本实用新型属于注塑设备技术领域，具体涉及一种可快速换模的模胚组件。
背景技术：
目前对于塑料件的使用量之大，使塑料的生产量与品质急剧上升，如何提高生产效率和节约成本成为目前的急迫需求。现有的模具结构中，每个产品都需一套相应的模胚和型腔，在更换产品时，需要更换一套模具注塑，而且每次更换都需要对模具各层结构重新进行定位和码模，使得模具的材料成本和装模费用都非常高，传统的模胚组件通过螺栓固定模芯，在拆卸和安装使需要将多个螺栓进行拆装，更换效率较低。
技术实现要素：
基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种可快速换模的模胚组件，它结构简单，使用方便可快速更换模芯。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种可快速换模的模胚组件，包括模座、前模胚、和后模胚，所述前模胚和后模胚均设有模穴，所述前模胚于模穴内设有前模芯，所述后模胚于模穴内设有后模芯，所述前模胚顶端设有贯通前模胚和前模芯的注塑口，所述后模胚各侧壁均设有安装孔，所述安装孔内设有卡栓，所述后模芯于卡栓对应位置设有第一卡块，所述后模芯于第一卡块上端设有连接缺口，所述前模芯底端于连接缺口对应位置设有连接卡块，所述连接卡块侧壁于第一卡块顶端设有第二卡块，所述第一卡块和第二卡块均为长方体结构，所述第一卡块的底端为圆弧面结构、第二卡块顶端为圆弧面结构、且第一卡块和第二卡块的圆弧面处于同一圆上，所述卡栓靠近模穴一端开设有圆形卡槽，所述圆形卡槽的弧面与第一卡块和第二卡块的圆弧面处于同一圆上，所述卡栓靠近模穴一端水平开设有预留槽。
在上述技术方案的技术上，本实用新型还做了如下改进：
进一步，所述卡栓包括拴柱和拉杆，所述拴柱与安装孔之间通过轴承连接，所述拉杆固定安装于拴柱上。
进一步，所述拴柱于穿出后模胚一端侧壁径向开设有活动限位槽，所述后模胚外壁与活动限位槽对应位置设有限位块，所述限位块卡设在活动限位槽内。
进一步，所述活动限位槽所在圆弧的角度为90°，所述活动限位槽一端与水平面平行，所述活动限位槽任意一端端面均与活动限位槽的一个对称面共面，所述限位块上设有限位卡头，所述活动限位槽两端均径向开设有收纳槽，所述收纳槽的深度等于限位卡头厚度的一半。
进一步，所述后模芯的底端设有定位块，所述后模胚内设有与定位块相匹配的定位槽，所述定位块的棱角为圆角结构。
进一步，所述前模胚侧壁设有通孔，所述前模芯外侧壁于通孔对应位置设有盲孔，所述通孔内设有连接销、且连接销穿设于盲孔内。
本实用新型的有益效果：
1、前模胚和后模胚均设有模穴、且分别于模穴内设有前模芯和后模芯，通过挤压前模胚和后模胚使前模芯和后模芯贴合，通过转动卡栓改变预留槽的位置，可第一卡块和第二卡块固定在圆形卡槽内完成前模芯和后模芯的连接，在拆卸时只需要调节预留槽的位置使其于第一卡块和第二卡块位置对应即可将前模芯和后模芯分离，使用方便，模芯更换效率较高。
2、活动限位槽可对卡栓的转动范围进行限制，使活动限位槽一端与限位块接触时预留槽位置可与第一卡块和第二卡块的位置对应，进而方便前模芯和后模芯的固定和拆卸。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本实用新型一种可快速换模的模胚组件实施例的结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为图1中纵截面的结构示意图；
图4为本实用新型一种可快速换模的模胚组件实施例中卡栓的结构示意图；
图5为本实用新型一种可快速换模的模胚组件实施例中前模芯和后模芯的连接结构示意图；
图6为图5中B处的放大结构示意图；
主要元件符号说明如下：
模座1、后模胚2、前模胚3、注塑口31、卡栓4、拴柱41、拉杆42、活动限位槽43、收纳槽44、限位块45、限位卡头46、圆形卡槽47、预留槽48、前模芯51、连接卡块511、第二卡块512、后模芯52、第一卡块521、定位块53。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
实施例
如图1～6所示，本实用新型的一种可快速换模的模胚组件，包括模座1、前模胚3、和后模胚2，前模胚3和后模胚2均设有模穴，前模胚3于模穴内设有前模芯51，后模胚2于模穴内设有后模芯52，前模胚3顶端设有贯通前模胚3和前模芯51的注塑口31，后模胚2 各侧壁均设有安装孔，安装孔内设有卡栓4，后模芯52于卡栓4对应位置设有第一卡块521，后模芯52于第一卡块521上端设有连接缺口，前模芯51底端于连接缺口对应位置设有连接卡块511，连接卡块511侧壁于第一卡块521顶端设有第二卡块512，第一卡块521和第二卡块512均为长方体结构，第一卡块521的底端为圆弧面结构、第二卡块512顶端为圆弧面结构、且第一卡块521和第二卡块512的圆弧面处于同一圆上，卡栓4靠近模穴一端开设有圆形卡槽47，圆形卡槽47的弧面与第一卡块521和第二卡块512的圆弧面处于同一圆上，卡栓4靠近模穴一端水平开设有预留槽48，这样的结构设计，转动卡栓4使预留槽48竖直向上，将前模芯51置于前模胚3的模穴内，将后模芯52置于后模胚2的模穴内，将前模胚 3和后模胚2合拢使第一卡块521和第二卡块512合拢再转动卡栓将前模芯51和后模芯52 固定完成连接，拆卸时按上述相反步骤进行即可。
进一步，卡栓4包括拴柱41和拉杆42，拴柱41与安装孔之间通过轴承连接，拉杆42 固定安装于拴柱41上，这样的结构设计在安装或拆卸时方便对卡栓4进行转动。
进一步，拴柱41于穿出后模胚2一端侧壁径向开设有活动限位槽43，后模胚2外壁与活动限位槽43对应位置设有限位块45，限位块45卡设在活动限位槽43内，这样的结构设计，通过活动限位槽43和限位块45的配合可对卡栓4的转动角度进行限定。
进一步，活动限位槽43所在圆弧的角度为90°，活动限位槽43一端与水平面平行，活动限位槽43任意一端端面均与活动限位槽43的一个对称面共面，限位块45上设有限位卡头46，活动限位槽43两端均径向开设有收纳槽44，收纳槽44的深度等于限位卡头46厚度的一半，这样的结构设计，当卡栓4转动到其中一个极限位置时，预留槽48的位置必然与第一卡块521的位置对应，提高模芯更换效率。
进一步，后模芯52的底端设有定位块53，后模胚2内设有与定位块53相匹配的定位槽，定位块53的棱角为圆角结构，这样的结构设计，便于后模芯52与后模胚53的配合，使安装的后模芯52更稳固。
进一步，前模胚3侧壁设有通孔，前模芯51外侧壁于通孔对应位置设有盲孔，通孔内设有连接销、且连接销穿设于盲孔内，这样的结构设计，避免在结合前模胚3和后模胚2的过程中前模芯51自前模胚3内脱落，同时通过销接的方式拆卸和安装均较为方便。
以上对本实用新型提供的一种可快速换模的模胚组件进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。