一种模具浇注用防护结构的制作方法

文档序号:15478584发布日期:2018-09-18 22:04阅读:161来源:国知局

本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种模具浇注用防护结构。



背景技术:

模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具在浇注时常常为了安全会采用防护结构。

目前,模具浇注用防护结构一般安装在模具的上方,在浇注时对于浇注材料进行引导密封,避免浇注材料出现泄露,但是现有的模具浇注用防护结构的自身结构过于简单,在进行防护工作时的效果不够好,常常也会因为密封性不好引起泄露。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种模具浇注用防护结构,解决了现有的模具浇注用防护结构的自身结构过于简单,在进行防护工作时的效果不够好,常常也会因为密封性不好引起泄露的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种模具浇注用防护结构,包括模体,所述模体的顶部固定连接有固定块,所述固定块的上表面开设有活动槽,所述活动槽的内部活动连接有活动块,所述活动块的上表面固定连接有围挡,所述围挡的底部与模体的顶部搭接,所述围挡的顶部搭接有盖板,所述围挡的左侧固定连接有固定杆,所述固定杆远离围挡的一端固定连接有转轴,所述转轴的表面套接有转轮,所述转轮的右侧表面与盖板的左侧固定连接,所述围挡的右侧内壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离围挡右侧内壁的一端固定连接有套筒,所述套筒的底部固定连接有漏斗,所述漏斗的底部与模体的顶部搭接。

优选的,所述活动槽的左右两侧内壁均开设有转动槽,两个转动槽的内部均活动连接有挡杆,两个挡杆远离转动槽的一端分别与活动块的左右两侧固定连接。

优选的,所述盖板的上表面固定连接有把手,所述把手的表面套接有防滑套。

优选的,所述模体左侧固定连接有固定板,所述固定板的上表面开设有与下表面相连通的固定孔,所述固定孔的内部插接有插杆。

优选的,所述漏斗的表面套接有密封环,所述密封环的底部与模体的顶部搭接。

优选的,所述围挡的左侧内壁固定连接有弹簧,所述弹簧远离围挡的一端与盖板的下表面固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种模具浇注用防护结构。具备以下有益效果:

1、该模具浇注用防护结构,通过模体两侧设置的固定板与固定杆之间的相互配合,达到将模体进行加固,避免模体在使用中出现移动,通过转动槽内部设置的挡杆,达到在旋转围挡时可以将围挡进行限位,使得围挡旋转更加的平稳,同时可以避免活动块从活动槽的内部脱离。

2、该模浇注用防护结构,通过盖板下表面设置的弹簧,达到便于将盖板进行盖紧,避免浇注材料泄露,通过套筒、漏斗和密封环之间的相互配合,达到将浇注的材料倾倒时进行密封,使得防护效果更好,解决了现有的模具浇注用防护结构的自身结构过于简单,在进行防护工作时的效果不够好,常常也会因为密封性不好引起泄露的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构正视图。

其中,1模体、2围挡、3固定块、4活动槽、5挡杆、6转动槽、7弹簧、8 固定杆、9转轮、10转轴、11盖板、12套筒、13漏斗、14支撑杆、15密封环、 16固定板、17固定孔、18插杆、19把手、20防滑套、21活动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种模具浇注用防护结构,如图1-2所示,包括模体1,模体1左侧固定连接有固定板16,固定板16的上表面开设有与下表面相连通的固定孔17,固定孔17的内部插接有插杆18,在使用模体1前,将插杆18贯穿固定孔并插入地下,这样可以将模体1进行固定,使得模体1更加的牢固,模体1的顶部固定连接有固定块3,固定块3的上表面开设有活动槽4,活动槽4的内部活动连接有活动块21,活动槽4的左右两侧内壁均开设有转动槽 6,两个转动槽6的内部均活动连接有挡杆5,两个挡杆5远离转动槽6的一端分别与活动块21的左右两侧固定连接,在活动块21在活动槽4的内部进行旋转时,活动块21会带动两个挡杆5在转动槽6的内部进行转动,此时挡杆5可以避免活动块21从活动槽4的内部脱离,活动块21的上表面固定连接有围挡2,围挡2的底部与模体1的顶部搭接,围挡2的顶部搭接有盖板11,盖板11的上表面固定连接有把手19,把手19的表面套接有防滑套20,在拉动盖板11时,可以经过抓住把手19进行拉动,在拉动的同时,防滑套20可以避免手从把手 19表面滑脱,围挡2的左侧内壁固定连接有弹簧7,弹簧7远离围挡2的一端与盖板11的下表面固定连接,在将盖板11向上翻动后,弹簧7受到拉伸,而在需要关闭盖板11时,弹簧7会进行收缩并将盖板11拉回至围挡2的顶部,围挡2的左侧固定连接有固定杆8,固定杆8远离围挡2的一端固定连接有转轴 10,转轴10的表面套接有转轮9,转轮9的右侧表面与盖板11的左侧固定连接,围挡2的右侧内壁固定连接有支撑杆14,支撑杆14远离围挡2右侧内壁的一端固定连接有套筒12,套筒12的底部固定连接有漏斗13,漏斗13的表面套接有密封环15,密封环15的底部与模体1的顶部搭接,浇注的材料经过漏斗13进入模体1内部时,密封环15可以将漏斗13与模体1之间的缝隙进行密封,避免浇注材料泄露,漏斗13的底部与模体1的顶部搭接。

使用时,将围挡2向右旋转,围挡2会移动至模体1的顶部,然后抓住把手19向上拉动盖板11,将外部输送浇注的材料的管道插入套筒12并将浇注材料倒入套筒12的内部,在倒好材料后,将输送浇筑材料的管道拔出,此时弹簧7进行收缩会将盖板11向下拉动,使得盖板11与围挡2的顶部接触。

综上所述,该模具浇注用防护结构,通过模体1两侧设置的固定板16与固定杆18之间的相互配合,达到将模体1进行加固,避免模体1在使用中出现移动,通过转动槽6内部设置的挡杆5,达到在旋转围挡2时可以将围挡2进行限位,使得围挡2旋转更加的平稳,同时可以避免活动块21从活动槽4的内部脱离。

通过盖板11下表面设置的弹簧7,达到便于将盖板11进行盖紧,避免浇注材料泄露,通过套筒12、漏斗13和密封环15之间的相互配合,达到将浇注的材料倾倒时进行密封,使得防护效果更好,解决了现有的模具浇注用防护结构的自身结构过于简单,在进行防护工作时的效果不够好,常常也会因为密封性不好引起泄露的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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