一种木塑中梃型材成型模具的制作方法

本发明涉及挤压型材技术领域，尤其是一种木塑中梃型材成型模具。

背景技术：

木塑门窗是目前室内装修中的一种新型材料，不同于传统式花岗石，大理石以及pu材料，木塑是将pvc树脂与高品质石粉以及部分添加辅料经过高温融合挤压成型的一种新型复合装饰材料，既具有石粉的不溶于水不怕火的特性，同时也具有pvc材料的柔韧性耐磨耐弯曲的特点。

传统的中梃成型模具设计复杂，成型的型材既不美观又不节省材料，同时安装又不方便稳固。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对传统的中梃型材成型模具存在的上述不足之处，提供一种结构改进简单实用，安装使用安全稳固的一种木塑中梃型材成型模具。

本发明的具体方案是：一种木塑中梃型材成型模具，通过螺钉自上向下依次连接有口模a、口模b、口模c、汇流板、支架板a、支架板b、过渡板、模体及芯棒，口模a、口模b、口模c所形成的模腔具有“t”字形框架，“t”字形框架上端分隔有若干型框，型框左右两侧的下端角部各设有一c形卡槽a，“t”字形框架中部为大的矩形框，大的矩形框两侧框边上对称设有卡口，卡口的上端为“f”形卡槽，下端为“7”字形卡槽，“f”形卡槽和“7”字形卡槽之间连接带“工”字形槽的型框，“t”字形框架的下端分隔为二个型框，二个型框上下布置，其中下端型框的左右两侧上各设有c形卡槽b。

本发明结构改进简单实用，使用效果好，具有很好的实际使用及推广价值。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图。

图中：1-口模a，2-口模b，3-口模c，4-汇流板，5-支架板a，6-支架板b，7-过渡板，8-模体，9-芯棒，10-型框，11-c形卡槽a，12-大的矩形框，13-卡口，131-“f”形卡槽，132-“7”字形卡槽，133-“工”字形槽的型框，14-c形卡槽b。

具体实施方式

参见图1-2，本发明是一种木塑中梃型材成型模具，通过螺钉自上向下依次连接有口模a1、口模b2、口模c3、汇流板4、支架板a5、支架板b6、过渡板7、模体8及芯棒9，口模a、口模b、口模c所形成的模腔具有“t”字形框架，“t”字形框架上端分隔有若干型框10，型框左右两侧的下端角部各设有一c形卡槽a11，“t”字形框架中部为大的矩形框12，大的矩形框两侧框边上对称设有卡口13，卡口的上端为“f”形卡槽131，下端为“7”字形卡槽132，“f”形卡槽和“7”字形卡槽之间连接带“工”字形槽的型框133，“t”字形框架的下端分隔为二个型框，二个型框上下布置，其中下端型框的左右两侧上各设有c形卡槽b14。

技术特征：

1.一种木塑中梃型材成型模具，其特征在于：通过螺钉自上向下依次连接有口模a、口模b、口模c、汇流板、支架板a、支架板b、过渡板、模体及芯棒，口模a、口模b、口模c所形成的模腔具有“t”字形框架，“t”字形框架上端分隔有若干型框，型框左右两侧的下端角部各设有一c形卡槽a，“t”字形框架中部为大的矩形框，大的矩形框两侧框边上对称设有卡口，卡口的上端为“f”形卡槽，下端为“7”字形卡槽，“f”形卡槽和“7”字形卡槽之间连接带“工”字形槽的型框，“t”字形框架的下端由筋条分隔为二个型框，二个型框上下布置，其中下端型框的左右两侧上各设有c形卡槽b。

技术总结
本发明一种木塑中梃型材成型模具，通过螺钉自上向下依次连接有口模a、口模b、口模c、汇流板、支架板a、支架板b、过渡板、模体及芯棒，口模a、口模b、口模c所形成的模腔具有“T”字形框架，“T”字形框架上端分隔有若干型框，型框左右两侧的下端角部各设有一C形卡槽A，“T”字形框架中部为大的矩形框，大的矩形框两侧框边上对称设有卡口，卡口的上端为“F”形卡槽，下端为“7”字形卡槽，“F”形卡槽和“7”字形卡槽之间连接带“工”字形槽的型框，“T”字形框架的下端分隔为二个型框，二个型框上下布置，其中下端型框的左右两侧上各设有C形卡槽B；本发明结构改进简单实用，具有很好的实际使用价值。

技术研发人员：王迪;王忠赤
受保护的技术使用者：黄石鸿迪塑料模具有限公司
技术研发日：2018.11.21
技术公布日：2020.05.29