洗衣机盛水桶模具型腔铜堵式冷却水路的制作方法

本实用新型涉及一种洗衣机盛水桶模具型腔铜堵式冷却水路，属于注塑模具领域。

背景技术：

采用注塑模具生产塑料模具，例如洗衣机盛水桶，根据产品外形分析，盛水桶多为圆形，在模具加工时，型芯采用整体加工，型腔采用分体加工，型腔一般分成四块，为了加快成型的盛水桶冷却，提高生产效率，以及降低模具本身温度，延长模具使用寿命，在各块型腔中均设置冷却水孔。传统冷却水孔之间采用外接水管连接，不仅连接麻烦，而且水管外露在模具外壁，容易损坏，特别是在连续生产中，迫使机器停机维修，造成生产损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用铜堵结构，使水路形成内循环，没有水管外露，不会损坏，提高生产效率的洗衣机盛水桶模具型腔铜堵式冷却水路。

本实用新型洗衣机盛水桶模具型腔铜堵式冷却水路的技术方案是：包括模具型腔复板和型芯复板，型腔复板下安装垫板，垫板下安装型腔板，型腔板中设置型腔镶块，型腔板下设置四块型腔，四块型腔呈环状拼接，垫板之间设置流道架，流道架下连接料嘴，型芯复板上安装型芯板，型芯板上安装型芯，型芯和型芯板与型腔和型腔镶块之间构成模腔，料嘴连通模腔，模腔中有注塑成型的盛水桶，所述的四块型腔中均设有至少3条冷却水孔，其特征在于所述每块型腔中的冷却水孔上端之间和下端之间均设置内循环通槽，内循环通槽的上部设置嵌槽，嵌槽中设置铜堵头。

本实用新型洗衣机盛水桶模具型腔铜堵式冷却水路，主要特点是在各冷却水孔之间设置内循环通槽，内循环通槽的上部设置铜堵头，冷却水从一条冷却水孔通过内循环通槽流到另一条冷却水孔中，形成一个封闭的冷却水路内循环，既提高了对型腔的冷却效率，又减少了水管外露连接，降低损坏几率，减少维修次数，保护机器连续生产。

本实用新型洗衣机盛水桶模具型腔铜堵式冷却水路，所述四块型腔中的第一条冷却水孔连接一条进水孔，最后一条冷却水孔连接一条出水孔，因此，一块型腔只需连接一根进水管和一根出水管即可，减少水管连接。所述的铜堵头与嵌槽为过盈配合，由于铜的质地比较软，安装时，只需用工具将铜堵头敲入嵌槽中即可，既牢靠又密封。

附图说明

图1是本实用新型洗衣机盛水桶模具结构示意图；

图2是本实用新型的型腔冷却水孔与铜堵头装配示意图；

图3是本实用新型的四块型腔呈环状拼接示意图；

图4是本实用新型的型腔中设置冷却水路示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种洗衣机盛水桶模具型腔铜堵式冷却水路，如图1—图4所示，包括模具型腔复板1和型芯复板2，型腔复板下安装垫板3，垫板下安装型腔板4，型腔板中设置型腔镶块5，型腔板下设置四块型腔6，四块型腔呈环状拼接，垫板3之间设置流道架7，流道架下连接料嘴8，型芯复板上安装型芯板9，型芯板上安装型芯10，型芯和型芯板与型腔和型腔镶块之间构成模腔，料嘴连通模腔，模腔中有注塑成型的盛水桶11，所述的四块型腔6中均设有至少3条冷却水孔12，所述每块型腔6中的冷却水孔12上端之间和下端之间均设置内循环通槽15，内循环通槽15的上部设置嵌槽16，嵌槽16中设置铜堵头17。本方案的主要特点是在各冷却水孔12之间设置内循环通槽15，内循环通槽的上部设置铜堵头17，冷却水从一条冷却水孔通过内循环通槽15流到另一条冷却水孔中，形成一个封闭的冷却水路内循环，既提高了对型腔的冷却效率，又减少了水管外露连接，降低损坏几率，减少维修次数，保护机器连续生产。所述四块型腔6中的第一条冷却水孔12连接一条进水孔18，最后一条冷却水孔12连接一条出水孔19，因此，一块型腔只需连接一根进水管和一根出水管即可，减少水管连接。所述的铜堵头17与嵌槽16为过盈配合，由于铜的质地比较软，安装时，只需用工具将铜堵头敲入嵌槽中即可，既牢靠又密封。