本实用新型属于固体废弃物处理技术领域，涉及一种废旧子午线轮胎处理装置。
背景技术：
随着机动车产量快速提高，废弃轮胎的产生量也在迅速提高。在每年产生的废弃轮胎中，有相当比例的废钢丝子午线轮胎。在对这类废钢丝子午线轮胎进行再生利用处理之前，有必要去除轮胎中的钢丝子午线，以便对废轮胎的橡胶部分进行粉碎。现有的去除废轮胎中钢丝的方法是在低温或常温下用大功率粉碎机将废轮胎整体粉碎，然后用磁选的方法将粉碎后的短钢丝从废胶粉中分离出来。这类方法的不足是：需要昂贵的大型粉碎设备；粉碎钢丝消耗了不必要的能量。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型为了解决现有的去除废旧子午线轮胎中钢丝的方法，需要大型昂贵的设备且消耗不必要能量的问题，提供一种废旧子午线轮胎处理装置。
为达到上述目的，本实用新型提供一种废旧子午线轮胎处理装置，包括预处理装置和分离装置，预处理装置包括电磁感应线圈和从电磁感应线圈中穿出的传送皮带，电磁感应线圈外罩有密封罩，传送皮带输入端所对的密封罩上铰接有进料门，分离装置包括辊轮传输机和安装在辊轮传输机下方的粉碎箱，传送皮带输出端与辊轮传输机输入端连接，辊轮传输机上的辊轮之间设有供橡胶通过的缝隙，辊轮传输机的输出端连接有铁丝收集箱，粉碎箱内安装有将橡胶粉碎的对辊轴，粉碎箱底部开设有出料口，出料口上连接有橡胶收集箱。
进一步，电磁感应线圈包括绝缘隔热层和包覆在绝缘隔热层外的高频线圈，高频线圈上连接提供交变电流的电源。
进一步，密封罩顶部开设有排气口，密封罩底部开设有进气口。
进一步，对辊轴的两个辊轴上安装有沿辊轴径向呈螺旋状的刀座，刀座材质为耐磨合金钢，刀座上安装有超硬合金钢材质的刀片。
进一步，粉碎箱底部出料口两侧安装有磁铁。
进一步，辊轮传输机上的辊轮之间缝隙的宽度为50～70cm。
进一步，粉碎箱的内壁上安装有冷却板。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型的废旧子午线轮胎处理装置，将废旧子午线轮胎从进料门传送至传送皮带上，由于传送皮带穿设在电磁感应线圈中，通过向电磁感应线圈的高频线圈中通入交变电流时，根据电磁感应线圈的涡流效应，能够将传送皮带子午线轮胎中的铁丝、钢丝加热到橡胶粘流温度，从而实现铁丝、钢丝与橡胶部分的分离。加热至橡胶粘流温度后的轮胎传递至辊轮传输机上，粘流状的橡胶从辊轮传输机辊轮之间的缝隙流下至粉碎箱内进行粉碎。留置在辊轮传输机上的铁丝、钢丝被运输至辊轮传输机输出端下的铁丝收集箱进行收集。通过该轮胎处理装置，能够将轮胎中橡胶和钢丝进行分别收集，分别处理，避免了将整个轮胎粉碎时，对粉碎刀头的破坏，这样对废旧轮胎处理的过程不需要昂贵的设备，且在处理相同量的废旧轮胎时，能量消耗更少。
2、本实用新型的废旧子午线轮胎处理装置，粉碎箱的内壁上安装冷却板，冷却板能够将半固态的橡胶制冷凝固，有助于废旧轮胎中橡胶的粉碎和再利用。同时粉碎箱底部出料口两侧安装磁铁，能够将粉碎后橡胶中残留的铁丝进行吸附收集。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型废旧子午线轮胎处理装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
说明书附图中的附图标记包括：
密封罩1、传送皮带2、电磁感应线圈3、电源4、进料门5、排气口6、进气口7、辊轮传输机8、对辊轴9、橡胶收集箱10、铁丝收集箱11。
如图1所示的废旧子午线轮胎处理装置，从右到左依次为预处理装置和分离装置，预处理装置将废旧子午线轮胎中的橡胶和钢丝进行预热，分离装置将废旧子午线轮胎中的橡胶和钢丝进行分离。
预处理装置包括电磁感应线圈3和从电磁感应线圈3中穿出的传送皮带2，电磁感应线圈3包括绝缘隔热层和包覆在绝缘隔热层外的高频线圈，高频线圈上连接提供交变电流的电源4。通过电源4向电磁感应线圈3的高频线圈中通入交变电流，根据电磁感应线圈3的涡流效应，将传送皮带2上子午线轮胎中的铁丝、钢丝加热到橡胶粘流温度，从而实现铁丝、钢丝与橡胶部分的预分离。电磁感应线圈3外罩密封罩1，密封罩1顶部开设排气口6，密封罩1底部开设进气口7。为了防止废旧轮胎的橡胶部分燃烧，该预处理装置的密封罩1内由阻燃性气体充满，新鲜的阻燃性气体由密封罩1底部的进气口7进入，含有烟气的气体通过密封罩1顶部的排气口6排出。传送皮带2输入端所对的密封罩1上铰接进料门5，打开进料门5，方便废旧轮胎传送在传送皮带2上。
分离装置包括辊轮传输机8和安装在辊轮传输机8下方的粉碎箱，粉碎箱的内壁上安装冷却板。冷却板中通入冷却循环水，传送皮带2输出端与辊轮传输机8输入端连接，辊轮传输机8上的辊轮之间缝隙的宽度为50～70cm。传送在辊轮传输机8上的粘流态轮胎，轮胎的橡胶部分在重力作用下通过辊轮传输机8之间的缝隙落入粉碎箱中，粉碎箱内的冷却板将半固态的橡胶凝固。粉碎箱内安装将橡胶粉碎的对辊轴9，对辊轴9的两个辊轴上安装沿辊轴径向呈螺旋状的刀座，刀座材质为耐磨合金钢，刀座上安装超硬合金钢材质的刀片。粉碎箱内对辊轴9上的刀片将凝固状的橡胶打碎，打碎的橡胶从粉碎箱底部的出料口流出，粉碎箱底部出料口两侧的磁铁能够将粉碎状橡胶中的磁铁进行吸附收集。粉碎后的橡胶收集在出料口上连接的橡胶收集箱10中。辊轮传输机8的输出端连接铁丝收集箱11，随着辊轮传输机8的传输，铁丝收集箱11将辊轮传输机8上的残留铁丝和钢丝进行收集。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。