一种轮胎胶囊硫化机生产运行管控系统的制作方法

本发明涉及轮胎硫化胶囊精细化生产制造领域，特别涉及一种轮胎胶囊硫化机生产运行管控系统。

背景技术：

目前，轮胎胶囊生产企业的管理模式仍由文件和人工系统进行，通常是由有经验的管理人员执掌着工厂生产效益的钥匙。在大多数企业管理运行中，人工系统和有经验运行人员的判断总是起着重要作用。但是，如今市场要求产品的品种和数量经常变化，仅仅靠人工和经验调整生产显然效率低、反应慢、缺乏竞争力。因此需要设计一套适用于轮胎胶囊生产企业的轮胎胶囊硫化机车生产运行管控系统，完成整个工厂各个车间的设备的管理和控制，并且能够与远程服务器进行通信，从而监控整个车间内部设备的运行情况，为车间生产提供看板管理，推进企业的精细化管理建设。

技术实现要素：

为了克服现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种轮胎胶囊硫化机生产运行管控系统，为车间生产提供看板管理，为企业管理层提供多种数据展示方式，从而达到增产、增效、节能、减排的目的。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种轮胎胶囊硫化机生产运行管控系统，包括现场监控层、远程监控层和终端监控层。

所述终端监控层，包括手机用户监控、平板用户监控和移动终端用户监控。

所述远程监控层，包括打印机、数据存储服务器、网络服务器、操作员工作站和电视拼接墙，操作员工作站安装有远程监控软件。

所述现场监控层，包括第一生产车间的车间智能监控单元、第二生产车间的车间智能监控单元、第三生产车间的车间智能监控单元，每个车间智能控制单元通过zigbee通讯连接本车间内所有的胶囊硫化机监控单元。

优选地，所述车间智能监控单元，还包括触摸显示屏、现场智能控制单元、zigbee通讯单元、tcp/ip有线数据传输单元、gprs无线数据传输单元和车间led看板。

优选地，所述胶囊硫化机监控单元，还包括模具开关控制模块、电量传感模块、进料统计传感模块、成品统计传感模块、次品分选统计模块、zigbee通讯模块和人身防护射频传感单元。

优选地，所述远程端监控软件，包括，通讯驱动模块、计划调度管理模块、现场展示模块、数据管理模块、电量统计分析模块和报表打印模块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是能够完成整个工厂各个车间的设备的管理和控制，并且能够与远程服务器进行通信，从而监控整个车间内部设备的运行情况，为车间生产提供看板管理，为企业管理层提供多种数据展示方式，同时计量整个车间的用电电量，降低自身设备的耗电量，加强企业的精细化管理能力。稳定性强、操作简便。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的轮胎胶囊硫化机生产运行管控系统的系统框图。

图2是胶囊硫化机监控单元的系统框图。

图2中：1-胶囊硫化机监控单元，2-模具开关控制模块，3-电量传感模块，4-进料统计传感模块，5-成品统计传感模块，6-次品分选统计模块，7-zigbee通讯模块，8-人身防护射频传感单元。

图3是车间智能控制单元的系统框图。

图3中：9-触摸显示屏，10-现场智能控制单元，11-zigbee通讯单元，12-tcp/ip有线数据传输单元，13-gprs无线数据传输单元，14-车间led看板。

图4是本发明的远程端监控软件的功能图。

图4中：15-远程端监控软件，16-通讯驱动模块，17-计划调度管理模块，18-现场展示模块，19-数据管理模块，20-电量统计分析模块，21-报表打印模块。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明公开了一种轮胎胶囊硫化机生产运行管控系统，包括现场监控层、远程监控层和终端监控层。终端监控层，包括手机用户监控、平板用户监控和移动终端用户监控。远程监控层，包括打印机、数据存储服务器、网络服务器、操作员工作站和电视拼接墙，操作员工作站安装有远程监控软件。

所述现场监控层，包括第一生产车间的车间智能监控单元、第二生产车间的车间智能监控单元、第三生产车间的车间智能监控单元，每个车间智能控制单元通过zigbee通讯连接本车间内所有的胶囊硫化机监控单元。

如图2所示，所述胶囊硫化机监控单元1，还包括模具开关控制模块2、电量传感模块3、进料统计传感模块4、成品统计传感模块5、次品分选统计模块6、zigbee通讯模块7和人身防护射频传感单元8。

所述胶囊硫化机监控单元1通过在胶囊硫化机不同位置安装相应的传感器、完成对胶囊硫化机的进料统计、成品统计、安全控制、次品分选、故障报警、人身保护。所述人身防护射频传感单元8能够通过射频探测设备，感知穿戴感应模块的操作人员距离胶囊硫化机的位置，当胶囊硫化机处于运行状态时，如果穿戴感应模块的操作人员与冲床滑块的距离小于20cm时，所述胶囊硫化机监控单元1将产生报警，提示操作人员远离。

如图3所示，所述车间智能监控单元，还包括触摸显示屏9、现场智能控制单元10、zigbee通讯单元11、tcp/ip有线数据传输单元12、gprs无线数据传输单元13和车间led看板14。所述车间智能监控单元主要用于整个车间的设备的管理和控制，并且能够与远程服务器进行通信，并发送控制指令到冲压设备智能监控单元，从而监控整个车间内部设备的运行情况，同时计量整个车间的的用电电量。并将所有现场数据通过有线或者无线的方式发送给远程数据服务器。

如图4所示，所述远程端监控软件15，包括通讯驱动模块16、计划调度管理模块17、现场展示模块18、数据管理模块19、电量统计分析模块20和报表打印模块21。所述通讯驱动模块16用于实现远程监控软件与现场控制箱之间的数据传输，通讯驱动模块16具有时间戳和质量戳检验功能，能够检测传输数据的完整性和可靠性，对校验失败的数据将抛弃，并重新请求远程数据到监控软件。所述计划调度管理模块17能够实现车间设备的计划调度，包括设定设备的起停、维护状态、操作人员信息等调度任务的实现。所述现场展示模块18，能够通过该模块，展示指定车间内全部设备的状态信息、电压、电流、电量信息等。所有数据信息通过动画的形式进行展示，信息展示全面直观。并且通过远程视频监控系统能够远程观测车间内部所有的视频信息。所述数据管理模块19，采用sqlserver数据库，通过数据管理模块19，完成数据库的部署工作，并实现数据的存储和查询等操作。所述电量统计分析模块20，能够将所有胶囊硫化设备的用电信息、开机数量、总运行时间等信息以统计图表的形式进行展示，从而能够直观的对比各个设备的用电信息，为采取有效的节能措施提供直观有效的数据支持。所述报表打印模块21，能够将计划调度信息、电量统计信息等以数据报表的形式进行打印，并能够保存为excel、pdf、word等格式。

以上所述只是本发明的优选实施方式，对于技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也被视为本发明的保护范围。