本实用新型涉及一种固化装置，尤其涉及粘接结构试样固化装置及通用型拟压强模具机构。
背景技术：
结构胶膜在正常固化过程中除了需要一定的温度，也需要足够的压强。通常情况下使用高温高压釜进行固化。但是高温高压釜体积庞大，操作复杂，运作时间长。对于需要进行单独固化处理的试样，高温高压釜显得过于笨拙。对此需要一种轻便的小型拟压强模具机构。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种可以摆脱对高温高压釜的依赖，用于粘接结构试样固化的通用型拟压强模具机构。
本实用新型的另外一个目的在于提供一种具有该通用型拟压强模具机构的粘接结构试样固化装置。
本实用新型的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本实用新型的实践而习得。
根据本实用新型的一个方面，一种通用型拟压强模具机构，包括底板、上固定板、快速夹钳、安装板及压板；底板用于承载待固化的粘接结构试样；上固定板固定设置于所述底板的一侧，与所述底板平行并高于所述底板；快速夹钳固定设置于所述上固定板，具有手柄及活动臂，在手柄和活动臂之间设有联动件，所述手柄能够带动所述活动臂处于一放松状态及一锁紧状态；安装板固定连接于所述活动臂；压板活动设置于所述安装板下方，所述压板与安装板之间设置有导向杆和弹簧；其中，所述活动臂处于锁紧状态时，所述压板能够压盖在所述粘接结构试样的上方，且所述安装板通过弹簧向压板施加预定的压紧力，所述活动臂处于放松状态时，所述安装板撤销所述压紧力。
根据本实用新型的一实施方式，所述快速夹钳的数量为两个，每个所述活动臂上各设置有一安装板。
根据本实用新型的一实施方式，每个所述安装板上的弹簧数量为四个。
根据本实用新型的一实施方式，所述导向杆为设置在所述压板与安装板之间的螺钉，所述螺钉的头部位于安装板上方，所述螺钉的杆部穿过安装板上的通孔后连接于所述压板，所述弹簧套设于所述螺钉的杆部。
根据本实用新型的一实施方式，所述底板上固定设置多个立柱，所述上固定板连接于所述立柱的顶端。
根据本实用新型的一实施方式，所述快速夹钳为竖直夹钳或水平夹钳。
根据本实用新型的另一个方面，一种粘接结构试样固化装置，其特征在于，包括上述的通用型拟压强模具机构，还包括用于放置该通用型拟压强模具机构的鼓风干燥箱。
由上述技术方案可知，本实用新型的优点和积极效果在于：
本实用新型通用型拟压强模具机构解决了单一或小批量粘接结构试样固化时对高温高压釜的依赖，配合鼓风干燥箱即可实现试样的固化要求，结构简单，轻便，操作简单，移动方便。
附图说明
通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
图1是本实用新型一实施方式的通用型拟压强模具机构的立体示意图；
图2是图1的主视图；
图3是图1中的快速夹钳处于锁紧状态时的示意图；
图4是图3的右视图；
图5是图1中的快速夹钳处于放松状态时的示意图；
图6是图5的右视图。
图中：1、底板；2、立柱；3、上固定板；4、快速夹钳；41、手柄；42、活动臂；43、联动件；5、安装板；6、压板；7、弹簧；8、导向杆。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
如图1至图6所示，本实用新型实施方式公开了一种通用型拟压强模具结构，用于对粘接结构试样提供预定的压力，从而在不需要高温高压釜的情况下对粘接结构试样进行固化。本通用型拟压强模具结构包括底板1、上固定板3、快速夹钳4、安装板5及压板6。
底板1用于承载待固化的粘接结构试样，该底板1是钢质的平板。上固定板3固定设置在底板1的一侧，与该底板1平行并高于该底板1。在底板1上固定设置有多个立柱2，该上固定板3固定连接于立柱2的顶端。该立柱2也可替换为立板等其他结构，只要使上固定板3高于底板1即可。
快速夹钳4固定设置在上固定板3上，该快速夹钳4为现有的产品，其具有手柄41及活动臂42，在手柄41和活动臂42之间设有联动件43，扳动手柄41时，该手柄41能够带动活动臂42运动，使活动臂42处于一放松状态及一锁紧状态。在本实施方式中，快速夹钳4为一竖直夹钳，其手柄41在锁紧状态时呈竖直状态。该快速夹钳4也可为水平夹钳，手柄在锁紧状态时呈水平状态。
安装板5固定连接于活动臂42上，压板6活动设置在安装板5的下方，该压板6和安装板5之间设置有导向杆8和弹簧7。压板6能够相对于安装板5上下运动，在压板6运动时，导向杆8可以对压板6进行导向，避免压板6的位置发生偏移。弹簧7可以在压板6和安装板5相对活动时被压缩，从而为压板6提供弹力，该弹力即为压紧压板6的压紧力。
如图1、图3及图5所示，在本实施方式中，该导向杆8为设置在压板6和安装板5之间的螺钉，螺钉的头部位于安装板5的上方，螺钉的杆部穿过安装板5上的通孔后连接于压板6上，弹簧7则套设于螺钉的杆部。该导向杆8也可为光杆等其他结构，同时弹簧7与导向杆8可以相互呈分离设置。
由图1可知，在本实施方式中，该快速夹钳4的数量为两个，每个快速夹钳4的活动臂42上各设置有一个安装板5以及相应的压板6，在每个安装板5上的弹簧7的数量为四个。当活动臂42处于锁紧状态时，该压板6能够压盖在粘接结构时间的上方，安装板5通过弹簧7向压板6时间预定的压紧力。当活动臂42处于放松状态时，安装板5也随着活动臂42向上运动，撤销压紧力。
下面介绍本通用型拟压强模具机构的使用过程。
参见图1及图2，在使用时，将本机构放置在台面上，然后将待固化的粘接结构试样放置在底板1的上表面，然后扳动手柄41，使快速夹钳4的活动臂42由放松状态变为锁紧状态。在此过程中，活动臂42由图5、图6的翘起状态逐渐变为图3、图4的水平状态，并带动安装板5、压板6等部件向下运动，该压板6会压盖在粘接结构试样的上方。
当压板6接触到粘接结构试样便停止运动，此时在活动臂42继续变为水平状态的过程中，该安装板5向下运动并压缩弹簧7，通过弹簧向压板6施加预定的压紧力。由于粘接结构试样的尺寸是确定的，因而弹簧7的压缩量也可以确定。单个弹簧施加的压紧力可以通过计算或者测试而得出，这些弹簧施加的总的压紧力为每个弹簧压紧力之和。通过选择合适规格的弹簧，即可得到预定的压紧力。例如，固化要求的压紧力为200N，分配到每个弹簧的压紧力为200N÷8＝25N，再根据弹簧的压缩量，可得出弹簧的弹性系数，从而根据弹性系数选择合适规格的弹簧。压板6将压紧力传递至下方的粘接结构试样，使其符合固化要求。
利用本机构压紧粘接结构试样后，将其放入鼓风干燥箱内，然后设置固化所需的温度、时间，进行固化。固化完成后，将本机构以及粘接结构试样粘接结构试样从鼓风干燥箱内取出，然后松开快速夹钳4，使快速夹钳4的活动臂42由图3、图4的夹紧状态变为图5、图6的放松状态，取下粘接结构试样即可。
本通用型拟压强模具机构解决了单一或小批量粘接结构试样固化时对高温高压釜的依赖，配合鼓风干燥箱即可实现试样的固化要求。并且通过选择合适的弹簧，可以向试样提供所需的压紧力，模拟高温高压釜中的压力，本机构结构简单，轻便，操作简单，移动方便。
本实用新型实施方式还公开了一种粘接结构试样固化装置，包括本实施方式的通用型拟压强模具机构，还包括用于放置该通用型拟压强模具机构的鼓风干燥箱。本粘接结构试样固化装置能够对单一或小批量粘接结构试样进行固化，无需高温高压釜，使用方便，结构简单。
以上具体地示出和描述了本实用新型的示例性实施方式。应该理解，本实用新型不限于所公开的实施方式，相反，本实用新型意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效布置。