一种防尘隔音装置及密炼机的制作方法

文档序号:17453300发布日期:2019-04-20 02:57阅读:221来源:国知局
一种防尘隔音装置及密炼机的制作方法

本实用新型属于橡胶生产设备的技术领域,具体地说,涉及一种防尘隔音装置及密炼机。



背景技术:

在橡塑和化工等行业中,密炼机是加工各种聚合物材料的主要生产设备之一。密炼机是在密炼室内,通过一对转子的相向运动,在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼制成混合胶状物的机械,相对于开炼机有着生产效率高和安全性好的优势。密炼机的压料是通过上顶栓在动力缸活塞杆带动而上下活动来进行的,而密炼机的原料一般为粉末状原料,在加料过程中粉末原料在撞击到密炼机内壁后会形成反冲气流,导致粉末原料冲出密炼机的加料口,不仅造成原料的浪费,而且散发的空气中的原料粉末严重影响企业内的空气环境,而本身原料粉末含有一定的毒性,且密炼机的工作还会带来很大的噪音,很容易对操作人员造成健康的损害,给企业带来损失。

目前也会在密炼室外加装防尘罩,但往往防尘罩也无法彻底阻止粉尘的四溢,且粉尘会大量粘附在防尘罩表面,仍然会对员工造成伤害。

因此,需要提出一种新的方案来解决上述问题。



技术实现要素:

针对现有技术中上述的不足,本实用新型提供一种防尘隔音装置及密炼机,防止粉尘的四溢,同时隔离设备工作带来的噪音,改善工作环境,保证员工的健康。

为了达到上述目的,本实用新型采用的解决方案是:

本实用新型提供一种防尘隔音装置,包括与设备连接的防尘罩,所述防尘罩的顶部设有吸尘口,所述吸尘口的下方设置有吸尘嘴,所述吸尘嘴为顶部大于底部的中空结构,所述吸尘口通过吸尘管道连接有收集装置,所述吸尘管道包括相互焊接的竖直管道段和水平管道段,所述竖直管道段与所述吸尘口连接,所述水平管道段与所述收集装置连接,所述竖直管道段设有第一吸气装置,所述水平管道段设有第二吸气装置,所述收集装置内设有过滤装置和出风口,所述过滤装置位于所述吸尘口与所述出风口之间,所述防尘罩与所述吸尘管道的外壁均设有隔音材料。

进一步地,所述隔音材料为阻尼隔音毡。

进一步地,所述吸尘嘴通过螺钉固定在所述防尘罩上与所述吸尘口对应的位置。

进一步地,所述第一吸气装置和所述第二吸气装置均为设置在所述吸尘管道内的风扇。

进一步地,所述第一吸气装置和所述第二吸气装置均为吸气泵。

本实用新型还提供一种密炼机,包括加工腔室及如上所述的防尘隔音装置,所述加工腔室设有与水平面垂直的腔门,所述防尘隔音装置设置在所述腔门的上方。

进一步地,所述加工腔室外设有互成八字形的两块导尘板,所述两块导尘板八字形较小的一端连接于加工腔室的两边。

进一步地,所述防尘罩连接在所述两块导尘板的顶部。

本实用新型的有益效果是,通过防尘罩和吸气装置将溢出设备的粉尘吸至收集装置内收集,防止具有毒性的粉尘被员工吸入,造成对身体的危害,还避免了原料的浪费;同时设置有隔音材料隔绝设备产生的噪声,实现改善工作环境的作用。

附图说明

图1为本实用新型提供的防尘隔音装置的结构示意图。

图2为本实用新型提供的密炼机的结构示意图。

附图中:10-防尘罩、11-吸尘口、12-吸尘嘴、20-隔音材料、30-吸尘管道、31-竖直管道段、32-第一吸气装置、35-水平管道段、36-第二吸气装置、40-收集装置、41-过滤装置、42-出风口、51-腔门、52-导尘板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

以下结合附图对本实用新型作进一步描述:

参照附图1,本实用新型提供一种防尘隔音装置,包括与设备连接的防尘罩10,防尘罩10的顶部设有吸尘口11,吸尘口11的下方设置有吸尘嘴12,吸尘嘴12为顶部大于底部的中空结构,吸尘口11通过吸尘管道30连接有收集装置40,吸尘管道30包括相互焊接的竖直管道段31和水平管道段35,竖直管道段31与吸尘口11连接,水平管道段35与收集装置40连接,竖直管道段31设有第一吸气装置32,水平管道段35设有第二吸气装置36,收集装置40内设有过滤装置41和出风口42,过滤装置41位于吸尘口11与出风口42之间,防尘罩10与吸尘管道30的外壁均设有隔音材料20。

在本实施例中,隔音材料20为阻尼隔音毡,以高纯度精细铁粉为原料,应用最新的减震隔音技术,开发研制出针对地板、墙壁、管道的隔音材料,柔软的特质能让它很好地弯曲造型,在弯曲的管道上也使用,可以紧贴包裹在吸尘管道30的管体及防尘罩10的表面上。设备传来的噪声会从防尘罩10的开口经防尘罩10进入吸尘管道30,隔音材料20再阻隔噪声声波向外传播。

在本实施例中,吸尘嘴12通过螺钉固定在防尘罩10上与吸尘口11对应的位置;过滤装置41为设置在出风口42上的滤网。

在本实施例中,第一吸气装置32和第二吸气装置36均为设置在吸尘管道30内的风扇。但本实用新型不限于此,在其它实施例中,第一吸气装置32和第二吸气装置36均为吸气泵。

第一吸气装置32和第二吸气装置36将收集装置40内的空气从出风口42排出,收集装置40的压力小于吸尘口11的压力,吸尘口11处的空气和粉尘被吸入吸尘管道30,当空气和粉尘进入收集装置40后经过滤装置41后,空气被排出吸尘口11,粉尘被拦截并通过重力落在收集装置40底部。

吸尘嘴12上大下小的结构可以进一步增大吸尘嘴12处的负压,增加吸尘效果。

如图2所示,本实用新型还提供一种密炼机,包括加工腔室及如上所述的防尘隔音装置,加工腔室设有与水平面垂直的腔门51,防尘隔音装置设置在腔门51的上方,腔门51在密炼机工作时关闭,在工作完成后用于取料。

进一步地,加工腔室外设有互成八字形的两块导尘板52,两块导尘板52八字形较小的一端连接于加工腔室的两边。当粉尘从腔门51飞出到加工腔室外部之后,由于在加工腔室两侧具有导尘板52进行限位,如此粉尘就不能通过导尘板52飞出到外部,通过导尘板52对粉尘的限位效果更佳,同时收集的效果也更好;不仅如此,由于导尘板52使得外界的空气在进入到吸尘管道30中的时候,被吸入的范围较小,如此吸入的负压作用力就更大,这样就能够在两块导尘板52之间形成更大的吸气作用力,并更好的对这部分空气中粉尘的进行吸收,吸收效果更好。

进一步地,防尘罩10连接在两块导尘板52的顶部,使防尘罩10与导尘板52形成一个整体,防止粉尘溢出。

本实用新型通过防尘罩和吸气装置将溢出加工腔室的粉尘吸至收集装置内收集,防止具有毒性的粉尘被员工吸入,造成对身体的危害,还避免了原料的浪费;同时设置有隔音材料隔绝密炼机产生的噪声,实现改善工作环境的作用。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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