一种声障板纠偏生产系统的制作方法

本发明属于声障板设备技术领域，涉及一种声障板纠偏生产系统。

背景技术：

国内声障板技术于90年代初期试验室研制成功。于90年代末开始了单张声障板的试生产并小批量供应市场。声障板产品独特的减振降噪功能特性，引起了市场的广泛关注。在机组生产高耐蚀声障板进行到将上层及下层钢板转向后送进高分子膜经热辊压机复合的工序时，上下层钢板及高分子膜均需要对正机组中心线。通常做法是上层、下层钢板及高分子膜均配套一套纠偏系统分别对上下层钢板及高分子膜进行纠偏控制。这种做法不仅仅需要三套系统成本较高，而且三套系统互相通讯控制繁琐。本发明采用一套控制器来控制三个目标系统，降低了系统投资成本，简化了控制方案。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种声障板纠偏生产系统，本发明的有益效果是在机组生产高耐蚀声障板进行到将上层及下层钢板转向后送进高分子膜经热辊压机复合的工序时，上下层钢板及高分子均能够对正机组中心线。

本发明所采用的技术方案是包括上辊压机和下辊压机，上辊压机连接上层钢板纠偏装置，下辊压机连接下层钢板纠偏装置，上辊压机和下辊压机后方依次设有纠偏检测装置、膜纠偏装置、膜加热装置和高分子膜开卷装置，高分子膜经过上辊压机和下辊压机之间，依次经过纠偏检测装置、膜纠偏装置、膜加热装置和高分子膜开卷装置。

附图说明

图1是本发明系统结构示意图；

图2是控制器原理。

图中，1.上辊压机，2.下辊压机，3.上层钢板纠偏装置，4.下层钢板纠偏装置，5.纠偏检测装置，6.膜纠偏装置，7.膜加热装置，8.高分子膜开卷装置。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明系统如图1所示，包括上辊压机1和下辊压机2，上辊压机1连接上层钢板纠偏装置3，下辊压机2连接下层钢板纠偏装置4，上辊压机1和下辊压机2后方依次设有纠偏检测装置5、膜纠偏装置6、膜加热装置7和高分子膜开卷装置8。高分子膜经过上辊压机1和下辊压机2之间，依次经过纠偏检测装置5、膜纠偏装置6、膜加热装置7和高分子膜开卷装置8。上层钢板纠偏装置3和下层钢板纠偏装置4对辊压机进行纠偏，图2是外部控制器控制原理。本系统能够将上下层钢板及高分子膜均对正机组中心线。应用于生产高耐蚀声障板的连续机组。

以上所述仅是对本发明的较佳实施方式而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种声障板纠偏生产系统，上辊压机连接上层钢板纠偏装置，下辊压机连接下层钢板纠偏装置，上辊压机和下辊压机后方依次设有纠偏检测装置、膜纠偏装置、膜加热装置和高分子膜开卷装置，高分子膜经过上辊压机和下辊压机之间，依次经过纠偏检测装置、膜纠偏装置、膜加热装置和高分子膜开卷装置。本发明的有益效果是在机组生产高耐蚀声障板进行到将上层及下层钢板转向后送进高分子膜经热辊压机复合的工序时，上下层钢板及高分子均能够对正机组中心线。

技术研发人员：程军周;刘渭苗;孙亚波;胡东仓
受保护的技术使用者：中国重型机械研究院股份公司
技术研发日：2018.11.13
技术公布日：2019.01.11