多型腔点浇口凝料自动推出装置的制作方法

本实用新型涉及模具制造技术领域，尤其涉及多型腔点浇口凝料自动推出装置。

背景技术：

点浇口是一种建筑模具，点浇口进料的浇注系统可分为单型腔和多型腔两大类，点浇口具有熔融塑料流通过浇口时流速增高,加上摩擦力的作用，塑料流的温度升高，这样能获得外形清晰，表面光泽的塑件，开模后点浇口可自动拉断，有利于自动化操作，去除浇口以后，塑件上留下的痕迹不明显，不影响塑件表面的美观，确定浇口的位置很灵活的优点。

现有的点浇口的凝料不便于自动推出，影响使用，因此我们提出了多型腔点浇口凝料自动推出装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的多型腔点浇口凝料自动推出装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

多型腔点浇口凝料自动推出装置，包括模具，所述模具的顶部开设有进料槽，所述进料槽的两侧内壁上滑动安装有同一个挤压板，所述挤压板的两侧固定安装有牵引绳的一端，所述模具上开设有两个滑动腔，两个滑动腔内均固定安装有滚动柱，两个牵引绳分别转动安装在两个滚动柱上，两个滑动腔的底侧内壁上均固定安装有电机，两个电机的输出轴上均焊接有第一链轮，两个第一链轮上均啮合有链条，两个滑动腔内均焊接有支撑板，两个支撑板上均转动安装有转动杆，两个转动杆的底端延伸至支撑板外，并焊接有第二链轮，两个第二链轮分别通过两个链条与两个第一链轮传动连接，两个转动杆的顶端均焊接有第一锥形齿轮，两个滑动腔相互远离的一侧内壁上均转动安装有活动杆，两个活动杆上均焊接有第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮分别与两个第一锥形齿轮相啮合，两个活动杆相互靠近的一端均焊接有绕线轮，两个牵引绳的另一端分别绕设在两个绕线轮上。

优选的，所述进料槽的两侧内壁上均焊接有滑轨，挤压板的两侧均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑轨上。

优选的，两个支撑板上均开设有转动孔，两个转动杆分别转动安装在两个转动孔内，两个转动孔内均固定安装有第一轴承，两个第一轴承分别套设在两个转动杆上。

优选的，两个滑动腔相互远离的一侧内壁上均开设有转动槽，两个活动杆分别转动安装在两个转动槽内，两个转动槽内均固定安装有第二轴承，两个第二轴承分别套设在两个活动杆上。

优选的，两个进料槽的两侧内壁上均开设有滑动孔，两个滑动孔分别与两个滑动腔相连通，两个牵引绳分别滑动安装在两个滑动孔内。

优选的，两个滑动腔的底侧内壁上均固定安装有防溅罩，两个电机分别位于两个防溅罩内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过挤压板、牵引绳、滑动腔、滚动柱、电机、第一链轮、链条、支撑板、转动杆、第二链轮、第一锥形齿轮、活动杆、第二锥形齿轮和绕线轮的配合，电机的输出轴带动第一链轮转动，第一链轮带动链条移动，链条带动第二链轮转动，第二链轮带动转动杆转动，转动杆带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动活动杆转动，活动杆带动绕线轮转动，绕线轮带动牵引绳在滚动柱上转动，带动挤压板移动，

本实用新型便于自动推出凝料，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的多型腔点浇口凝料自动推出装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的多型腔点浇口凝料自动推出装置的A部分结构示意图。

图中：1模具、2进料槽、3挤压板、4牵引绳、5滑动腔、6滚动柱、7电机、8第一链轮、9链条、10支撑板、11转动杆、12第二链轮、13第一锥形齿轮、14活动杆、15第二锥形齿轮、16绕线轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，多型腔点浇口凝料自动推出装置，包括模具1，模具1的顶部开设有进料槽2，进料槽2的两侧内壁上滑动安装有同一个挤压板3，挤压板3的两侧固定安装有牵引绳4的一端，模具1上开设有两个滑动腔5，两个滑动腔5内均固定安装有滚动柱6，两个牵引绳4分别转动安装在两个滚动柱6上，两个滑动腔5的底侧内壁上均固定安装有电机7，两个电机7的输出轴上均焊接有第一链轮8，两个第一链轮8上均啮合有链条9，两个滑动腔5内均焊接有支撑板10，两个支撑板10上均转动安装有转动杆11，两个转动杆11的底端延伸至支撑板10外，并焊接有第二链轮12，两个第二链轮12分别通过两个链条9与两个第一链轮8传动连接，两个转动杆11的顶端均焊接有第一锥形齿轮13，两个滑动腔5相互远离的一侧内壁上均转动安装有活动杆14，两个活动杆14上均焊接有第二锥形齿轮15，两个第二锥形齿轮15分别与两个第一锥形齿轮13相啮合，两个活动杆14相互靠近的一端均焊接有绕线轮16，两个牵引绳4的另一端分别绕设在两个绕线轮16上，通过挤压板3、牵引绳4、滑动腔5、滚动柱6、电机7、第一链轮8、链条9、支撑板10、转动杆11、第二链轮12、第一锥形齿轮13、活动杆14、第二锥形齿轮15和绕线轮16的配合，电机7的输出轴带动第一链轮8转动，第一链轮8带动链条9移动，链条9带动第二链轮12转动，第二链轮12带动转动杆11转动，转动杆11带动第一锥形齿轮13转动，第一锥形齿轮13带动第二锥形齿轮15转动，第二锥形齿轮15带动活动杆14转动，活动杆14带动绕线轮16转动，绕线轮16带动牵引绳4在滚动柱6上转动，带动挤压板3移动，本实用新型便于自动推出凝料，结构简单，使用方便。

本实用新型中，进料槽2的两侧内壁上均焊接有滑轨，挤压板3的两侧均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑轨上，两个支撑板10上均开设有转动孔，两个转动杆11分别转动安装在两个转动孔内，两个转动孔内均固定安装有第一轴承，两个第一轴承分别套设在两个转动杆11上，两个滑动腔5相互远离的一侧内壁上均开设有转动槽，两个活动杆14分别转动安装在两个转动槽内，两个转动槽内均固定安装有第二轴承，两个第二轴承分别套设在两个活动杆14上，两个进料槽2的两侧内壁上均开设有滑动孔，两个滑动孔分别与两个滑动腔5相连通，两个牵引绳分别滑动安装在两个滑动孔内，两个滑动腔5的底侧内壁上均固定安装有防溅罩，两个电机7分别位于两个防溅罩内，通过挤压板3、牵引绳4、滑动腔5、滚动柱6、电机7、第一链轮8、链条9、支撑板10、转动杆11、第二链轮12、第一锥形齿轮13、活动杆14、第二锥形齿轮15和绕线轮16的配合，电机7的输出轴带动第一链轮8转动，第一链轮8带动链条9移动，链条9带动第二链轮12转动，第二链轮12带动转动杆11转动，转动杆11带动第一锥形齿轮13转动，第一锥形齿轮13带动第二锥形齿轮15转动，第二锥形齿轮15带动活动杆14转动，活动杆14带动绕线轮16转动，绕线轮16带动牵引绳4在滚动柱6上转动，带动挤压板3移动，本实用新型便于自动推出凝料，结构简单，使用方便。

工作原理：首先同时启动两个电机7，两个电机7的输出轴分别带动两个第一链轮8转动，两个第一链轮8带动两个链条9移动，两个链条9带动两个第二链轮12转动，两个第二链轮12分别带动两个转动杆11在支撑板10上转动，两个转动杆11分别带动两个第一锥形齿轮13转动，两个第一锥形齿轮13分别带动两个第二锥形齿轮15转动，两个第二锥形齿轮15带动两个活动杆14在滑动腔5内转动，两个活动杆14分别带动两个绕线轮16转动，两个绕线轮16带动两个牵引绳4在滚动柱6上转动，两个牵引绳4带动挤压板3在进料槽2内移动，推出凝料，便于自动推出凝料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。