一种彩钢夹芯板密封条自动压贴装置的制作方法

文档序号:16595643发布日期:2019-01-14 19:36阅读:415来源:国知局
一种彩钢夹芯板密封条自动压贴装置的制作方法

本发明涉及彩钢夹芯板机械领域,特别是一种彩钢夹芯板密封条自动压贴装置。



背景技术:

在建筑行业,尤其是厂房行业,彩钢夹芯板被广泛应用于建筑物的顶棚和内墙隔断,施工时一般需要将彩钢夹芯板的侧面凸缘和凹槽进行拼接,目前的彩钢夹芯板的凹槽内有的没有密封条,有的由人工涂胶、压贴密封条;这样不仅生产效率低,且劳动强度大。



技术实现要素:

本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种提高生产效率,降低生产成本的彩钢夹芯板密封条自动压贴装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种彩钢夹芯板密封条自动压贴装置,包括辊筒支架,辊筒支架上安装有辊筒;该装置还包括升降底座,升降底座前部设有升降丝杆和升降导轨,升降导轨上安装有升降滑块,升降滑块上安装有升降固定板;升降固定板上安装有水平丝杆和水平导轨,水平导轨上安装有水平滑块;水平滑块上安装有工作台;工作台上安装有轴承座、热熔胶枪、挡板、立柱、侧挡板和气缸固定板;轴承座内安装有轴承和密封条卷芯轴;立柱上安装有上挡板;气缸固定板上安装有气缸和导柱;导柱上安装有压轮支架;压轮支架上安装有压轮轴;压轮轴上安装有压轮。

本发明与现有技术相比具有以下优点:由辊筒输送工件,降低了工人的劳动强度;密封条卷芯轴、热熔胶枪、挡板、压轮等均安装在同一个工作台上,只需对工作台进行x方向和y方向的调节,就将上述部件一起作出调节,整个装置使用较为方便,提高工作效率。

附图说明:

图1为本发明的主视图示意图;

图2为本发明的俯视图示意图;

图3为本发明的右视图示意图(未画出辊筒支架和辊筒);

图4为a—a剖面视图(放大);

图中标号:01-彩钢夹芯板截面示意图、02-彩钢夹芯板凸缘部位、03-彩钢夹芯板凹槽部位、04-彩钢夹芯板右侧面、05-彩钢夹芯板下平面、06-热熔胶枪胶水喷出部位、07-密封条、08-密封条卷、11-辊筒支架、12-辊筒、21-升降底座、22-升降丝杆、23-升降手轮、24-升降导轨、25-升降滑块、26-升降固定板、31-水平导轨、32-水平滑块、33-工作台、34-水平丝杆、35-水平手轮、41-轴承座、42-轴承、43-密封条卷芯轴、51-热熔胶枪、61-挡板、62-固定螺钉、63-立柱、64-上挡板、65-侧挡板、71-气缸固定板、72-气缸、73-导柱、74-压轮支架、75-压轮轴、76-压轮

具体实施方式:

为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1至图4示出了本发明一种彩钢夹芯板密封条自动压贴装置的具体实施方式,包括辊筒支架11,辊筒支架11上安装有辊筒12,辊筒12将成型的彩钢夹芯板01向前输送。

该装置还包括升降底座21,升降底座21前部设有升降丝杆22和升降导轨24,升降丝杆22上安装有升降手轮23。根据彩钢夹芯板凹槽部位03到彩钢夹芯板下平面05距离的大小,旋转升降手轮23带动升降丝杆22旋转,升降滑块25和升降固定板26等零部件沿着升降导轨24作y方向移动;

升降固定板26上安装有水平丝杆34和水平导轨31,水平导轨31上安装有水平滑块32;水平滑块32上安装有工作台33;水平丝杆34上安装有水平手轮35,根据彩钢夹芯板凹槽部位03到彩钢夹芯板右侧面04距离的大小,旋转水平手轮35带动水平丝杆34旋转,水平滑块32和工作台33等零部件沿着水平导轨31作x方向的移动;

工作台33上安装有轴承座41,轴承座41内部安装有轴承42、密封条卷芯轴43,压贴开始前,将合适宽度和厚度的密封条卷08安放在密封条卷芯轴43上,密封条卷08可在轴承座41上自由转动;

工作台33上还安装有挡板61、立柱63、侧挡板65,立柱63上安装有上挡板64和固定螺钉62,根据密封条07的宽度调节好上挡板64的位置,锁紧固定螺钉62。根据密封条07的厚度,调节好挡板61和侧挡板65的间隙,将侧挡板65固定在工作台33上;

工作台33上还安装有气缸固定板71,气缸固定板71上安装有气缸72和导柱73;导柱73上安装有压轮支架74;压轮支架74上安装有压轮轴75;压轮轴75上安装有压轮76,压轮76可在压轮轴75上自由转动;工作时,气缸72的活塞杆伸出,保证压轮76对密封条07施加一定的压力,有效的粘贴在彩钢夹芯板的凹槽部位03处;

当彩钢夹芯板01沿着z轴方向进给到热熔胶枪51的前方时,热熔胶枪51向彩钢夹芯板的凹槽内喷射热熔胶;当彩钢夹芯板进给到图二所示位置时,由人工将密封条卷08上的密封条07的一端穿过由工作台33和挡板61、立柱63、上挡板64、侧挡板65等构成的密封条通道,并粘贴到带有热熔胶的彩钢夹芯板凹槽部位03处,然后由彩钢夹芯板01的进给带动密封条07进给,并自动粘贴。当一个密封条卷08被用完时,由人工换上另一个密封条卷衔接上即可继续自动粘贴。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种彩钢夹芯板密封条自动压贴装置,包括辊筒支架,辊筒支架上安装有辊筒;该装置还包括升降底座,升降底座前部设有升降丝杆和升降导轨,升降导轨上安装有升降滑块,升降滑块上安装有升降固定板;升降固定板上安装有水平丝杆和水平导轨,水平导轨上安装有水平滑块;水平滑块上安装有工作台;工作台上安装有轴承座、热熔胶枪、挡板、立柱、侧挡板和气缸固定板;轴承座内安装有轴承和密封条卷芯轴;立柱上安装有上挡板;气缸固定板上安装有气缸和导柱;导柱上安装有压轮支架;压轮支架上安装有压轮轴;压轮轴上安装有压轮。本发明有效地解决了彩钢夹芯板的密封条的自动压贴,从而解决了拼接后的密封、防尘、隔热和隔音等问题,具有提高生产效率,降低劳动强度和生产成本的优点。

技术研发人员:葛宝发
受保护的技术使用者:葛宝发
技术研发日:2018.09.14
技术公布日:2019.01.11
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1