本实用新型涉及注塑机下料收集技术领域，具体为一种注塑机下料收集装置。
背景技术：
在制造塑料制品时，通常使用的是注塑机，而由于注塑机制造塑料制品完成后需要对塑料制品进行下料，而目前的注塑机不设置下料装置，通常只使用收集盒将塑料制品盛放后在搬运到下道工序上。也存在一些下料装置，但一般不具备甄选功能，且成型的塑料制品易发生碰撞影响质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种注塑机下料收集装置，可对成型的塑料制品进行冷却，可对不同的成型的塑料制品进行甄选，可将成型的塑料制品有序地摆放在储物格内，避免多组成型的塑料制品发生碰撞挤压影响其质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机下料收集装置，包括机架，所述机架的底端设置有支撑腿，所述机架的左右两端通过轴承固定安装有主动辊轴和从动辊轴，所述主动辊轴和从动辊轴通过传送带传动连接，所述支撑腿上固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴通过皮带和皮带轮与主动辊轴传动连接，所述机架上从左至右依次安装有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架上设置有冷却机构，所述第二支撑架上设置有挡料机构，所述挡料机构包括伺服电缸、连接杆和挡杆，所述伺服电缸固定安装在第二支撑架上，所述连接杆与伺服电缸的丝杆固定连接，所述挡杆固定焊接在连接杆上，所述第二支撑架的右侧设置有推料机构，所述机架上与推料机构相对应的位置设置有废料出口，所述机架的左侧设置有下料板，所述下料板固定安装在注塑机的出料口处，所述机架的右侧设置有收料机构，所述收料机构包括底座、第二伺服电机、转盘和隔板，所述第二伺服电机固定安装在底座上，所述转盘的中心处固定安装在第二伺服电机的输出轴上，所述隔板设置于转盘上构成储物格。
优选的，所述机架和下料板的两侧边缘均固定安装有挡板。
优选的，所述支撑腿和底座的底端均设置有滚轮。
优选的，所述冷却机构包括电机和风叶，所述电机固定安装在第一支撑架上，所述电机的输出轴贯穿第一支撑架，且风叶固定安装在电机的输出轴上。
优选的，所述下料板与水平面的倾斜角度为20°-45°。
优选的，所述推料机构包括气缸和推板，所述气缸固定安装在支架上，所述推板固定在气缸的活塞杆上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过冷却机构可对成型的塑料制品进行冷却，加快成型的塑料制品的冷却速率；
2、伺服电缸可通过连接杆调节挡杆与传送带的高度，可对不同的成型的塑料制品进行甄选，再通过推料机构将不符合要求的成型的塑料制品通过废料出口排出；
3、通过第二伺服电机可带动转盘转动，将成型的塑料制品有序地摆放在储物格内，避免多组成型的塑料制品发生碰撞挤压影响其质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型除去注塑机和收料机构后的俯视示意图；
图3为本实用新型的收料机构的俯视示意图。
图中：1机架、2支撑腿、3主动辊轴、4从动辊轴、5传送带、6第一伺服电机、7第一支撑架、8第二支撑架、9冷却机构、91电机、92风叶、10挡料机构、101伺服电缸、102连接杆、103挡杆、11推料机构、111气缸、112推板、12废料出口、13下料板、14注塑机、15收料机构、151底座、152第二伺服电机、153转盘、154隔板、16储物格、17挡板、18滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机下料收集装置，包括机架1，所述机架1的底端设置有支撑腿2，所述机架1的左右两端通过轴承固定安装有主动辊轴3和从动辊轴4，所述主动辊轴3和从动辊轴4通过传送带5传动连接，所述支撑腿2上固定安装有第一伺服电机6，所述第一伺服电机6的输出轴通过皮带和皮带轮与主动辊轴3传动连接，通过第一伺服电机6可带动主动辊轴3转动，进而带动传送带5对成型的塑料制品进行传动，所述机架1上从左至右依次安装有第一支撑架7和第二支撑架8，所述第一支撑架7上设置有冷却机构9，通过冷却机构9可对成型的塑料制品进行冷却，加快成型的塑料制品的冷却速率，所述第二支撑架8上设置有挡料机构10，所述挡料机构10包括伺服电缸101、连接杆102和挡杆103，所述伺服电缸101固定安装在第二支撑架8上，所述连接杆102与伺服电缸101的丝杆固定连接，所述挡杆103固定焊接在连接杆102上，挡杆103上可安装压力传感器，方便对气缸111的控制，伺服电缸101可通过连接杆102调节挡杆103与传送带5的高度，可对不同的成型的塑料制品进行甄选，所述第二支撑架8的右侧设置有推料机构11，所述机架1上与推料机构11相对应的位置设置有废料出口12，推料机构11可将不符合要求的成型的塑料制品通过废料出口12排出，所述机架1的左侧设置有下料板13，所述下料板13固定安装在注塑机14的出料口处，所述机架1的右侧设置有收料机构15，所述收料机构15包括底座151、第二伺服电机152、转盘153和隔板154，所述第二伺服电机152固定安装在底座151上，所述转盘153的中心处固定安装在第二伺服电机152的输出轴上，所述隔板154设置于转盘153上构成储物格16，通过第二伺服电机152可带动转盘153转动，将成型的塑料制品有序地摆放在储物格16内，避免多组成型的塑料制品发生碰撞挤压影响其质量。
具体的，所述机架1和下料板13的两侧边缘均固定安装有挡板17，挡板17可防止成型的塑料制品掉落。
具体的，所述支撑腿2和底座151的底端均设置有滚轮18，滚轮18便于该收集装置的移动。
具体的，所述冷却机构9包括电机91和风叶92，所述电机91固定安装在第一支撑架7上，所述电机91的输出轴贯穿第一支撑架7，且风叶92固定安装在电机91的输出轴上，电机91可带动风叶92转动，对成型的塑料制品进行冷却。
具体的，所述下料板13与水平面的倾斜角度为20°-45°，方便成型的塑料制品的从注塑机14进行下料。
具体的，所述推料机构11包括气缸111和推板112，所述气缸111固定安装在支架1上，所述推板112固定在气缸111的活塞杆上，气缸111可迅速带动推板112将不符合要求的成型的塑料制品通过废料出口12排出。
工作原理：使用时，成型的塑料制品从注塑机14的出料口排出，并通过下料板13到达传送带5上，经冷却机构9冷却后到达挡料机构10，不符合要求的成型的塑料制品被挡杆103挡下，气缸111启动，推动推板112将不符合要求的成型的塑料制品从废料出口12排出，符合要求的成型的塑料制品从传送带5的右端导出，到达转盘153上的储物格16内后，第二伺服电机152带动转盘152转动，使下一个成型的塑料制品到达下一个储物格16内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。