一种用于汽车横梁盖板的模具的制作方法

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种用于汽车横梁盖板的模具。

背景技术：

所谓模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

但现有的汽车横梁盖板模具在降温时，冷却降温水比较简单的从模具装置内通过，导致冷却速度还不够快速，模具韧度还不够好，经济效益还不够高，且模具成型过程自动化程度不高，工作人员劳动强度大，且模具容易发生粘连在模板内等情况，取出时不方便，比较费时费力。

所以，如何设计一种用于汽车横梁盖板的模具，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于汽车横梁盖板的模具，以解决上述背景技术中提出冷却速度不够快和模具粘连的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括模具底板，所述模具底板的一侧设置有升降摇杆，所述升降摇杆的一端设置有升降螺杆，所述升降螺杆的顶部设置有升降板，所述模具底板的正面设置有底板进水管和底板出水口，所述底板进水管的一端设置有底板进水口，所述底板出水管的一端设置有底板出水口，所述模具底板的顶部分别设置有固定销、模板、密封圈和模具孔形板，所述固定销的外侧设置有固定螺丝，所述模具底板通过固定销设置有模具盖板，所述模具盖板的正面设置有盖板出水管和盖板进水管，所述盖板出水管的一端设置有盖板出水口，所述盖板进水管的一端设置有盖板进水口，所述模具盖板的顶部分别设置有进料管和固定螺丝，所述进料管的顶端设置有进料口，所述模具底板的底部设置有操作台，所述操作台的底部设置有支撑腿。

进一步的，所述固定销设置有四个，且四个所述固定销大小相同，同时所述四个固定销均匀分布在模具底板的顶部。

进一步的，所述模具盖板由P4410钢材加工而成，且所述模具盖板外表光滑，同时所述模具盖板与模具底板活动连接

进一步的，所述进料管垂直竖立在模具盖板的顶部，且所述进料管贯穿设置在模具盖板的顶部。

进一步的，所述底板进水管外形呈“圆锥”形，且所述底板进水管内部镂空，同时所述底板进水管与模具底板固定连接。

进一步的，所述模具底板包括模具底板一侧的升降摇杆和升降摇杆一端的升降螺杆以及与升降螺杆相连的升降板，同时所述升降螺杆与升降板活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于汽车横梁盖板的模具，在现有的基础上对装置进行改进与增进，在模具底板的正面设置有底板进水管，且底板进水管在模具底板内部呈包围状态将模板包围住，盖板进水管呈“N”形设置在模具盖板内，高温融化的模具材料通过进料管注入到模板表面时，高温融化的模具材料会充满模板的内部，这时通过底板进水管和盖板进水管注入冷却降温水，底板进水管内的冷却降温水会跟随底板进水管围绕模板转一圈再从底板出水管排出，盖板进水管内的冷却降温水会跟随盖板进水管呈“N”形来回在模具盖板内流动，冷却降温水跟随进水管的流动会最大面积的接触到模板内部高温成型的模具材料，冷却降温水会以最快的速度将高温成型的模具材料进行降温，这样一来快速降温做成的模具韧性会更好，使用寿命会更长，提高了模具的经济效益，在模具底板一侧设置有升降摇杆，在模具成型后摇动升降摇杆，升降摇杆的摇动会带动升降螺杆转动，升降螺杆转动会推动升降板上升，将模具从模板内推出到一定高度，这样模具就能轻易从模板内取出，这样一来提高了整个操作过程中的自动化能力，降低了工作人员的劳动强度，避免模具取出时模具会粘连在模板内，这样更省时省力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的模具底板局部结构示意图；

图3是本实用新型的升降摇杆剖视图。

图中：1、模具底板，101、固定销，102、模板，103、模具孔形板，104、密封圈，105、固定螺纹，2、模具盖板，3、盖板出水管，4、盖板出水口，5、进料管，6、进料口，7、盖板进水管，8、盖板进水口，9、底板进水管，10、底板进水口，11、底板出水口，12、底板出水管，13、升降摇杆，1301、升降板，1302升降螺杆，14、固定螺丝，15、操作台，16、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于汽车横梁盖板的模具，包括模具底板1、固定销101、模板102、模具孔形板103、模具盖板2、盖板出水管3、盖板出水口4、进料管5、进料口6、盖板进水管7、盖板进水口8、底板进水管9、底板进水口10、底板出水口11、底板出水管12、升降摇杆13、升降板1301和升降螺杆1302，模具底板1包括模具底板1一侧的升降摇杆13和升降摇杆13一端的升降螺杆1302以及与升降螺杆1302相连的升降板1301，同时升降螺杆1302与升降板1301活动连接，升降摇杆13配合升降螺杆1302和升降板1301，能更加便利的将模具取出，模具底板1的一侧设置有升降摇杆13，升降摇杆13的一端设置有升降螺杆1302，升降螺杆 1302的顶部设置有升降板1301，模具底板1的正面设置有底板进水管9和底板出水口11，底板进水管9外形呈“圆锥”形，且底板进水管9内部镂空，同时底板进水管9与模具底板1固定连接，底板进水管9内部镂空能将更多的冷却降温水通过底板进水管9内部，有效提高降温效果，底板进水管9的一端设置有底板进水口10，底板出水管12的一端设置有底板出水口11，模具底板1的顶部分别设置有固定销101、模板102、密封圈104和模具孔形板 103，固定销101设置有四个，且四个固定销101大小相同，同时四个固定销 101均匀分布在模具底板1的顶部，四个固定销101能牢固的固定住模具盖板 2，防止出现融化的模具材料渗透到模具盖板2与模具底板1的缝隙中，固定销101的外侧设置有固定螺纹105，模具底板1通过固定销101设置有模具盖板2，模具盖板2由P4410钢材加工而成，且模具盖板2外表光滑，同时模具盖板2与模具底板1活动连接，模具盖板2由P4410钢材加工而成可以提高模具盖板2的耐腐蚀性和耐磨性，模具盖板2的正面设置有盖板出水管3和盖板进水管7，盖板出水管3的一端设置有盖板出水口4，盖板进水管7的一端设置有盖板进水口8，模具盖板2的顶部分别设置有进料管5和固定螺丝 14，进料管5垂直竖立在模具盖板2的顶部，且进料管5贯穿设置在模具盖板2的顶部，进料管5贯穿设置在模具盖板2的顶部能更便捷的将模具材料放入模板102内，进料管5的顶端设置有进料口6，模具底板1的底部设置有操作台15，操作台15的底部设置有支撑腿16。

工作原理：首先，工作人员检查装置各部件性能是否有问题，若发现有些部件性能不佳之后，应及时进行维修或更换，待检查装置各部件正常之后，将装置安装好，将高温的融化模具材料通过进料管5注入到模板102表面时，高温的融化模具材料会充满模板102的内部，停止注入模具材料，这时连接水管通过底板进水管9和盖板进水管7注入冷却降温水，底板进水管9内的冷却降温水会跟随底板进水管9围绕模板102转一圈再从底板出水管12内排出，盖板进水管7内的冷却降温水会跟随盖板进水管7呈“N”形来回在模具盖板2内流动，再从盖板出水管3内排出，融化的模具材料会在模具孔形板 103的外侧，会形成空缺，模具成型后打开模具盖板2，摇动升降摇杆13，升降摇杆13的摇动会带动升降螺杆1302转动，升降螺杆1302转动会推动升降板1301上升，将成型模具从模板102内推出到一定高度，将成型的模具取出，工作完毕。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。