本发明涉及包装材料制作领域，具体涉及一种珍珠棉制作工艺。
背景技术：
聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称epe珍珠棉,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。是一种具有高强缓冲、抗振能力的新型环保包装材料。它柔韧、质轻，富有弹性，具有典型的包装材料性能，克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点。同时，epe具有保温、防潮、防磨擦、耐腐蚀等一系列优越的使用特性。现有的珍珠棉材料的抗静电性能及抗拉性能有待提升。
技术实现要素：
为解决现有技术中的不足，本发明提供一种珍珠棉制作工艺。
为了实现上述目标，本发明采用如下技术方案：
一种珍珠棉制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：
s1：将废旧珍珠棉用设备进行打碎；
s2：将打碎之后的珍珠棉颗粒与添加剂在熔机中混合熔化，在熔化过程中，开启熔机的搅拌装置；
s3：将熔化之后的珍珠棉流体倒入至料斗；
s4：将s3中的珍珠棉流体导入至水平放置的成型托盘；
s5：开启成型托盘的冷却装置；
s6：取出固化之后的珍珠棉，裁切；
s7：质检、质检之后进行包装。
作为一种优化方案，前述的一种珍珠棉制作工艺，其特征在于：s1中打碎之后的单个珍珠棉碎片的面积不大于0.1平方米。
作为一种优化方案，前述的一种珍珠棉制作工艺，其特征在于：所述s2中的添加剂的质量组分是：低密度聚乙烯：100、色母粒：0.02-0.04、发泡剂：0.5-0.8、表面活性剂：1-0.5。
作为一种优化方案，前述的一种珍珠棉制作工艺，其特征在于：所述s2中熔化温度范围是120-170度。
作为一种优化方案，前述的一种珍珠棉制作工艺，其特征在于：所述成型托盘的材质是铝合金或黄铜。
作为一种优化方案，前述的一种珍珠棉制作工艺，其特征在于：所述冷却装置是若干连接于成型托盘底部的循环水管。
作为一种优化方案，前述的一种珍珠棉制作工艺，其特征在于：所述冷却装置还包括设置于成型托盘的上方的风扇。
本发明所达到的有益效果：本发明能够提升成型之后的珍珠棉的质量，增加珍珠棉的抗静电性能与抗拉、保温、防潮、防磨擦、耐腐蚀性能。有利于提升珍珠棉的使用场景。
具体实施方式
下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本实施例公开了一种珍珠棉制作工艺，包括以下步骤：
s1：将废旧珍珠棉用设备进行打碎；
s2：将打碎之后的珍珠棉颗粒与添加剂在熔机中混合熔化，在熔化过程中，开启熔机的搅拌装置；添加剂的质量组分是：低密度聚乙烯：100、色母粒：0.02-0.04、发泡剂：0.5-0.8、表面活性剂：1-0.5。熔化温度范围优选120-170度。
s3：将熔化之后的珍珠棉流体倒入至料斗；打碎之后的单个珍珠棉碎片的面积不大于0.1平方米。
s4：将s3中的珍珠棉流体导入至水平放置的成型托盘；
s5：开启成型托盘的冷却装置；
s6：取出固化之后的珍珠棉，裁切；
s7：质检、质检之后进行包装。
成型托盘的材质优选铝合金或黄铜。铝合金或黄铜具有较好的导热性能，有利于提升成型之后珍珠棉质量。
冷却装置是若干连接于成型托盘底部的循环水管，冷却装置还包括设置于成型托盘的上方的风扇。
本发明能够提升成型之后的珍珠棉的质量，增加珍珠棉的抗静电性能与抗拉、保温、防潮、防磨擦、耐腐蚀性能。有利于提升珍珠棉的使用场景。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。