一种胶冷线自动接取装置的制作方法

本实用新型涉及胶片生产设备领域，尤其涉及一种胶冷线自动接取装置。

背景技术：

胶冷机是胶片生产过程中必不可少的设备，常用的胶冷机主要由喂料装置、涂隔离剂装置、摆胶装置等组成；高温胶片经涂隔离剂、冷却处理后由摆胶装置进行叠片处理。但是，现有摆胶装置的速度不易控制，不能实时与压片机速度匹配，造成叠片效果不好；并且，摆胶装置出现卡死后不易维修。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶冷线自动接取装置，其具有速度随压片机速度调整达到速度匹配、便于维修的效果。

本实用新型采用下述技术方案：

一种胶冷线自动接取装置，包括框架，框架的一侧转动连接有摆臂装置，所述摆臂装置由变频电机提供动力且摆动装置的底部通过伸缩气缸与框架相连；所述摆臂装置的上部设有压辊装置，压辊装置的一侧固定有压印装置，压辊装置的另一侧安装裁刀装置。

进一步的，所述摆臂装置包括通过输送带相连的输送带主动辊和输送带调节辊，所述输送带转动辊的两端分别通过链轮传动机构与接取主动辊相连，所述接取主动辊连接变频电机。

进一步的，所述接取主动辊通过链轮机构带动多根并排设置的接取从动辊。

进一步的，所述接取从动辊远离接取主动辊的一侧通过链轮机构连接网带链轮轴，所述网带链轮轴上间隔设置多个网带链轮。

进一步的，所述链轮机构的外侧安装防护罩。

进一步的，所述压印装置包括压印胶辊和驱动压印胶辊的气缸。

进一步的，所述裁刀装置包括刀具和驱动刀具的气缸。

进一步的，所述压辊装置包括安装于框架上部的压辊支架和设于压辊支架内部的压辊，所述压辊与安装架转动连接，所述安装架与位于压辊支架上部的气缸相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型可摆动式接取，由变频电机带动，其速度随压片机速度调整达到速度匹配；

(2)本实用新型摆臂装置与框架之间通过由伸缩气缸相连，当设备不使用时，可以自动落下便于维修人员通过，方便维修维护。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型防护罩主视图；

图5为本实用新型防护罩侧视图；

其中，1-摆臂装置，2-压印装置，3-压辊装置，4-裁刀装置，5-框架，6-压辊支架，7-网带链轮，8-网带链轮轴，9-传动链轮，10-接取从动辊，11-接取主动辊，12-输送带主动辊， 13-输送带调节辊，14-输送带，15-变频电机，16-伸缩气缸，17-防护罩，18-导向轴，19-安装架。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在摆胶装置的速度不易控制、不能实时与压片机速度匹配、叠片效果不好、不易维修的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种胶冷线自动接取装置。

本申请的一种典型的实施方式中，如图1-图5所示，提供了一种胶冷线自动接取装置，包括框架5和安装于框架5上的摆臂装置1、压辊装置3、压印装置2和裁刀装置4。

所述框架5的上部一侧设有一个接取主动辊10，所述接取主动辊10的一端连接变频电机 15。

接取主动辊10的两端分别通过链轮传动机构与多根与接取主动辊10平行的接取从动辊11 相连，所述接取从动辊11远离接取主动辊10的一侧通过链轮机构连接网带链轮轴8，所述网带链轮轴8上间隔设置多个网带链轮7。

所述接取主动辊10的两端分别通过链轮传动机构与摆臂装置1相连，所述摆臂装置1位于框架5的一侧。

上述链轮机构的外侧安装防护罩17，所述防护罩17的截面呈U型。

所述摆臂装置1包括输送带14、输送带调节辊13和输送带主动辊12，所述输送带为耐高温棉布带。

所述输送带主动辊12与输送带调节辊13通过输送带14相连，且输送带主动辊12的两端分别通过链轮传动机构与接取主动辊10相连；且输送带主动辊12与输送带调节辊13与摆臂安装架转动连接。

所述摆臂安装架的底部通过伸缩气缸16与框架5相连，所述伸缩气缸16向上倾斜设定角度，且伸缩气缸16与框架5焊接。

所述接取从动辊10的上部设有压辊装置3，所述压辊装置3包括安装于框架5上部的压辊支架6和设于压辊支架6内部的压辊，所述压辊与安装架19转动连接，所述安装架19与位于压辊支架6上部的气缸相连；所述安装架19位于气缸的两侧具有穿过压辊支架6的导向轴18。

所述压辊装置3的一侧固定有压印装置2，压印装置2与摆臂装置1位于框架5同一侧。

所述压印装置3包括压印胶辊和驱动压印胶辊的气缸，所述气缸与固定在压辊装置3侧面的压印支架连接，驱动压印胶辊的气缸向下倾斜设定角度安装。

所述压印支架具有倾斜角，压印胶辊与压印支架的端部转动连接。

所述压辊装置3的另一侧安装裁刀装置4，所述裁刀装置4包括刀具和驱动刀具的气缸，所述刀具为现有胶冷线所用刀具，为现有技术，此处不再赘述。

驱动刀具的气缸向下倾斜设定角度安装于压辊支架6的侧面。

本申请采用可摆动式接取装置，当设备不使用时，可以自动落下便于维修人员通过，方便维修维护。

采用变频电机15带动，所述变频电机15连接RV-90蜗轮蜗杆减速机，控制接取的速度范围为4～40m/min。

本申请操作时注意事项：

(1)自动操作时，前接取速度为24时，提升速度应为26(挂胶速度与之匹配且不可调)，否则将导致提升前段挤胶和挂胶长度不一现象；

(2)前接取入胶时胶片位置一定要居中，位置偏差在5公分以内，否则将影响后面所有工序的连贯和质量，会导致挂胶建剁不整齐，严重时会导致胶料积压影响正常生产。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。