一种切粒机刀盘的制作方法

本实用新型涉及物料切粒设备领域，特别涉及一种切粒机刀盘。

背景技术：

大多数聚合物在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料，切粒机是当熔融的聚合物被挤出口模时，以很高转速旋转的切粒刀将其切成粒料，切粒刀接触或十分贴近模面，粒料被切下后，即被离心力的作用被抛离刀，并输送至冷却介质处。

公告号为CN206106136U的中国专利公开了一种切粒机刀盘结构，包括刀座和至少两个刀片，所述刀座开设有至少两个截面与刀片的截面对应的第一通孔，刀片套装于该第一通孔内，刀片与通孔间隙配合，所述刀片的后端设置有用于将刀片向前推出的弹性装置，刀片与刀座的侧面垂直。第一通孔的设置能更好的稳定刀片的位置，还确保了刀片在高速旋转切料时不会发生转动，结构稳定性较高。

但是第一通孔的位置固定，使得位于第一通孔内的刀片位置固定，不利于改变刀片距刀座中心的距离，以适应不同的挤出机。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种切粒机刀盘，其优点在于，便于修改刀片距刀座中心的距离。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种切粒机刀盘，包括刀座、开设在刀座侧面的若干连接孔、滑移连接在连接孔内的移动杆、设置在移动杆伸出连接孔一端的刀片以及固定移动杆在连接孔内位置的固定件。

通过采用上述技术方案，当移动杆在连接孔内移动时，进而使得固定在移动杆上的刀片与刀座中心的距离可以被调节，适应于不同的挤出机，满足使用要求，固定件将连接孔内移动杆的位置固定，使得刀盘在工作时刀片不会移动，使得刀片切料稳定。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括分别设置在移动杆和连接孔上的第一外螺纹和第一内螺纹，所述刀座上开设有与连接孔连通的螺纹孔，所述螺纹孔靠近连接孔的孔口设置，所述螺纹孔内螺纹连接有与移动杆抵触的锁紧杆。

通过采用上述技术方案，将移动杆螺纹连接在连接孔上，旋转移动杆即可改变移动杆伸出连接孔的长度，进而改变刀片距刀座中心的距离，当刀片距刀座中心的距离移动到合适位置时，通过转动锁紧杆使得锁紧杆与移动杆抵触，将锁紧杆卡死，即可限制锁紧杆的转动，将刀片的位置固定，操作简单，螺纹孔靠近连接孔的孔口设置，便于锁紧杆与移动杆的抵触。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括螺纹连接在移动杆外壁的移动块、开设在刀座上并位于连接孔孔口周边的固定槽、设置在移动块外壁并与固定槽内壁螺纹连接的第二外螺纹以及设置在移动杆位于连接孔内一端的截面为多边形的卡块，所述连接孔内壁与卡块配合设置。

通过采用上述技术方案，将移动杆移动到连接孔外，转动移动块使得移动块与固定槽的内壁螺纹连接，限制了移动杆在连接孔内沿连接孔长度方向的移动，此外卡块限制了移动杆在连接孔内的转动，进而将移动杆稳定的固定在连接孔内。

本实用新型进一步设置为：所述刀片可拆卸连接在移动杆内，所述移动杆上开设有供刀片插入的插孔，所述插孔延伸出移动杆背离连接孔的一端，所述移动杆上开设有与插孔连通的锁紧孔，所述插孔的孔壁上设有延伸进入锁紧孔内的螺纹杆，所述刀片上开设有供螺纹杆进入刀片的压孔，所述刀片的两端分别伸出移动杆的两侧，位于锁紧孔内的所述螺纹杆上螺纹连接有与刀片抵触的压板，所述移动杆在锁紧孔内设有驱动压板转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，刀片被磨损后可以从移动杆内拆卸，便于更换刀片，刀片从移动杆背离连接孔一端的插孔进入移动杆内，此时刀片上的压孔便于螺纹杆进入刀片，之后驱动件驱动压板转动使得压板将刀片挤压在插孔孔壁与压板之间，进而将刀片固定。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括开设置在压板背离刀片的一侧的若干移动孔，所述移动孔内插接有延伸出锁紧孔孔口的驱动杆。

通过采用上述技术方案，将驱动杆插入移动孔内，进而驱动压板转动，使得压板逐渐与刀片抵触，将刀片固定，驱动便捷。

本实用新型进一步设置为：所述移动孔内涂覆有荧光层。

通过采用上述技术方案，荧光层的设置便于操作者能够快速看到移动孔的位置，便于将驱动杆插入移动孔内，安装快捷。

本实用新型进一步设置为：所述刀片在远离挤出机的一侧开设有驱动孔。

通过采用上述技术方案，驱动孔的设置便于操作者能够稳固的将刀片从移动杆内取出，减小操作者在拿取刀片时将刀片掉落，进而撞坏刀片。

本实用新型进一步设置为：所述驱动孔与压孔连通，且驱动孔的孔径大于螺纹杆的外径并小于压板的尺寸。

通过采用上述技术方案，将驱动孔与压孔连通增加了螺纹杆在刀片上的移动范围，进而使得刀片伸出移动杆的长度可以被调节，使得刀片被磨损后，可以调节刀片的长度，驱动孔的孔径大于螺纹杆的外径并小于压板的尺寸，使得压板能够将刀片固定。

本实用新型进一步设置为：所述刀片侧边沿刀片长度方向设有刻度线。

通过采用上述技术方案，刻度线便于操作者查看各个刀片伸出移动杆的长度，使得各个刀片伸出移动杆的长度一致。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1. 移动杆在连接孔内移动使得固定在移动杆上的刀片可以随着移动杆移动，进而使得刀片与刀座之间的距离可以被调节，以适应不同型号的挤出机，增加适用性；

2. 刀片与移动杆可拆卸连接，便于更换，调节刀片在移动杆的位置，可以使得刀片伸出移动杆的长度可以被调节，满足使用。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1的用于体现固定件的结构示意图；

图3为实施例1的用于体现移动杆的结构示意图；

图4为图3中A-A的剖视图；

图5为图3中B-B的剖视图；

图6为实施例1的用于体现荧光层的结构示意图；

图7为实施例1的用于体现刻度线的结构示意图；

图8为实施例2的结构示意图；

图9为实施例2的用于体现固定件的结构示意图。

图中，1、刀座；11、连接孔；12、移动杆；121、刀片；122、压孔；123、驱动孔；124、刻度线；13、固定件；131、第一外螺纹；132、第一内螺纹；133、螺纹孔；134、锁紧杆；135、移动块；136、固定槽；137、第二外螺纹；138、卡块；14、插孔；141、锁紧孔；142、螺纹杆；143、压板；15、驱动件；151、移动孔；152、驱动杆；153、荧光层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

一种切粒机刀盘，如图1，包括截面为八边形的刀座1、开设在刀座1侧面的若干连接孔11（如图2）、滑移连接在连接孔11内的移动杆12（如图2）、设置在移动杆12伸出连接孔11一端的刀片121以及固定移动杆12在连接孔11内位置的固定件13（如图2）。连接孔11可间隔的分布在刀座1的各个侧面上（如图3）。

如图2，固定件13包括分别设置在移动杆12和连接孔11上的第一外螺纹131和第一内螺纹132，将移动杆12和连接孔11螺纹连接，转动移动杆12即可将移动杆12从连接孔11内伸出，刀座1上开设有与连接孔11连通的螺纹孔133，螺纹孔133内螺纹连接有与移动杆12抵触的锁紧杆134，此时转动锁紧杆134使得锁紧杆134与移动杆12抵触，限制移动杆12在连接孔11内的转动，即可限制移动杆12在连接孔11内的位置，操作简单。为了使得锁紧杆134与移动杆12抵触，因此将螺纹孔133分布在靠近连接孔11的孔口位置。

如图2，当刀片121使用较长时间后，刀片121需要更换，此时将刀片121可拆卸连接在移动杆12内，移动杆12上开设有供刀片121插入的插孔14，插孔14延伸出移动杆12背离连接孔11的一端，便于刀片121从移动杆12的一侧进入移动杆12，此时刀片121的两端分别伸出移动杆12的两侧，靠近挤出机的一侧便于切割物料，另一侧便于拿取刀片121。如图4，此外刀片121在远离挤出机的一侧开设有驱动孔123，驱动孔123为腰型孔，腰型孔内壁圆弧过渡便于操作者拿取刀片121，增加安全性。将驱动孔123与压孔122连通，增加了螺纹杆142在刀片121上的移动范围，进而使得刀片121伸出移动杆12的长度可以被调节，使得刀片121被磨损后，可以调节刀片121的长度，且驱动孔123的孔径大于螺纹杆142的外径并小于压板143的尺寸，使得压板143能够将刀片121固定。

如图5，为了将刀片121固定在移动杆12上，因此移动杆12上开设有与插孔14连通的锁紧孔141，锁紧孔141的长度垂直与插孔14的长度方向，插孔14的孔壁上设有延伸进入锁紧孔141内的螺纹杆142，刀片121上开设有供螺纹杆142进入刀片121的压孔122，位于锁紧孔141内的螺纹杆142上螺纹连接有与刀片121抵触的压板143，移动杆12在锁紧孔141内设有驱动压板143转动的驱动件15，此时操作者只需要通过驱动件15驱动压板143，使得压板143转动将刀片121挤压在压板143和插孔14孔壁之间，操作方便，固定稳定，便于拆卸。

如图5，驱动件15包括开设置在压板143背离刀片121的一侧的若干移动孔151，压板143为圆柱体，且将各个移动孔151沿压板143的中心圆弧分布，移动孔151内插接有延伸出锁紧孔141孔口的驱动杆152，便于操作者驱动压板143转动，当不需要时将驱动杆152从压板143内取出即可，当需要转动压板143时，由于压板143在锁紧孔141内，因此在移动孔151内涂覆有荧光层153（如图6），使得操作者能够在锁紧孔141外看到移动孔151内有光，便于操作者对准移动孔151插入驱动杆152，安装快捷。

如图7，刀片121侧边沿刀片121长度方向设有刻度线124，便于操作者查看各个刀片121伸出移动杆12的长度，使得各个刀片121伸出移动杆12的长度一致。

具体操作过程：当需要调节刀片121距刀座1中心的距离时，转动锁紧杆134使得锁紧杆134与移动杆12分离，进而转动移动杆12使得移动杆12从连接孔11内移出或者移入，直至将刀片121移动至合适的位置，转动锁紧杆134使得锁紧杆134与移动杆12抵触并限制了移动杆12的转动，固定了刀片121的位置。

当刀片121被磨损后需要更换时，通过驱动杆152插入移动孔151转动压板143，使得压板143逐渐向远离刀片121方向移动，使得刀片121失去压板143对刀片121的挤压，将刀片121从插孔14内取出，更换好新的刀片121后，将压板143逐渐向刀片121方向移动，直至压板143将刀片121压紧在压板143和插孔14孔壁之间，之后将驱动杆152从移动孔151内移出，操作方便。

实施例2：

一种切粒机刀盘，与实施例1的不同之处在于，如图8和图9，固定件13包括螺纹连接在移动杆12外壁的移动块135、开设在刀座1上并位于连接孔11孔口周边的固定槽136、设置在移动块135外壁并与固定槽136内壁螺纹连接的第二外螺纹137以及设置在移动杆12位于连接孔11内一端的截面为多边形的卡块138，连接孔11内壁与卡块138配合设置，当移动块135进入固定槽136内时，移动块135部分伸出固定槽136，且部分伸出固定槽136的移动块135截面为六边形，便于操作者驱动移动块135转动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。