本实用新型涉及手套含浸设备技术领域，具体为一种用于净化手套生产的含浸装置。
背景技术：
含浸是在生产过程中，将通过将模具浸泡在乳胶等液体中，使其成型的步骤。在净化手套的成批生产中应用广泛。
然而当前的净化手套的含浸设备在模具放入含浸槽中带出后滴落的乳胶常常不能很好的进行回收，产生了浪费，生产效率也不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于净化手套生产的含浸装置，解决了现有净化手套含浸设备资源浪费，生产效率不高的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于净化手套生产的含浸装置，包括机体、含浸槽和储胶箱，所述机体顶部设置有传送轴，所述传送轴底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接有连接板，所述连接板底部活动连接有转轴，所述转轴底部活动连接有手套模具，所述机体左侧固定安装有计件器，所述机体底部固定连接有底座，所述底座顶端固定连接有加热层，所述加热层顶端固定连接有含浸槽，所述含浸槽正面安装有操作显示屏，所述含浸槽两端对称设置有溢流槽，所述含浸槽右端套接有导胶管，所述导胶管右端固定连接有储胶箱。
优选的，所述计件器一端固定连接有红外线发射头，所述计件器正面设置有计件屏。
优选的，所述导胶管上端螺旋连接有开关阀。
优选的，所述转轴可以360度旋转。
优选的，所述加热层通过电线与操作显示屏连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型
(1)、通过设置溢流槽，使得手套模具在含浸槽含浸时溢出的乳胶可以回收利用，节约了资源。
(2)、通过设置加热层，使得手套在含浸后成型速度加快，减少乳胶的滴落浪费。
(3)、通过设置计件器，使得手套在含浸的同时完成计数，加快了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型计件器的侧视图。
图中：1-传送轴、2-伸缩杆、3-连接板、4-计件器、5-溢流槽、6-操作显示屏、7-加热层、8-底座、9-导胶管、10-储胶箱、11-含浸槽、12-手套模具、13-转轴、14-机体、15-红外线发射头、16-计件屏、17-开关阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于净化手套生产的含浸装置，包括机体14、含浸槽11和储胶箱10，机体14顶部设置有传送轴1，传送轴1底部固定连接有伸缩杆2，伸缩杆2底部固定连接有连接板3，连接板3底部活动连接有转轴13，转轴13底部活动连接有手套模具12，机体14左侧固定安装有计件器4，机体14底部固定连接有底座8，底座8顶端固定连接有加热层7，加热层7顶端固定连接有含浸槽11，含浸槽11正面安装有操作显示屏6，含浸槽11两端对称设置有溢流槽5，含浸槽11右端套接有导胶管9，导胶管9右端固定连接有储胶箱10，计件器4一端固定连接有红外线发射头15，计件器4正面设置有计件屏16，导胶管9上端螺旋连接有开关阀17，转轴13可以360度旋转，加热层7通过电线与操作显示屏6连接。
工作原理：在含浸过程中，伸缩杆2伸缩使得手套模具12进入含浸槽11中，溢出的乳胶进入溢流槽5中待回收，当含浸槽11中乳胶不够时，打开开关阀17，让储胶箱10中乳胶通过导胶管9进入含浸槽11，传送轴1带动手套模具12移动，加热层7加热使得含浸槽11温度升高，通过操作显示屏6可以调节温度，红外线发射头15发出红外线，在计件屏16上显示含浸过手套模具12的数量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。