3D打印装置的制作方法

本实用新型涉及3D打印设备技术领域，尤其涉及一种3D打印装置。

背景技术：

3D打印机是一种应用快速成型技术的机器，其无需机械加工或模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的物体，从而极大地缩短了产品的生产周期，提高了生产率，随着科技的发展，3D打印机的功能已经变得越来越强大，从而被人们所青睐。

然而，现有的3D打印机一般都是放置在室内使用的，难以适应室外的环境，尤其是在大风雨雪天气下，3D打印机就更不能放在室外使用了，适应性较差。另外，随着科技的发展，3D打印机能直接打印出产品，这些产品相比模型而言体积可能会较大，有的产品体积会很大，这时，3D打印机就会更加需要具备在室外使用的条件，以减少建造房屋的成本。

综上，如何克服现有的3D打印机的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种3D打印装置，以缓解现有技术中的3D打印机存在的不能在室外恶劣环境下使用，适应性较差的技术问题。

本实用新型提供的3D打印装置，其包括有3D打印机以及壳体。

其中，所述壳体为刚性防水结构件，且所述壳体为长方体空心结构用于容纳所述3D打印机，所述壳体包括底板、顶板、前壁板、后壁板和两个侧壁板，所述前壁板的底边与所述底板铰接，所述3D打印机内设置有控制模块，所述前壁板的顶边和所述顶板的前边上均设置有电磁铁，所述前壁板上的电磁铁与所述顶板上的电磁铁一一对应，相对应的两个所述电磁铁相对设置且均与所述控制模块电连接。

所述底板的顶部设置有沿前后方向延伸的至少两条导轨，所述 3D打印机的底部连接有至少一组导向件，每组所述导向件均对应一条导轨，且每组所述导向件均能沿对应的所述导轨前后移动。

优选的，作为一种可实施方式，所述导轨的后端连接有第一限位件，所述导轨的前端连接有第二限位件，且所述第二限位件与所述导轨可拆卸连接。

优选的，作为一种可实施方式，所述前壁板的内侧设置有沿上下方向延伸的至少两条辅导轨，所述辅导轨与所述导轨均一一对应，且每条所述辅导轨的底端均与对应的所述导轨前端对接；每组导向件也均对应一条辅导轨，且每组导向件均能沿对应的所述辅导轨前后移动。

优选的，作为一种可实施方式，每个所述导向件均包括滑块，且每个所述滑块的底部设置有向四周凸出的凸出部。

每条所述导轨和每条所述辅导轨上均开设有滑槽，且所述滑槽均沿对应的所述导轨或所述辅导轨的延伸方向延伸设置；每条所述滑槽的两个侧壁上均开设有与所述滑块上的凸出部配合的凹槽，所述滑块上的凸出部能沿对应的所述凹槽移动。

优选的，作为一种可实施方式，每个所述导向件还均包括滚轮，所述滚轮设置在所述滑块的底部，且所述滚轮能沿对应的所述滑槽的槽底滚动。

优选的，作为一种可实施方式，所述壳体的顶部还连接有锥形结构件，所述锥形结构件的锥顶朝上设置。

优选的，作为一种可实施方式，所述锥形结构件为四棱锥结构，所述锥形结构件的底面与所述顶板的形状和大小均相同，且所述锥形结构件的底面与所述顶板的顶面重合。

优选的，作为一种可实施方式，所述底板的底部安装有四个万向轮。

优选的，作为一种可实施方式，所述壳体为不锈钢结构件。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型提供的3D打印装置，分析其结构可知：上述3D打印装置主要由3D打印机和壳体组成，壳体为长方体空心结构，以使得 3D打印机能够被容纳入壳体内，同时，将壳体采用刚性防水材料制造，能够使得本实用新型提供的3D打印装置能够放置在大风雨雪环境下使用；其中，壳体主要是由底板、顶板、前壁板、后壁板和两个侧壁板组成的，3D打印机内设置有控制模块，前壁板的顶边和顶板的前边上均设置有电磁铁，且前壁板上的电磁铁与顶板上的电磁铁一一对应。

分析上述结构的具体连接方式和位置关系可知：将前壁板的底边与底板铰接，并将相对应的两个电磁铁相对设置且均与控制模块电连接，当打印机需要被封闭在壳体内时，可利用控制模块为两个电磁铁充电，使得前壁板的顶边能够与顶板的前边连接在一起以封闭壳体；当打印机需要补充(更换)材料、需要更换电子模型或需要将已经打印好的结构取出时，可利用控制模块对两个电磁铁断电，使得前壁板能够脱离顶板，并绕底边向下转动打开；在底板的顶部设置沿前后方向延伸的至少两条导轨，并在3D打印机的的底部连接至少一组导向件，每组导向件均对应一条导轨，装配时，可将3D打印机上的导向件放置到对应的导轨上，然后推动3D打印机沿导轨进入壳体的空心腔内；3D打印机打印时可将壳体的前壁板绕底边向上转动，直到前壁板的顶边与顶板接触，此时，将前壁板的顶边与顶板连接在一起即使得3D打印机完全被包围在壳体内，从而利用壳体来抵御外界环境的干扰；而且3D打印机需要清理或检修时，可直接将前壁板打开，并将3D打印机从壳体内沿轨道移出即可，整个拆卸过程非常简单方便。

很显然，本实用新型提供的3D打印装置，能够在室外恶劣环境 (如大风雨雪环境)下使用，适应性强，而且还具有便于安装与拆卸的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的3D打印装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的3D打印装置的另一视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的3D打印装置未方式3D打印机时的结构示意图；

图4为图3的前视结构示意图；

图5为图4中A部分的放大结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的3D打印机的立体结构示意图；

图7为图6中B部分的放大结构示意图。

图标：1－3D打印机；2－壳体；21－底板；22－顶板；23－前壁板； 24－后壁板；25－侧壁板；26－电磁铁；3－导轨；31－第一限位件；32－第二限位件；4－辅导轨；5－滑槽；51－凹槽；6－导向件；61－滑块；611－凸出部；62－滚轮；7－锥形结构件；8－万向轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一

参见图1、图2、图3和图6，本实施例一提供了一种3D打印装置，包括3D打印机1和壳体2。

其中，所述壳体2为刚性防水结构件，且所述壳体2为长方体空心结构用于容纳所述3D打印机1，所述壳体2包括底板21、顶板22、前壁板23、后壁板24和两个侧壁板25，所述前壁板23的底边与所述底板21铰接，所述3D打印机1内设置有控制模块，所述前壁板 23的顶边和所述顶板22的前边上均设置有电磁铁26，所述前壁板 23上的电磁铁26与所述顶板22上的电磁铁26一一对应，相对应的两个所述电磁铁26相对设置且均与所述控制模块电连接。

所述底板21的顶部设置有沿前后方向延伸的至少两条导轨3，所述3D打印机1的底部连接有至少一组导向件6，每组所述导向件6 均对应一条导轨3，且每组所述导向件6均能沿对应的所述导轨3前后移动。

分析上述3D打印装置结构可知：其主要由3D打印机1和壳体2 组成，壳体2为长方体空心结构，以使得3D打印机1能够被容纳入壳体2内，同时，将壳体2采用刚性防水材料制造，能够使得本实施例一提供的3D打印装置能够放置在大风雨雪环境下使用，其中，壳体2主要是由底板21、顶板22、前壁板23、后壁板24和两个侧壁板25组成的。

分析上述结构的具体连接方式和位置关系可知：将前壁板23的底边与底板21铰接，并将前壁板23的顶边与顶板22可拆卸连接，以使得壳体的前壁板23能够拆离顶板22并绕底边向下转动打开；在底板21的顶部设置沿前后方向延伸的至少两条导轨3，并在3D打印机1的的底部连接至少一组导向件6，每组导向件6均对应一条导轨 3，装配时，可将3D打印机1上的导向件6放置到对应的导轨3上，然后推动3D打印机1沿导轨3进入壳体2的空心腔内；3D打印机1 打印时可将壳体2的前壁板23绕底边向上转动，直到前壁板23的顶边与顶板22接触，此时，将前壁板23的顶边与顶板22连接在一起即使得3D打印机1完全被包围在壳体2内，从而利用壳体2来抵御外界环境的干扰；而且3D打印机1需要清理或检修时，可直接将前壁板23打开，并将3D打印机1从壳体2内沿轨道移出即可，整个拆卸过程非常简单方便。

很显然，本实施例一提供的3D打印装置，能够在室外恶劣环境 (如大风雨雪环境)下使用，适应性强，而且还具有便于安装与拆卸的特点。

实施例二

参见图1－图7，本实施例二提供了一种3D打印装置，同时也采用了上述实施例一中的3D打印装置的技术结构关系；例如：本实施例二提供了一种3D打印装置，包括3D打印机1和壳体2；其中，所述壳体2为刚性防水结构件，且所述壳体2为长方体空心结构用于容纳所述3D打印机1，所述壳体2包括底板21、顶板22、前壁板23、后壁板24和两个侧壁板25，所述前壁板23的底边与所述底板21铰接，所述前壁板23的顶边与所述顶板22可拆卸连接；所述底板21 的顶部设置有沿前后方向延伸的至少两条导轨3，所述3D打印机1 的底部连接有至少一组导向件6，每组所述导向件6均对应一条导轨 3，且每组所述导向件6均能沿对应的所述导轨3前后移动。

本实施例二提供的3D打印装置，其与实施例一中的3D打印装置的主要结构相同；但是本实施例二提供的3D打印装置还涉及了具体的结构设计。本实施例二与上述实施例一不同的是：本实施例二中的 3D打印装置，其对具体结构有了更多的具体结构特点；例如：增加了一些技术特征，并对导轨3和导向件6的具体结构进行了进一步的限定。

有关本实施例二的技术方案的具体结构以及技术效果如下：

参见图3，具体结构中，为了使得3D打印机1能够在打印时更加稳定，防止其沿导轨3发生晃动，在导轨3的后端设置第一限位件 31，并在导轨3的前端设置第二限位件32，以利用第一限位件31和第二限位件32将3D打印机1卡在二者之间，防止3D打印机1发生沿导轨3方向的晃动。

其中，为了便于3D打印机1从壳体2内拆出，将处于导轨3前端的第二限位件32与导轨3之间的连接设置为可拆卸连接，以在3D 打印机1需要拆出时，将第二限位件32从导轨3上拆卸下来，解除对3D打印机1的限位，同时，因第一限位件31位于壳体2的内部，基本不会对3D打印机1产生影响，故第一限位件31与导轨3的连接方式即可采用固定连接又可采用可拆卸连接的方式。

优选的，可在前壁板23的内侧设置沿上下方向延伸的至少两条辅导轨4，并将辅导轨4与导轨3一一对应设置，同时，将每条辅导轨4的底端均与对应的导轨3的前端对接，以使得将前壁板23翻转下来之后，每条辅导轨4都能够与对应的导轨3衔接；这样，3D打印机1就可以先沿辅导轨4滑动到滑轨的位置，再过渡到导轨3上继续滑动，直到完全进入壳体2的空心腔内；显然，这种方式能使得 3D打印机1上的导向件6更容易与导轨3配合，使得安装过程更加省时省力。

参见图4－图7，具体结构中，为了增强3D打印机1运行稳定性，在导向件6上设置滑块61，在每条导轨3和辅导轨4上都开设一个沿对应的导轨3或辅导轨4延伸的滑槽5，以使得滑块61能够被卡进滑槽5内并沿滑槽5滑动。

为了进一步增强3D打印机1运行时的稳定性，在滑块61的底部设置向四周凸出的凸出部611，并在每条滑槽5的两侧侧壁上开设与滑块61上的凸出部611配合的凹槽51，以使得滑块61上的凸出部 611能够被嵌入进凹槽51内并沿凹槽51移动。

为了减小导向件6与导轨3之间的磨损，在每个滑块61的底部还均设置有滚轮62；这样，滚轮62就能沿对应滑槽5的槽底滚动，以滚动摩擦代替了滑动摩擦，从而减小了磨损。

为了使得3D打印装置能够更加适应雨雪天气，在壳体的顶部可连接一个锥顶朝上的锥形结构件7，这样，雨雪落在锥形结构件7上之后会顺着锥形结构件7的侧面滑下，减少雨雪停留在壳体上的时间。

优选的，为了适应壳体顶板22的形状，将锥形结构件7设置为四棱锥结构，并将锥形结构件7的底面形状和大小设置为与顶板22 的形状和大小相同，以使得锥形结构件7的底面能够与顶板22的顶面重合设置，这样，雨雪就能更加顺利地从3D打印装置上滑下。

为了便于移动本实施例二提供的3D打印装置，在底板21的底部安装有四个万向轮8。

优选的，在每组导向件6中设置多个导向件6，以加大导向件6 与对导轨3的接触面积，减小局部压强，从而延长导向件6和导轨3 的使用寿命。

特别的，可将壳体2采用不锈钢材料制造。

综上所述，本实用新型实施例公开了一种3D打印装置，其克服了传统的3D打印机的诸多技术缺陷。本实用新型实施例提供的3D 打印装置，能够在室外恶劣环境(如大风雨雪环境)下使用，适应性强，而且还具有便于安装与拆卸的特点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。