述储料箱的内部底端设有导向板。

本发明的有益效果：通过设置一个底座，将注塑机本体固定在支撑板上，当需要调节高度的时候，通过油泵使油缸伸展，使剪叉臂展开，让注塑机本体向上移动，注塑机本体完成的塑料成品从出料口进入到接料箱，启动电机，电机通过转轴使转板转动，将接料箱中的塑料成品转动到通孔处，经过导料口与管道，进入到储料箱，该装置通过剪叉臂实现注塑机本体的升降，同时通过转板转动方便接料，简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种具有升降功能的注塑机的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种具有升降功能的注塑机中接料箱的内部结构示意图。

图中：

1、注塑机本体；2、入料斗；3、底座；4、支撑板；5、剪叉臂；6、活动钮一；7、活动钮二；8、油泵；9、连接板一；10、油缸；11、连接板二；12、油管；13、出料口；14、接料箱；15、电动伸缩杆；16、隔板；17、电机；18、转轴；19、转板；20、通孔；21、导料口；22、储料箱；23、管道；24、防滑垫；25、把手；26、防滑纹；27、功能提示灯；28、导向板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种具有升降功能的注塑机。

如图1-2所示，根据本发明实施例的一种具有升降功能的注塑机，包括注塑机本体1，所述注塑机本体1的上方设有入料斗2，所述注塑机本体1的下方设有底座3，所述注塑机本体1的底部设有支撑板4，所述底座3与所述支撑板4之间设有剪叉臂5，所述剪叉臂5的底端通过活动钮一6与所述底座3活动连接，所述剪叉臂5的顶端通过活动钮二7与所述支撑板4活动连接，所述底座3内设有油泵8，所述剪叉臂5的一侧设有连接板一9，所述连接板一9与油缸10活动连接，所述底座3靠近连接板一9的一侧设有连接板二11，所述油缸10远离所述连接板一9的一端与所述连接板二11活动连接，所述油缸10与所述油泵8之间通过油管12连接，所述注塑机本体1的一侧设有出料口13，所述出料口13的下方设有接料箱14，所述接料箱14通过电动伸缩杆15与所述底座3固定连接，所述接料箱14的内部设有隔板16，所述隔板16的下方设有电机17，所述电机17的输出端与转轴18连接，所述转轴18远离所述电机17的一端贯穿所述隔板16且位于所述隔板16的上方，所述转轴18位于所述隔板16上方的一端与转板19固定连接，所述隔板16远离所述圆心的一侧设有通孔20，所述通孔20的下方设有导料口21，所述注塑机本体1的一侧设有储料箱22，所述储料箱22与所述导料口21之间通过管道23连接。

通过本发明的上述方案，能够通过设置一个底座3，将注塑机本体1固定在支撑板4上，当需要调节高度的时候，通过油泵8使油缸10伸展，使剪叉臂5展开，让注塑机本体1向上移动，注塑机本体1完成的塑料成品从出料口13进入到接料箱14，启动电机17，电机17通过转轴18使转板19转动，将接料箱14中的塑料成品转动到通孔20处，经过导料口21与管道23，进入到储料箱22。

在具体应用时，对于注塑机本体1来说，所述注塑机本体1的型号为ys-stdm；对于底座3来说，所述底座3的底端四角均设有防滑垫24，通过防滑垫24增加底座3的稳固性；对于底座3来说，所述底座3的两侧对称设有把手25，所述把手25的外表面设有防滑纹26，通过把手25方便抬起设备，便于移动，防滑纹26增大把手25表面的摩擦；对于底座3来说，所述底座3的一侧顶端设有功能提示灯27，通过功能提示灯27方便观察设备是否工作；对于储料箱22来说，所述储料箱22的内部底端设有导向板28，通过导向板28方便塑料成品均匀分布在储料箱中。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置一个底座3，将注塑机本体1固定在支撑板4上，当需要调节高度的时候，通过油泵8使油缸10伸展，使剪叉臂5展开，让注塑机本体1向上移动，注塑机本体1完成的塑料成品从出料口13进入到接料箱14，启动电机17，电机17通过转轴18使转板19转动，将接料箱14中的塑料成品转动到通孔20处，经过导料口21与管道23，进入到储料箱22，该装置通过剪叉臂5实现注塑机本体1的升降，同时通过转板19转动方便接料，简单方便。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。