本实用新型涉及塑料加工用聚乙烯加热装置技术领域，具体为一种高分子塑料管道生产用聚乙烯加热装置。
背景技术：
聚乙烯纤维具有高强度、高模量、耐磨、耐腐蚀和耐光等性能，因此将其应用于绳索、缆绳和渔网是极为适宜的，尤其适用于海洋工程，如超级油轮、海洋操作平台、灯塔的固定锚绳，解决了以往使用钢缆绳遇到的锈蚀和尼龙、聚氨酯缆绳遇到的腐蚀、水解、紫外降解等引起缆绳强度降低和断裂，需经常进行更换的问题，现在的塑料制品中，常常添加聚乙烯材料，使塑料具有一定的强度，但是，聚乙烯原料在添加的时候，需要融化，聚乙烯的熔点为92摄氏度，所以，需要一种专用的设备，将颗粒状的聚乙烯材料进行融化，再进行加料工作。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高分子塑料管道生产用聚乙烯加热装置，具备能够方便的将聚乙烯材料进行加热，再进行加料工作的优点，解决了现有设备在添加聚乙烯材料的时候，都是直接添加，影响加工的速度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子塑料管道生产用聚乙烯加热装置，包括安装板、扣件、保温筒、加热丝安装板和存放筒，所述安装板后表面焊接有扣件，所述安装板前表面下端安装有保温筒，所述保温筒内部上端安装有转动电机，所述转动电机输出端安装有转动杆，且转动杆末端安装有搅拌铲，所述安装板前表面中间位置处安装有加热丝安装板，且加热丝安装板上端安装有侧挡板，所述安装板前表面上端安装有安装块，所述安装块前端安装有存放筒，所述存放筒下端安装有转动阀门，所述转动阀门位于存放筒内部安装有板转动轴，且板转动轴外侧安装有转动板，所述转动阀门位于存放筒外侧安装有伺服电机，且伺服电机输出端通过转动轮与板转动轴连接。
优选的，所述扣件共设有四个，且四个扣件呈两两对称分布。
优选的，所述保温筒上端外侧设置有导流沿。
优选的，所述保温筒下端中间位置处安装有下料管。
优选的，所述侧挡板共设有两个，且侧挡板分设于加热丝安装板上端两侧。
优选的，所述侧挡板背离安装板的一端通过前挡板连接，且加热丝安装板、侧挡板和前挡板围成出料孔。
优选的，所述安装块共设有两个，且两个安装块上下对称分布。
优选的，所述存放筒上端安装有转动门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过设置存放筒，达到了方便将颗粒状的聚乙烯材料进行收集的效果，在添加工作之前，通过将转动门打开，将颗粒状的聚乙烯材料放置到存放筒内部，即可进行添加工作了，当需要进行添加的时候，通过转动阀门进行添加，通过伺服电机的转动，带动转动轮转动，再带动板转动轴转动，最后，将转动板转动，使上端的颗粒状的聚乙烯材料落下。
2.本实用新型通过设置加热丝安装板，达到了将颗粒状的聚乙烯材料进行加热融化的效果，聚乙烯材料落到加热丝安装板上，通过侧挡板和前挡板的阻挡，使颗粒状的聚乙烯材料停留在加热丝安装板上端，通过加热丝安装板内部的加热丝进行加热，将聚乙烯材料融化，最后，通过出料孔流出，通过设置加热丝安装板、侧挡板和前挡板，能够将聚乙烯材料充分的融化，方便后续的使用。
3.本实用新型通过设置保温筒，达到了将融化之后的聚乙烯材料进行保温的效果，通过出料孔流出的融化的聚乙烯材料，通过导流沿的导流，进入到保温筒内部，通过转动电机的驱动，带动转动杆和搅拌铲进行转动，将聚乙烯材料不断的搅拌，使聚乙烯材料保持熔融状态，当需要使用的时候，通过下料管使聚乙烯流出。
附图说明
图1为本实用新型的左视结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的转动阀门左视结构示意图。
图中：1-安装板；2-扣件；3-保温筒；4-导流沿；5-加热丝安装板；6-侧挡板；7-安装块；8-存放筒；9-转动门；10-转动阀门；11- 前挡板；12-出料孔；13-转动电机；14-转动杆；15-搅拌铲；16-下料管；17-转动板；18-板转动轴；19-转动轮；20-伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种高分子塑料管道生产用聚乙烯加热装置，包括安装板1、扣件2、保温筒3、加热丝安装板5和存放筒8，安装板1后表面焊接有扣件2，扣件2共设有四个，且四个扣件2呈两两对称分布，安装板1前表面下端安装有保温筒3，通过出料孔12流出的融化的聚乙烯材料，通过导流沿4 的导流，进入到保温筒3内部，通过转动电机13的驱动，带动转动杆14和搅拌铲15进行转动，将聚乙烯材料不断的搅拌，使聚乙烯材料保持熔融状态，当需要使用的时候，通过下料管16使聚乙烯流出，保温筒3上端外侧设置有导流沿4，保温筒3下端中间位置处安装有下料管16，保温筒3内部上端安装有转动电机13，转动电机13采用 Y90S-2型转动电机，能够持续不断的提供转动力矩，使下端的聚乙烯材料不会凝固，转动电机13输出端安装有转动杆14，且转动杆14 末端安装有搅拌铲15，安装板1前表面中间位置处安装有加热丝安装板5，聚乙烯材料落到加热丝安装板5上，通过侧挡板6和前挡板 11的阻挡，使颗粒状的聚乙烯材料停留在加热丝安装板5上端，通过加热丝安装板5内部的加热丝进行加热，将聚乙烯材料融化，最后，通过出料孔12流出，通过设置加热丝安装板5、侧挡板6和前挡板11，能够将聚乙烯材料充分的融化，方便后续的使用，且加热丝安装板5上端安装有侧挡板6，侧挡板6共设有两个，且侧挡板6分设于加热丝安装板5上端两侧，侧挡板6背离安装板1的一端通过前挡板 11连接，且加热丝安装板5、侧挡板6和前挡板11围成出料孔12，安装板1前表面上端安装有安装块7，安装块7共设有两个，且两个安装块7上下对称分布，安装块7前端安装有存放筒8，在添加工作之前，通过将转动门9打开，将颗粒状的聚乙烯材料放置到存放筒8 内部，即可进行添加工作了，当需要进行添加的时候，通过转动阀门 10进行添加，通过伺服电机20的转动，带动转动轮19转动，再带动板转动轴18转动，最后，将转动板17转动，使上端的颗粒状的聚乙烯材料落下，存放筒8上端安装有转动门9，存放筒8下端安装有转动阀门10，转动阀门10位于存放筒8内部安装有板转动轴18，且板转动轴18外侧安装有转动板17，转动阀门10位于存放筒8外侧安装有伺服电机20，伺服电机20采用60Cb020C-020000型交流伺服电机，能够使转动轮19进行正反转，使转动板17和板转动轴18的转动得到控制，且伺服电机20输出端通过转动轮19与板转动轴18 连接。
工作原理：本实用新型工作中，在添加工作之前，通过将转动门 9打开，将颗粒状的聚乙烯材料放置到存放筒8内部，即可进行添加工作了，当需要进行添加的时候，通过转动阀门10进行添加，通过伺服电机20的转动，带动转动轮19转动，再带动板转动轴18转动，最后，将转动板17转动，使上端的颗粒状的聚乙烯材料落下，聚乙烯材料落到加热丝安装板5上，通过侧挡板6和前挡板11的阻挡，使颗粒状的聚乙烯材料停留在加热丝安装板5上端，通过加热丝安装板5内部的加热丝进行加热，将聚乙烯材料融化，最后，通过出料孔12流出，通过导流沿4的导流，进入到保温筒3内部，通过转动电机13的驱动，带动转动杆14和搅拌铲15进行转动，将聚乙烯材料不断的搅拌，使聚乙烯材料保持熔融状态，当需要使用的时候，通过下料管16使聚乙烯流出，至此，整个设备的工作流程完成。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。