一种塑料胶膜用裁切定型刀模结构的制作方法

本实用新型涉及一种定型刀模结构，具体为一种塑料胶膜用裁切定型刀模结构，属于刀模应用技术领域。

背景技术：

塑料胶膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，而裁切定型刀模使对塑料胶膜裁剪必不可少的一部分。

现有的裁切定型刀模的定型极高大多数通过压板进行按压定型，但是对塑料胶膜裁切时容易造成塑料胶膜滑动，从而容易对塑料胶膜裁剪不整齐，从而降低了塑料胶膜的质量，而且现有的刀模裁剪的尺寸不易控制，容易造成塑料胶膜裁剪尺寸不一，从而降低了刀模的工作效率。因此，针对上述问题提出一种塑料胶膜用裁切定型刀模结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料胶膜用裁切定型刀模结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种塑料胶膜用裁切定型刀模结构，包括由左到右依次安装在底座表面的定型机构、下卡板、垫板和手摇驱动机构，所述垫板表面开设有裁切槽；所述定型机构包括安装架以及螺纹杆，所述螺纹杆底端通过轴承座与连接架转动连接，所述连接架底端固定连接有上卡板，所述上卡板一侧设有压板和连接杆，且压板和连接杆顶端均与连接架底端固定连接，所述连接架一端固定连接有滑板，所述滑板一侧设有裁剪刀，所述裁剪刀表面开设有滑槽，且螺纹杆与安装架顶端螺纹连接，且安装架底端与底座顶端固定连接；所述手摇驱动机构包括转动手柄、竖板，所述转动手柄一端固定连接有转杆，所述转杆表面套接转筒，所述转筒一端开设有卡槽，所述转筒表面绕缠有软尺，所述软尺顶端绕缠有扭簧座，所述扭簧座内侧壁通过扭簧弹性连接有固定杆，且固定杆一端与安装架内侧壁转动连接，所述竖板侧壁转动连接有轴杆，所述转杆表面套接有碾筒。

优选的，所述上卡板和下卡板表面均开设有凹槽，且上卡板和下卡板相互卡合连接。

优选的，所述碾筒数目为两个，两个所述碾筒相互紧密贴合。

优选的，所述滑板和滑槽数目均为两个，两个所述滑板和滑槽相互滑动连接。

优选的，所述螺纹杆顶端贯穿安装架顶端并延伸至安装架顶部。

优选的，所述裁剪刀与裁切槽位于同一竖直平面上。

本实用新型的有益效果是：

1.该种塑料胶膜用裁切定型刀模结构结构简单，操作便捷，功能性强，设计新颖，通过设置螺纹杆、上卡板、下卡板、安装架以及压板之间的相互配合，可以更好的对塑料胶膜进行定型，避免了塑料胶膜裁剪时发生偏移造成裁剪不起，提高了刀模的定型效率。

2.通过设置转动手柄、转杆、转筒、碾筒以及软尺之间相互配合，可以更好的对塑料胶膜的尺寸进行控制，使塑料胶膜裁剪的更加整齐，同时也避免了塑料胶膜褶皱，提高了刀模的工作效率，同时也增强了刀模的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装架测试结构示意图；

图3为本实用新型固定杆和扭簧座连接结构示意图；

图4为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座，2、下卡板，3、上卡板，4、安装架，5、连接架，6、压板，7、螺纹杆，8、裁剪刀，9、裁切槽，10、垫板，11、竖板，12、轴杆，13、固定杆，14、扭簧座，15、软尺，16、碾筒，17、转筒，18、转杆，19、连接杆，20、滑板，21、滑槽，22、转动手柄，23、扭簧，24、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种塑料胶膜用裁切定型刀模结构，包括由左到右依次安装在底座1表面的定型机构、下卡板2、垫板10和手摇驱动机构，所述垫板10表面开设有裁切槽9；所述定型机构包括安装架4以及螺纹杆7，所述螺纹杆7底端通过轴承座与连接架5转动连接，所述连接架5底端固定连接有上卡板3，便于更好的对塑料胶膜进行定型，所述上卡板3一侧设有压板6和连接杆19，且压板6和连接杆19顶端均与连接架5底端固定连接，所述连接架5一端固定连接有滑板20，所述滑板20一侧设有裁剪刀8，所述裁剪刀8表面开设有滑槽21，且螺纹杆7与安装架4顶端螺纹连接，且安装架4底端与底座1顶端固定连接；所述手摇驱动机构包括转动手柄22、竖板11，所述转动手柄22一端固定连接有转杆18，所述转杆18表面套接转筒17，所述转筒17一端开设有卡槽24，所述转筒17表面绕缠有软尺15，便于更好的对裁剪的尺寸进行控制，所述软尺15顶端绕缠有扭簧座14，所述扭簧座14内侧壁通过扭簧23弹性连接有固定杆13，便于更好的对扭簧座14进行收缩，且固定杆13一端与安装架4内侧壁转动连接，所述竖板11侧壁转动连接有轴杆12，所述转杆18表面套接有碾筒16，便于更好的对塑料胶膜进行碾平，避免塑料胶膜褶皱。

所述上卡板3和下卡板2表面均开设有凹槽，且上卡板3和下卡板2相互卡合连接，便于更好的对塑料胶膜进行定型；所述碾筒16数目为两个，两个所述碾筒16相互紧密贴合，便于更好的对塑料胶膜进行碾平，避免塑料胶膜褶皱；所述滑板20和滑槽21数目均为两个，两个所述滑板20和滑槽21相互滑动连接，便于更好的对裁剪刀8的滑动；所述螺纹杆7顶端贯穿安装架4顶端并延伸至安装架4顶部，便于更好的对螺纹杆7进行转动；所述裁剪刀8与裁切槽9位于同一竖直平面上，便于更好的对塑料胶膜进行裁切。

本实用新型在使用时，当对塑料胶膜进行定型裁切时，首先将塑料胶膜一端放置在卡槽24内，再转动转动手柄22，使转动手柄22通过转杆18带动转筒17转动，使转筒17带动塑料胶膜收缩，从而使收缩的塑料胶膜在碾筒16的作用下碾平，同时观察软尺15表面的刻度变化，当到达指定刻度后，再转动螺纹杆7，使螺纹杆7带动连接架5向塑料胶膜方向移动，使连接架5分别带动上卡板3、压板6和裁剪刀8向塑料胶膜方向移动，从而使上卡板3带动塑料胶膜与下卡板2卡合连接，同时使压板6和裁剪刀8与塑料胶膜紧密贴合，再推动裁剪刀8，使裁剪刀8对塑料胶膜进行裁切，从而完成对塑料胶膜的定型裁切。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。