一种玻璃钢储罐缠绕机的液压升降式支撑架的制作方法

文档序号:16167963发布日期:2018-12-05 20:59
一种玻璃钢储罐缠绕机的液压升降式支撑架的制作方法

本实用新型涉及玻璃钢储罐缠绕机技术领域,尤其涉及一种玻璃钢储罐缠绕机的液压升降式支撑架。



背景技术:

玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种,其主要是以玻璃纤维为增强剂,树脂为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料,玻璃钢储罐具有抗腐蚀,高强度,质量轻,寿命长,由于其还具有可设计性灵活,工艺性强的特点,可以灵活的设计出运用在不同行业中,但目前玻璃钢储罐缠绕机的支撑架存在升降不稳定,震动较强,固定玻璃钢储罐时无法准确固定等问题,为此,我们提出了一种玻璃钢储罐缠绕机的液压升降式支撑架来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃钢储罐缠绕机的液压升降式支撑架。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种玻璃钢储罐缠绕机的液压升降式支撑架,包括两个承接板,所述承接板的上端设有第一凹槽,所述第一凹槽内的一端侧壁固定有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定有第一连接块,所述第一连接块的上端固定有保护箱,所述保护箱的下端滑动连接在承接板的上端,所述保护箱内设有制动腔,所述制动腔的底部固定有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴末端固定有第一锥形齿轮,所述保护箱的一端侧壁转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的一端固定有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的一端与第一锥形齿轮相互啮合,所述承接板的上端一侧固定有固定块,所述固定块贯穿设有第二转动杆,第二转动杆贯穿制动腔的一端侧壁并延伸至保护箱内,所述第二转动杆的一端固定有第二转动轮,所述第一转动杆的中部固定有第一转动轮,所述第二转动轮与第一转动轮通过传动带传动连接,所述第二转动杆的另一端固定有固定板,所述承接板的下端两侧设有第一活塞缸,所述承接板的下端两侧均固定有承重块,所述承重块的下端均固定有多个活塞杆,所述活塞杆的下端均设有第二减震弹簧,所述承重块滑动连接在第一活塞缸上,所述第一活塞缸内的两端侧壁滑动连接有多个第二活塞缸,所述第二减震弹簧的下端均固定在第二活塞缸内的底部,所述第二活塞缸的上端与承重块的底部之间均设有多个第一减震弹簧,第一减震弹簧分别套接在活塞杆上,所述第一活塞缸的下端均固定有第一连接板,所述第一连接板的下端均转动连接有第一油缸和第二连接板,所述第二连接板的下端均转动连接有第三连接板,所述第三连接板的下端均转动连接有第二油缸和第四连接板,其中一侧的第一油缸一端和第二油缸一端共同转动连接在另一侧第二连接板下端,所述第四连接板的下端共同固定有底座,所述底座的下端设有第二凹槽,所述第二凹槽内设有轨道。

优选地,所述第二凹槽的一端侧壁固定有多个第三转动杆,所述第三转动杆的一端均转动连接有滚轮,所述滚轮的一侧均固定有第二连接块,所述第二连接块的一端共同转动连接有连接杆,所述底座的一侧固定有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴贯穿底座并延伸至第二凹槽内,所述第二驱动电机的输出轴末端固定在其中一个滚轮的另一侧。

优选地,所述保护箱的材质为碳素钢。

优选地,所述滚轮均为轨道轮。

优选地,所述承重块的上端均覆盖有海绵层。

优选地,所述固定板的一侧均设有防滑纹。

本实用新型中,使用时,第二驱动电动机带动其中一个滚轮转动,继而带动该滚轮一侧的第二连接块转动,该第二连接块的转动带动连接杆的转动,继而带动其他滚轮的转动,第一油缸和第二油缸带动第二连接板和第三连接板进行折叠,继而进行升降,承重块的运动带动第一减震弹簧和活塞杆进行上下运动,活塞杆的上下运动带动第二减震弹簧的震动,继而带动第二活塞缸上下运动,电动伸缩杆带动第一连接块进行移动,继而带动保护箱进行移动,保护箱的移动带动第二转动杆的移动,继而带动固定板对玻璃钢储罐固定时进行微调,第一驱动电机带动第一锥形齿轮转动,继而带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮的转动带动第一转动杆转动,继而带动第一转动轮的转动,第一转动轮通过传动带带动第二转动轮转动,继而带动第二转动杆转动,第二转动杆的转动带动固定板的转动,带动已固定好的玻璃钢储罐进行旋转,本实用新型可对多种型号的玻璃钢储罐进行固定支撑,固定过程可以细微调整来达到准确固定,升降采用液压控制,升降过程平稳,且安装有减震装置,避免因升降过程中因震动产生的罐体掉落等问题出现,操作简单,适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃钢储罐缠绕机的液压升降式支撑架的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种玻璃钢储罐缠绕机的液压升降式支撑架底座的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种玻璃钢储罐缠绕机的液压升降式支撑架第一活塞缸内部的结构示意图。

图中:1第一转动杆、2第一锥形齿轮、3第一驱动电机、4保护箱、5第一凹槽、6承接板、7第一连接板、8第一油缸、9第二连接板、10第三连接板、11第二锥形齿轮、12第一转动轮、13传动带、14固定块、15第二转动杆、16固定板、17第二转动轮、18第一连接块、19电动伸缩杆、20第二油缸、21第四连接板、22底座、23轨道、24承重块、25第一活塞缸、26第一减震弹簧、27活塞杆、28第二减震弹簧、29第二活塞缸、30第二驱动电机、31滚轮、32第二连接块、33连接杆、34第二凹槽、35、第三转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种玻璃钢储罐缠绕机的液压升降式支撑架,包括两个承接板6,承接板6的上端设有第一凹槽5,第一凹槽5内的一端侧壁固定有电动伸缩杆19,电动伸缩杆19的一端固定有第一连接块18,第一连接块18的上端固定有保护箱4,保护箱4的下端滑动连接在承接板6的上端,电动伸缩杆19带动第一连接块18移动,继而带动保护箱4的移动,保护箱4内设有制动腔,制动腔的底部固定有第一驱动电机3,第一驱动电机3的输出轴末端固定有第一锥形齿轮2,第一驱动电机3带动第一锥形齿轮2转动,保护箱4的一端侧壁转动连接有第一转动杆1,第一转动杆1的一端固定有第二锥形齿轮11,第二锥形齿轮11的一端与第一锥形齿轮2相互啮合,第一锥形齿轮2带动第二锥形齿轮11转动,继而带动第一转动杆1转动,承接板6的上端一侧固定有固定块14,固定块14贯穿设有第二转动杆15,第二转动杆15贯穿制动腔的一端侧壁并延伸至保护箱4内,第二转动杆15的一端固定有第二转动轮17,第一转动杆1的中部固定有第一转动轮12,第一转动杆1带动第一转动轮12转动,第二转动轮17与第一转动12轮通过传动带13传动连接,第二转动杆15的另一端固定有固定板16,第一转动轮12通过传动带13带动第二转动轮17转动,继而带动第二转动杆15转动,第二转动杆15的转动带动固定板16转动,继而带动玻璃钢储罐转动,保护箱4的移动带动第二转动杆15移动,继而带动固定板16移动,对玻璃钢储罐固定进行微调,承接板6的下端两侧设有第一活塞缸25,承接板6的下端两侧均固定有承重块24,承重块24的下端均固定有多个活塞杆27,活塞杆27的下端均设有第二减震弹簧28,承重块24滑动连接在第一活塞缸25上,第一活塞缸25内的两端侧壁滑动连接有多个第二活塞缸29,第二减震弹簧28的下端均固定在第二活塞缸29内的底部,第二活塞缸29的上端与承重块24的底部之间均设有多个第一减震弹簧26,第一减震弹簧26分别套接在活塞杆27上,承重块24的运动带动第一减震弹簧26和活塞杆27进行上下运动,活塞杆27的上下运动带动第二减震弹簧28的震动,继而带动第二活塞缸29上下运动,进行多重减震,第一活塞缸25的下端均固定有第一连接板7,第一连接板7的下端均转动连接有第一油缸8和第二连接板9,第二连接板9的下端均转动连接有第三连接板10,第三连接板10的下端均转动连接有第二油缸20和第四连接板21,其中一侧的第一油缸8一端和第二油缸20一端共同转动连接在另一侧的第二连接板9下端,第一油缸8和第二油缸20的伸缩带动第二连接板9和第三连接板10的折叠,起平稳升降作用,第四连接板21的下端共同固定有底座22,底座22的下端设有第二凹槽34,第二凹槽34内设有轨道23。

本实用新型中,第二凹槽34的一端侧壁固定有多个第三转动杆35,第三转动杆35的一端均转动连接有滚轮31,滚轮的一侧均固定有第二连接块32,第二连接块32的一端共同转动连接有连接杆33,底座22的一侧固定有第二驱动电机30,第二驱动电机30提供动力,第二驱动电机30的输出轴贯穿底座22并延伸至第二凹槽34内,第二驱动电机30的输出轴固定在其中一个滚轮31的另一侧,第二驱动电机30带动其中一个滚轮31转动,继而带动该第二连接块32转动,该第二连接块32的转动带动连接杆的运动,继而带动其他滚轮的转动,保护箱4的材质为碳素钢,起保护作用,滚轮31均为轨道轮,承重块24的上端均覆盖有海绵层,起减震作用,固定板16一侧均设有防滑纹,起防滑作用。

本实用新型中,使用时,第二驱动电动机30带动其中一个滚轮31转动,继而带动该滚轮31一侧的第二连接块32转动,该第二连接块32的转动带动连接杆33的转动,继而带动其他滚轮31的转动,第一油缸8和第二油缸20带动第二连接板9和第三连接板10进行折叠,继而进行升降,承重块24的运动带动第一减震弹簧26和活塞杆27进行上下运动,活塞杆27的上下运动带动第二减震弹簧28的震动,继而带动第二活塞缸29上下运动,电动伸缩杆19带动第一连接块18进行移动,继而带动保护箱4进行移动,保护箱4的移动带动第二转动杆15的移动,继而带动固定板16对玻璃钢储罐固定时进行微调,第一驱动电机3带动第一锥形齿轮2转动,继而带动第二锥形齿轮11转动,第二锥形齿轮11的转动带动第一转动杆1转动,继而带动第一转动轮12的转动,第一转动轮12通过传动带13带动第二转动轮17转动,继而带动第二转动杆15转动,第二转动杆15的转动带动固定板16的转动,带动已固定好的玻璃钢储罐进行旋转。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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