一种医用瓶筛选分离装置的制作方法

本发明涉及医疗设备技术领域，具体是一种医用瓶筛选分离装置。

背景技术：

随着医疗水平的提高，瓶装医药品的普及，越来越多的医疗药瓶被废弃，而被废弃的医疗药瓶既难以清洗瓶内的细菌，又要占用巨大的运输空间，增加了医疗废弃瓶的运输成本，加大了清理医疗废弃瓶的困难程度。

现在医院的点滴药瓶使用完的收集工作往往都是用完的药瓶，这些药瓶有很多都能够回收做其他的用途，因为输液点滴药瓶的使用材料是不相同，通过人工对大量的点滴瓶进行筛选分离，就增大了医务人员的工作强度，在筛选的过程中也会造成分选的不准确，影响了对大量待分离点滴瓶的筛选作业。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种医用瓶筛选分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：包括用于对若干待分离医用瓶实现容纳作业的分离容纳部件、设置在分离容纳部件内的定位筛选部件、安装在定位筛选部件底部的定位落料部件和设置在分离容纳部件侧部的控制部件，分离容纳部件包括呈中空结构的容纳箱和设置在容纳箱底部的支撑组件，定位筛选部件包括设置在容纳箱内且沿着竖直方向由上至下间隔分布的定位识别组件、摆动分瓶组件和设置在摆动分瓶组件输出端处的隔断分离组件，定位落料部件包括与隔断分离组件输出端对接的承载落料组件，每个承载落料组件均与容纳箱内连通，控制部件包括设置在容纳箱侧壁上的控制器，定位识别组件、摆动分瓶组件和承载落料组件均与控制器电性连接。

在本发明一较佳实施例中，所述容纳箱的前部设有能够打开的门板和两个对称设置在门板上的观察窗口，容纳箱顶部的一侧设有用于将若干待分离的医用瓶放置入容纳箱内的入料口，该入料口与定位识别组件对接，支撑组件包括若干设置在容纳箱底部的支撑柱，每个支撑柱均呈竖直状态设置。

在本发明一较佳实施例中，所述定位识别组件包括设置在容纳箱内的支撑固定板、架设在支撑固定板上的第一定位架、两个对称设置在支撑固定板前部的弧形挡料板和一个设置在第一定位架上定位感应部，两个弧形挡料板在支撑固定板上呈现为Y形结构，两个弧形挡料板之间构成一个能够存放待分离医用瓶的容纳空间，两个弧形挡料板与入料口对接。

在本发明一较佳实施例中，所述摆动分瓶组件包括架设在支撑固定板上的第二定位架、安装在第二定位架上的分离驱动部和安装在分离驱动部输出端上的定位联动部，分离驱动部包括通过螺栓固定在第二定位架上的固定板和安装在固定板上的驱动电机，该驱动电机主轴的轴线方向垂直与支撑固定板的长度方向，定位联动部包括两个对称分布在支撑固定板前部上的第一隔料板、一个同时安装在两个第一隔料板顶部的连接板、安装在驱动电机主轴上的第一传动杆和用于连接第一传动杆与连接板的连杆，该连杆的一端与第一传动杆铰接，另一端与连接板铰接。

在本发明一较佳实施例中，所述隔断分离组件包括若干组沿着支撑固定板的宽度方向等间距分布的落料通道和一个用于对分离完成的医用瓶进行阻挡的定位盖板，每个落料通道均包括两个对称设置的第二隔料板，每个第二隔料板的延伸方向均与支撑固定板的长度方向相同。

在本发明一较佳实施例中，所述弧形挡料板上设有对待分离的医用瓶进行阻隔作业的分离组件，该分离组件包括设置在弧形挡料板上的第三隔料板和第一气缸，该第一气缸伸缩杆的端部均与第三隔料板固定连接，两个弧形挡料板上均设有供第三隔料板插接的容纳槽。

在本发明一较佳实施例中，所述承载落料组件包括四个等间距设置的落料管道，每个落料管道上均设有用于对分离完成的医用瓶进行单个卸料的定位卸料部，每个定位卸料部的移动方向垂直于医用瓶的落料方向。

在本发明一较佳实施例中，每个所述定位卸料部均包括设置在落料管道内的第四隔料板和用于驱动第四隔料板沿着垂直于医用瓶的落料方向移动的第二气缸，该第二气缸伸缩杆的端部与第四隔料板的端部固定连接，落料管道上设有供第四隔料板贯穿的定位槽。

在本发明一较佳实施例中，两个所述第一隔料板之间的距离与两个第二隔料板之间的距离相同。

本发明通过改进在此提供一种医用瓶筛选分离装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：当需要对大量的医用药品进行分离作业是，首先将大量的分离药品倒入容纳箱内，通过定位识别组件实现对若干待分离医用瓶进行材料的识别作业，实现对玻璃瓶和塑料瓶的分离；筛选识别后通过摆动分瓶组件将不同材料种类的医用瓶分离至不同的隔断分离组件内，实现对医用瓶的分离作业，能够提高对医用瓶的分离速率，减少了在分离过程中医务人员的劳动强度，进而提高了医用瓶分离的工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的正视图；

图3是图2中沿A-A线的剖视图；

图4是本发明的定位筛选部件的立体结构示意图一；

图5是图4中B处的放大图；

图6是本发明的定位筛选部件的立体结构示意图二；

图7是本发明的定位筛选部件的立体结构示意图三；

图8是本发明的分离容纳部件的立体结构示意图；

图9是图8中C处的放大图；

附图标记说明：分离容纳部件1，容纳箱1a，支撑组件1b，门板1c，观察窗口1d，入料口1e，定位筛选部件2，定位识别组件2a，摆动分瓶组件2b，隔断分离组件2c，支撑固定板2d，第一定位架2e，弧形挡料板2f，定位感应部2g，第二定位架2h，分离驱动部2i，固定板2i1，驱动电机2i2，定位联动部2j，第一隔料板2j1，连接板2j2，第一传动杆2j3，连杆2j4，落料通道2k，第二隔料板2k1，定位盖板2m，第三隔料板2n，第一气缸2p，定位落料部件3，承载落料组件3a，落料管道3b，定位卸料部3c，第四隔料板3d，第二气缸3e，控制部件4，控制器4a。

具体实施方式

下面将结合附图1至图9对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种医用瓶筛选分离装置，如图1-图9所示，包括用于对若干待分离医用瓶实现容纳作业的分离容纳部件1、设置在分离容纳部件1内的定位筛选部件2、安装在定位筛选部件2底部的定位落料部件3和设置在分离容纳部件1侧部的控制部件4，分离容纳部件1包括呈中空结构的容纳箱1a和设置在容纳箱1a底部的支撑组件1b，定位筛选部件2包括设置在容纳箱1a内且沿着竖直方向由上至下间隔分布的定位识别组件2a、摆动分瓶组件2b和设置在摆动分瓶组件2b输出端处的隔断分离组件2c，定位落料部件3包括与隔断分离组件2c输出端对接的承载落料组件3a，每个承载落料组件3a均与容纳箱1a内连通，控制部件4包括设置在容纳箱1a侧壁上的控制器4a，定位识别组件2a、摆动分瓶组件2b和承载落料组件3a均与控制器4a电性连接，通过定位筛选部件2和分离容纳部件1的设置能够实现对若干医用瓶的分离作业，减少了医务人员的输出，提高了医用瓶的分离效率。

所述容纳箱1a的前部设有能够打开的门板1c和两个对称设置在门板1c上的观察窗口1d，容纳箱1a顶部的一侧设有用于将若干待分离的医用瓶放置入容纳箱1a内的入料口1e，该入料口1e与定位识别组件2a对接，支撑组件1b包括若干设置在容纳箱1a底部的支撑柱，每个支撑柱均呈竖直状态设置，门板1c上观察窗口1d的设置能够在分离过程中实现对容纳箱1a内的环境进行监测作业，门板1c的设置能够实现对后期对容纳箱1a内的摆动分瓶组件2b的维护和修理作业。

所述定位识别组件2a包括设置在容纳箱1a内的支撑固定板2d、架设在支撑固定板2d上的第一定位架2e、两个对称设置在支撑固定板2d前部的弧形挡料板2f和一个设置在第一定位架2e上定位感应部2g，两个弧形挡料板2f在支撑固定板2d上呈现为Y形结构，两个弧形挡料板2f之间构成一个能够存放待分离医用瓶的容纳空间，两个弧形挡料板2f与入料口1e对接，两个弧形挡料板2f的设置能够实现对若干医用瓶的分离和筛选作业，在此过程中减少医务人员的输出，提高分离效率。

所述摆动分瓶组件2b包括架设在支撑固定板2d上的第二定位架2h、安装在第二定位架2h上的分离驱动部2i和安装在分离驱动部2i输出端上的定位联动部2j，分离驱动部2i包括通过螺栓固定在第二定位架2h上的固定板2i1和安装在固定板2i1上的驱动电机2i2，该驱动电机2i2主轴的轴线方向垂直与支撑固定板2d的长度方向，定位联动部2j包括两个对称分布在支撑固定板2d前部上的第一隔料板2j1、一个同时安装在两个第一隔料板2j1顶部的连接板2j2、安装在驱动电机2i2主轴上的第一传动杆2j3和用于连接第一传动杆2j3与连接板2j2的连杆2j4，该连杆2j4的一端与第一传动杆2j3铰接，另一端与连接板2j2铰接，第二定位架2h、分离驱动部2i和定位联动部2j的设置能够实现对若干医用瓶的分离作业，能够提高医用瓶的分离速率。

所述隔断分离组件2c包括若干组沿着支撑固定板2d的宽度方向等间距分布的落料通道2k和一个用于对分离完成的医用瓶进行阻挡的定位盖板2m，每个落料通道2k均包括两个对称设置的第二隔料板2k1，每个第二隔料板2k1的延伸方向均与支撑固定板2d的长度方向相同，两个第二隔料板2k1的设置能够实现对识别完成的医用瓶进行不同种类的分离作业。

所述弧形挡料板2f上设有对待分离的医用瓶进行阻隔作业的分离组件，该分离组件包括设置在弧形挡料板2f上的第三隔料板2n和第一气缸2p，该第一气缸2p伸缩杆的端部均与第三隔料板2n固定连接，两个弧形挡料板2f上均设有供第三隔料板2n插接的容纳槽，通过第一气缸2p带动第三隔料板2n移动，以实现对待分离过程中的医用瓶进行间隔上料作业。

所述承载落料组件3a包括四个等间距设置的落料管道3b，每个落料管道3b上均设有用于对分离完成的医用瓶进行单个卸料的定位卸料部3c，每个定位卸料部3c的移动方向垂直于医用瓶的落料方向，定位卸料部3c的设置能够实现对筛选分离完成的医用瓶进行定位分离作业，进而能够实现对医用瓶的卸料作业。

每个所述定位卸料部3c均包括设置在落料管道3b内的第四隔料板3d和用于驱动第四隔料板3d沿着垂直于医用瓶的落料方向移动的第二气缸3e，该第二气缸3e伸缩杆的端部与第四隔料板3d的端部固定连接，落料管道3b上设有供第四隔料板3d贯穿的定位槽，第二气缸3e的设置能够实现对第四隔料板3d的驱动作业，也能够实现对完成分离的医用瓶进行卸料作业。

两个所述第一隔料板2j1之间的距离与两个第二隔料板2k1之间的距离相同。

工作原理：首先将大量的分离药品倒入容纳箱1a内，通过定位识别组件2a实现对若干待分离医用瓶进行材料的识别作业，实现对玻璃瓶和塑料瓶的分离；筛选识别后通过摆动分瓶组件2b将不同材料种类的医用瓶分离至不同的隔断分离组件2c内，实现对医用瓶的分离作业。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。