管材高效冷却定径装置的制作方法

文档序号:17314129发布日期:2019-04-05 20:49阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种管材高效冷却定径装置,其特征在于,包括:

水环体(1),包括基板(11)、过渡板(12)以及连接在所述基板(11)和所述过渡板(12)之间的第一储水环(13),所述基板(11)的后侧壁、所述过渡板(12)的前侧壁以及所述第一储水环(13)的内壁面之间围成冷却水腔(14),所述基板(11)上设置有与所述冷却水腔(14)相通的第一进水口(111),所述的过渡板(12)上设置有与所述冷却水腔(14)相通的出水口(121);

定径套(2),同轴固定在所述的基板(11)上,所述定径套(2)的前端部穿过所述的基板(11),所述定径套(2)的后端部延伸至所述的冷却水腔(14)内;

第二储水环(3),同轴固定在所述的基板(11)上,所述第二储水环(3)的内壁面与所述定径套(2)前端部的外壁面之间形成储水腔(31),所述第二储水环(3)上设置有与所述储水腔(31)相通的第二进水口(32);

水环盖(4),螺纹连接在所述的第二储水环(3)上,所述的水环盖(4)具有供管材穿过的中心孔(41),所述水环盖(4)的内壁面与所述定径套(2)前端部的外壁面之间形成冷却水流道(42),所述的第二储水环(3)上设置有第三进水口(43),所述的第三进水口(43)、所述的冷却水流道(42)、所述的中心孔(41)依次相连通;

所述定径套(2)的前端部上设置有与所述储水腔(31)相连通的通孔(21),所述定径套(2)的内部设置有与所述通孔(21)相连通且沿轴向螺旋延伸的螺旋槽(22),所述定径套(2)的后端部设置有连通所述螺旋槽(22)和所述冷却水腔(14)的割槽(23)。

2.根据权利要求1所述的管材高效冷却定径装置,其特征在于:所述过渡板(12)上同轴设置有密封套(15),所述的定径套(2)与所述的密封套(15)之间设置有多个定径碟片(5)。

3.根据权利要求2所述的管材高效冷却定径装置,其特征在于:所述基板(11)和所述的过渡板(12)之间固定连接有支撑杆(51),多个所述的定径碟片(5)穿设于所述的支撑杆(51)上。

4.根据权利要求3所述的管材高效冷却定径装置,其特征在于:多个所述的定径碟片(5)沿轴向自前至后由密变疏设置,相邻两个所述的定径碟片(5)之间间隔设置有定径隔套(52)。

5.根据权利要求1所述的管材高效冷却定径装置,其特征在于:所述的基板(11)和所述的过渡板(12)之间固定连接有连接杆(16)。

6.根据权利要求1所述的管材高效冷却定径装置,其特征在于:所述的第二进水口(32)有多个,多个所述的第二进水口(32)沿所述第二储水环(3)的周向等角度分布。

7.根据权利要求1所述的管材高效冷却定径装置,其特征在于:所述的第三进水口(43)有多个,多个所述的第三进水口(43)沿所述中心孔(41)的中心线上下对称分布。

8.根据权利要求1所述的管材高效冷却定径装置,其特征在于:所述基板(11)的下端部设置有接水盒(6),所述的中心孔(41)与所述的接水盒(6)流体连通。

9.根据权利要求1所述的管材高效冷却定径装置,其特征在于:所述的定径套(2)内部设置有环形槽(24),所述的通孔(21)具有多个,多个所述的通孔(21)与所述的环形槽(24)相连通且沿所述环形槽(24)的周向均匀布置,所述的环形槽(24)与所述的螺旋槽(22)相连通。

10.根据权利要求1所述的管材高效冷却定径装置,其特征在于:所述的第一储水环(13)由透明玻璃材质制成。

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