一种吹膜机的制作方法

本实用新型涉及一种吹膜机冷却技术领域，特别涉及一种吹膜机。

背景技术：

在工业技术的发展中，吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械设备，而现在的吹膜技术也逐渐发展完善，但是在整个吹膜工作中，冷却装置是其中的第二环节，更是我们吹膜机出膜质量的关键，成品膜的成色、质量和通透性其冷却性能都与冷却效果有很大的关系，现今大多数的吹膜机冷却方式均采用风环冷却这一方便快捷的冷却方式，但是这种冷却方式体积不能较大，否则将会直接影响设备的整体协调性，所以大多使用者均采用较小的体积，限制了塑料出膜时冷却的有效时间，导致冷却效果不佳，长时间使用，很容易造成熔融状态的塑料膜塑型效果不良，薄膜着色不匀、质脆且易断，严重阻碍着后续工作的开展，而且在吹膜成型前，塑料溶液需经吹膜机内的过滤装置进行过滤，在长期使用中，过滤网上会粘贴很多杂物，需要定期进行更换、清洗，由于过滤网是由不同网目的金属丝网加工而成，材质较软，每清洗一次就会使其网格之间的间隙变大，导致过滤效果一次比一次的差，成本也会增加。

为了促进吹膜机领域的发展，我们有必要找寻一种高效快速且安全的冷却方式来解决这一问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种吹膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹膜机，包括散热汽嘴、冲膜仓、加热箱、环形加热器、过滤箱、冷却风环、冷鼓风机、冲膜口和冷鼓风机，所述过滤箱通过风管连接在加热箱的左侧，所述过滤箱内部设计过滤网，所述环形加热器设置在加热箱的四周外壁上，且散热汽嘴设置在加热箱的顶部，所述冲膜仓通过风管连接在加热箱的右侧，且冲膜仓的内部设置有冲膜口和冷鼓风机，冲膜口设计出气网孔，所述冷却风环设置在冲膜仓的顶部，所述鼓风机通过风管连接在冷却风环的外壁上。

优选的，所述过滤箱内部的过滤网靠近过滤箱的右边。

优选的，所述过滤网的上部设计手把。

优选的，所述过滤网由不易变形的不锈钢材料制成。

优选的，所述冲膜口出气网孔为分布均匀的出气排孔。

优选的，所述鼓风机焊接固定的方式分别安装在冷却风环的左右两侧。

本实用新型的有益效果是：该吹膜机用冷却装置结构科学合理，使用安全方便，冲膜仓内部的冷鼓风机与冷却风环外壁上的鼓风机相互配合，实现了成品膜的二次降温冷却，冷却效果更佳，且冲膜仓内部的冷鼓风机分布在冲膜口的两侧，冲膜口有均匀出气排孔，使得膜成型时的受冷效果均匀，塑形效果好且成品膜质地均匀，过滤箱设置过滤网且设计手把方便抽取。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为过滤箱结构示意图；

图3为出膜口结构示意图；

1、散热汽嘴，2、冲膜仓，3、加热箱，4、环形加热器，5、过滤网，6、过滤箱，7、冷却风环，8、鼓风机，9、冲膜口，10、冷鼓风机，11、手把，12、出气网孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种吹膜机，包括散热汽嘴1、冲膜仓2、加热箱3、环形加热器4、过滤箱6、冷却风环7、鼓风机8、冲膜口9和冷鼓风机10，过滤箱6通过风管连接在加热箱3的左侧，过滤箱6 的内部设置有过滤网5，过滤网的上部设计手把，过滤网由不易变形的不锈钢材料制成，环形加热器4设置在加热箱3的四周外壁上，且散热汽嘴1设置在加热箱3的顶部，冲膜仓2通过风管连接在加热箱3的右侧，且冲膜仓2的内部设置有冲膜口9和冷鼓风机10，所述冲膜口有分布均匀的出气排孔，冷鼓风机10设置在冲膜口9的左右两侧，冷却风环7设置在冲膜仓2的顶部，冲膜口9的冲膜口出气网孔12为分布均匀的出气排孔上端贯穿性穿过冲膜仓2的顶部外壁连接在冷却风环7的底部，且冲膜口9和冷却风环7是冲压铸造结构，鼓风机8通过风管连接在冷却风环7的外壁上，鼓风机8设置有两个，且两个鼓风机8分别安装在冷却风环7的左右两侧。

工作原理：本实用新型使用时安全方便，首先经过预处理的熔融状态塑料在挤出机的作用下，进入过滤箱6中，在过滤网5的过滤作用后，直接通过风管进入加热箱3，在环形加热器4的作用下，对熔融状态的塑料进行二次升温，有效避免了长时间的放置出现部分熔融状态的塑料凝固，造成吹膜机的堵塞影响后续生产进程的意外事故的发生，二次升温的熔融状态塑料在风管的作用下进入冲膜仓2，在冲膜口9中完成塑型和初步冷却等工作，其中冷鼓风机10均匀分布在冲膜口9的左右两侧，冲膜口设计分布均匀的出气排孔，使得膜成型时的受冷效果均匀，塑形效果好且成品膜质地均匀，初步冷却工作完成后，成品膜随冲膜口9进入冷却风环7中，在鼓风机8的配合下，完成最终的二次降温工作，使得成品膜降温效果更佳；整个过程中因为冷鼓风机10的加入，在未改变冷却风环7的体积的前提下，实现了快速高效的二次降温工作，不会对设备整体的协调性造成影响，利于大范围的推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。