一种用于六边形制网机的拧线成网设备的制作方法

本实用新型涉及制网设备，尤其涉及一种用于六边形制网机的拧线成网设备。

背景技术：

六边形网也称六角网，因为具有强稳定性能而被广泛应用于水利工程、土木工程、矿山矿井巷道和采掘工作的安全防护、高速铁路的隔离栏网、饲养业的防护分离网以及建筑等行业，但是现有的六角网大都采用金属丝材质，并且六角网成型设备拧网编织过程中采用人工手动换线与拧线装置结合的半自动化设备，再加上金属丝材质的韧性和硬度，拧线成网效率低且容易割伤工人，同时，半自动化设备拧结呈的网的网眼尺寸大小不一，产品美观和质量都无法达到客户的要求。

技术实现要素：

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种全自动结网，工作效率高且保证成网质量和美观的用于六边形制网机的拧线成网设备。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于六边形制网机的拧线成网设备，包括：

机架；

聚酯线：为六变形网的编织材料，包括静聚酯线和动聚酯线，且该静聚酯线和动聚酯线一对一配对；

软化装置：用于软化聚酯线来辅助机器编织成六边形网，该软化装置架设在机架上，且该软化装置包括软化管和对软化管加热的加热器，所述静聚酯线、动聚酯线分别穿过软化管；

成网装置：用于将聚酯线拧结成六边形网状，该成网装置包括拧线组件、定型组件，所述拧线组件接设在软化管的进线口和出线口，该出线口与进线口的拧线组件同步运行，所述定型组件位于机架的后方，且该定型组件设置在对应软化管出线口的拧线组件之后；

卷料装置：用于卷收成网。

进一步地，所述拧线组件包括拧线组和移线组，其中，所述拧线组包括拧线嘴、拧线电机和拧线齿条，该拧线嘴分别接设在软化管的进线口、出现口，所述拧线嘴包括配对设置的上拧线嘴和下拧线嘴，所述静聚酯线、动聚酯线分别穿设上拧线嘴、下拧线嘴，且该上拧线嘴、下拧线嘴上均一体成型有旋转齿轮，所述上拧线嘴、下拧线嘴通过旋转齿轮与拧线齿条啮合，所述拧线电机的动力输出端与拧线齿条联动连接；所述移线组包括移线轨道、移线电机与移线齿条，所述移线轨道包括上移线轨道、下移线轨道，该上移线轨道与下移线轨道相对设置，且上拧线嘴、下拧线嘴分别转动嵌设在上移线轨道、下移线轨道相对面上，所述拧线齿条滑动嵌设在下移动轨道内，且上移动轨道、下移动轨道的一端部开有对称的移线齿，所述移线齿啮合在该对称移线齿之间，所述移线电机与移线齿轮联动连接。

进一步地，所述上移动轨道、下移动轨道对应上拧线嘴、下拧线嘴的位置开有固定凹槽，且上拧线嘴、下拧线嘴上对应固定凹槽处一体开有限位部，该上拧线嘴、下拧线嘴通过限位部、固定凹槽分别设置在上移动轨道、下移动轨道上。

进一步地，所述机架上对应软化管处设有保护罩，所述加热器的设置在保护罩上，保护罩能够将加热器的温度封存在保护罩内，充分利用热能。

进一步地，所述定型组件包括定型棘轮和棘轮电机，该棘轮电机的输出端与定型棘轮连接，该定型棘轮上对应拧线嘴的位置设有U 型棘骨，在定型棘轮和拧线嘴的配合下达到织网的效果。

进一步地，所述定型组件包括定型辊筒和辊筒电机，辊筒电机与定型辊筒连接，且该定型辊筒上对应拧线嘴的位置设有六角定型块，从而在六角定型块的定型下结合拧线嘴达到编织出网眼尺寸一致的六边形网。

进一步地，所述成网装置与卷料装置之间还设置有切刀架，该切刀架设有上切刀、下切刀和升降电机，且该上切刀、下切刀均为正四方体，该上切刀与下切刀的棱角相切，所述升降电机与上切刀连接，编制好的网从上切刀、下切刀之间穿过，从而可直接根据需要裁剪出指定尺寸的六边形网。

进一步地，所述卷料装置包括卷料辊筒和卷料电机，所述卷料电机的输出端与卷料辊筒连接，从而达到卷收成网的效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型设备为全自动六边形拧网设备，采用聚酯线代替现有金属材料来增强六边形网的牢固性和稳定性，同时采用软化管以及设在软化管两端的拧线组达到将聚酯线拧织的目的，再结合移线组配合拧线组来达到配对动聚酯线和静聚酯线与另一组动聚酯线、静聚酯线互换重新配对并拧织，再配合成型组件来达到织出尺寸一致并美观的六边形网，本实用新型设计合理，符合市场需求，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型拧线组件的剖面示意图；

图3为本实用新型拧线嘴和拧线齿条的结构示意图；

图4为本实用新型移线组的平面示意图；

图5为本实用新型切刀架的结构示意图；

图6为本实用新型实施例1定型组件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例2定型组件的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1-6所示，一种用于六边形制网机的拧线成网设备，包括：

机架1；

聚酯线2：为六变形网的编织材料，包括静聚酯线2-1和动聚酯线2-2，且该静聚酯线2-1和动聚酯线2-2一对一配对；

软化装置3：用于软化聚酯线2来辅助机器编织成六边形网，该软化装置3架设在机架1上，且该软化装置3包括软化管3-1和对软化管3-1加热的加热器3-2，所述静聚酯线2-1、动聚酯线2-2分别穿过软化管3-1，所述机架1上对应软化管3-1处设有保护罩，所述加热器3-2的设置在保护罩上，保护罩能够将加热器3-2的温度封存在保护罩内，充分利用热能；

成网装置4：用于将聚酯线拧结成六边形网状，该成网装置包括拧线组件4-1、定型组件4-2，所述拧线组件4-1接设在软化管3-1的进线口和出线口，该出线口与进线口的拧线组件4-1同步运行，所述定型组件4-2位于机架1的后方，且该定型组件4-2设置在对应软化管3-1出线口的拧线组件4-1之后；其中，所述拧线组件4-1包括拧线组4-1-1和移线组4-1-2，其中，所述拧线组4-1-1包括拧线嘴4-1-1-1、拧线电机4-1-1-2和拧线齿条4-1-1-3，该拧线嘴4-1-1-1分别接设在软化管3-1的进线口、出现口，所述拧线嘴4-1-1-1包括配对设置的上拧线嘴4-1-1-1-1和下拧线嘴4-1-1-1-2，所述静聚酯线2-1、动聚酯线2-2分别穿设上拧线嘴4-1-1-1-1、下拧线嘴4-1-1-1-2，且该上拧线嘴4-1-1-1-1、下拧线嘴4-1-1-1-2上均一体成型有旋转齿轮4-1-1-1-3，所述上拧线嘴4-1-1-1-1、下拧线嘴4-1-1-1-2通过旋转齿轮4-1-1-1-3 与拧线齿条4-1-1-3啮合，所述拧线电机4-1-1-2的动力输出端与拧线齿条4-1-1-3联动连接；所述移线组4-1-2包括移线轨道4-1-2-1、移线电机4-1-2-2与移线齿条4-1-2-3，所述移线轨道4-1-2-1包括上移线轨道4-1-2-1-1、下移线轨道4-1-2-1-2，该上移线轨道4-1-2-1-1与下移线轨道4-1-2-1-2相对设置，且上拧线嘴4-1-1-1-1、下拧线嘴 4-1-1-1-2分别转动嵌设在上移线轨道4-1-2-1-1、下移线轨道4-1-2-1-2 相对面上，所述拧线齿条4-1-1-3滑动嵌设在下移动轨道4-1-2-1-2内，且上移动轨道4-1-2-1-1、下移动轨道4-1-2-1-2的一端部开有对称的移线齿4-1-2-1-3，所述移线齿4-1-2-3啮合在该对称的移线齿4-1-2-1-3 之间，所述移线电机4-1-2-2与移线齿轮4-1-2-3联动连接，所述上移动轨道4-1-2-1-1、下移动轨道4-1-2-1-2对应上拧线嘴4-1-1-1-1、下拧线嘴4-1-1-1-2的位置开有固定凹槽4-1-2-1-4，且上拧线嘴4-1-1-1-1、下拧线嘴4-1-1-1-2上对应固定凹槽4-1-2-1-4处一体开有限位部 4-1-1-1-4，该上拧线嘴4-1-1-1-1、下拧线嘴4-1-1-1-2通过限位部 4-1-1-1-4、固定凹槽4-1-2-1-4分别设置在上移动轨道4-1-2-1-1、下移动轨道4-1-2-1-2上，所述机架1上对应软化管3-1处设有保护罩，所述加热器3-2的设置在保护罩上，保护罩能够将加热器3-2的温度封存在保护罩内，充分利用热能；同时，所述定型组件4-2包括定型棘轮4-2-1和棘轮电机4-2-2，该棘轮电机4-2-2的输出端与定型棘轮 4-2-1连接，该定型棘轮4-2-1上对应拧线嘴4-1-1-1的位置设有U型棘骨4-2-5，在定型棘轮4-2-1和拧线嘴4-1-1-1的配合下达到织网的效果；

卷料装置5：用于卷收成网，所述卷料装置5包括卷料辊筒5-1 和卷料电机5-2，其特征在于，所述卷料电机5-2的输出端与卷料辊筒5-1连接，从而达到卷收成网的效果。

同时，所述成网装置4与卷料装置5之间还设置有切刀架6，该切刀架6设有上切刀7、下切刀8和升降电机9，且该上切刀7、下切刀8均为正四方体，该上切刀7与下切刀8的棱角相切，所述升降电机9与上切刀7连接，编制好的网从上切刀7、下切刀8之间穿过，从而可直接根据需要裁剪出指定尺寸的六边形网。

实施例2

如图1-5、7所示，一种用于六边形制网机的拧线成网设备，包括：

机架1；

聚酯线2：为六变形网的编织材料，包括静聚酯线2-1和动聚酯线2-2，且该静聚酯线2-1和动聚酯线2-2一对一配对；

软化装置3：用于软化聚酯线2来辅助机器编织成六边形网，该软化装置3架设在机架1上，且该软化装置3包括软化管3-1和对软化管3-1加热的加热器3-2，所述静聚酯线2-1、动聚酯线2-2分别穿过软化管3-1，所述机架1上对应软化管3-1处设有保护罩，所述加热器3-2的设置在保护罩上，保护罩能够将加热器3-2的温度封存在保护罩内，充分利用热能；

成网装置4：用于将聚酯线拧结成六边形网状，该成网装置包括拧线组件4-1、定型组件4-2，所述拧线组件4-1接设在软化管3-1的进线口和出线口，该出线口与进线口的拧线组件4-1同步运行，所述定型组件4-2位于机架1的后方，且该定型组件4-2设置在对应软化管3-1出线口的拧线组件4-1之后；其中，所述拧线组件4-1包括拧线组4-1-1和移线组4-1-2，其中，所述拧线组4-1-1包括拧线嘴4-1-1-1、拧线电机4-1-1-2和拧线齿条4-1-1-3，该拧线嘴4-1-1-1分别接设在软化管3-1的进线口、出现口，所述拧线嘴4-1-1-1包括配对设置的上拧线嘴4-1-1-1-1和下拧线嘴4-1-1-1-2，所述静聚酯线2-1、动聚酯线2-2分别穿设上拧线嘴4-1-1-1-1、下拧线嘴4-1-1-1-2，且该上拧线嘴4-1-1-1-1、下拧线嘴4-1-1-1-2上均一体成型有旋转齿轮4-1-1-1-3，所述上拧线嘴4-1-1-1-1、下拧线嘴4-1-1-1-2通过旋转齿轮4-1-1-1-3 与拧线齿条4-1-1-3啮合，所述拧线电机4-1-1-2的动力输出端与拧线齿条4-1-1-3联动连接；所述移线组4-1-2包括移线轨道4-1-2-1、移线电机4-1-2-2与移线齿条4-1-2-3，所述移线轨道4-1-2-1包括上移线轨道4-1-2-1-1、下移线轨道4-1-2-1-2，该上移线轨道4-1-2-1-1与下移线轨道4-1-2-1-2相对设置，且上拧线嘴4-1-1-1-1、下拧线嘴 4-1-1-1-2分别转动嵌设在上移线轨道4-1-2-1-1、下移线轨道4-1-2-1-2 相对面上，所述拧线齿条4-1-1-3滑动嵌设在下移动轨道4-1-2-1-2内，且上移动轨道4-1-2-1-1、下移动轨道4-1-2-1-2的一端部开有对称的移线齿4-1-2-1-3，所述移线齿4-1-2-3啮合在该对称的移线齿4-1-2-1-3 之间，所述移线电机4-1-2-2与移线齿轮4-1-2-3联动连接，所述上移动轨道4-1-2-1-1、下移动轨道4-1-2-1-2对应上拧线嘴4-1-1-1-1、下拧线嘴4-1-1-1-2的位置开有固定凹槽4-1-2-1-4，且上拧线嘴4-1-1-1-1、下拧线嘴4-1-1-1-2上对应固定凹槽4-1-2-1-4处一体开有限位部 4-1-1-1-4，该上拧线嘴4-1-1-1-1、下拧线嘴4-1-1-1-2通过限位部 4-1-1-1-4、固定凹槽4-1-2-1-4分别设置在上移动轨道4-1-2-1-1、下移动轨道4-1-2-1-2上；同时，所述定型组件4-2包括定型辊筒4-2-3 和辊筒电机4-2-4，辊筒电机4-2-4与定型辊筒4-2-3连接，且该定型辊筒4-2-3上对应拧线嘴4-1-1-1的位置设有六角定型块4-2-6，从而在六角定型块4-2-6的定型下结合拧线嘴4-1-1-1达到编织出网眼尺寸一致的六边形网

卷料装置5：用于卷收成网，所述卷料装置5包括卷料辊筒5-1 和卷料电机5-2，所述卷料电机5-2的输出端与卷料辊筒5-1连接，从而达到卷收成网的效果；

同时，所述成网装置4与卷料装置5之间还设置有切刀架6，该切刀架6设有上切刀7、下切刀8和升降电机9，且该上切刀7、下切刀8均为正四方体，该上切刀7与下切刀8的棱角相切，所述升降电机9与上切刀7连接，编制好的网从上切刀7、下切刀8之间穿过，从而可直接根据需要裁剪出指定尺寸的六边形网。

本实用新型设备为全自动六边形拧网设备，采用聚酯线代替现有金属材料来增强六边形网的牢固性和稳定性，同时采用软化管以及设在软化管两端的拧线组达到将聚酯线拧织的目的，再结合移线组配合拧线组来达到配对动聚酯线和静聚酯线与另一组动聚酯线、静聚酯线互换重新配对并拧织，再配合成型组件来达到织出尺寸一致并美观的六边形网，本实用新型设计合理，符合市场需求，适合推广。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。