一种聚氨酯发泡板材发泡机的制作方法

本实用新型涉及发泡机技术领域，具体为一种聚氨酯发泡板材发泡机。

背景技术：

聚氨酯发泡板材发泡机，又名聚氨酯发泡板材泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。

现有聚氨酯发泡板材发泡机，没有方便打开的箱门设计，不能够检查发泡机内部机械设备运转情况，同时，没有可以调节聚氨酯发泡板材夹紧程度的设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯发泡板材发泡机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯发泡板材发泡机，包括箱体装置，所述箱体装置的下端安装有夹紧调节装置，所述箱体装置的左侧安装有箱门装置，所述箱体装置安装有传送带装置；

所述箱体装置包括箱体、支撑柱、螺纹孔、进口、出口、板材、聚氨酯发泡胶和凹槽，所述箱体的下端焊接有支撑柱，所述箱体设置有螺纹孔，所述箱体设置有进口，所述箱体设置有出口，所述箱体设置有凹槽；

所述夹紧调节装置包括套筒、支撑杆、螺栓、第一固定轴、下辊轮和从动传送带，所述套筒的内部滑动套接有支撑杆，所述支撑杆的下端紧贴有螺栓，所述支撑杆的上端固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴的外侧滑动套接有下辊轮，所述下辊轮的外侧滑动套接有从动传送带；

所述箱门装置包括合页铰链、箱门、卡块、下卡齿、上卡齿、圆管、第二固定轴、钢丝绳、右弹簧、左弹簧和把手，所述合页铰链固定连接有箱门，所述箱门固定连接有卡块，所述卡块的上端设置有下卡齿，所述下卡齿卡接有上卡齿，所述上卡齿固定连接有圆管，所述圆管的内部滑动套接有第二固定轴，所述上卡齿的右端固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳的右端固定连接有右弹簧，所述钢丝绳的左端固定连接有左弹簧，所述圆管固定连接有把手；

所述传送带装置包括电机、转动轴、上辊轮和传送带，所述电机的转轴固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定套接有上辊轮，所述上辊轮的外侧固定套接有传送带。

优选的，所述箱体焊接有套筒，所述螺纹孔的内部通过螺纹连接有螺栓，所述箱体固定连接有电机，所述箱体的内部滑动套接有转动轴。

优选的，所述传送带的下端压紧有板材，所述板材中间设置有聚氨酯发泡胶。

优选的，所述凹槽的内部滑动套接有卡块，所述凹槽的内部设置有第二固定轴，所述凹槽的右端固定连接有右弹簧，所述凹槽的左端固定连接有左弹簧。

优选的，所述从动传送带的上端压紧有板材。

优选的，所述箱体的左侧固定连接有合页铰链。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚氨酯发泡板材发泡机，箱门装置的卡块、下卡齿、上卡齿、圆管、把手、左弹簧和右弹簧设计方便打开箱门，检查箱体内部机械设备运转情况；夹紧调节装置的螺栓、套筒和支撑杆设计，可以调节可以调节从动传送带挤压板材的程度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的整体结构右侧局部剖视图；

图4为本实用新型的a处放大图。

图中：1箱体装置、11箱体、12支撑柱、13螺纹孔、14进口、15出口、16板材、17聚氨酯发泡胶、18凹槽、2夹紧调节装置、21套筒、22支撑杆、23螺栓、24第一固定轴、25下辊轮、26从动传送带、3箱门装置、31合页铰链、32箱门、33卡块、34下卡齿、35上卡齿、36圆管、37第二固定轴、38钢丝绳、39右弹簧、310左弹簧、311把手、4传送带装置、41电机、42转动轴、43上辊轮、44传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯发泡板材发泡机，包括箱体装置1，箱体装置1的下端安装有夹紧调节装置2，箱体装置1的左侧安装有箱门装置3，箱体装置1安装有传送带装置4；

箱体装置1包括箱体11、支撑柱12、螺纹孔13、进口14、出口15、板材16、聚氨酯发泡胶17和凹槽18，箱体11焊接有套筒21，螺纹孔13的内部通过螺纹连接有螺栓23，箱体11固定连接有电机41，箱体11的内部滑动套接有转动轴42，箱体11的下端焊接有支撑柱12，支撑柱12具有支撑箱体11的作用，箱体11设置有螺纹孔13，箱体11设置有进口14，箱体11设置有出口15，传送带44的下端压紧有板材16，板材16中间设置有聚氨酯发泡胶17，箱体11设置有凹槽18，箱体11的左侧固定连接有合页铰链31，凹槽18的内部滑动套接有卡块33，凹槽18的内部设置有第二固定轴37，凹槽18的右端固定连接有右弹簧39，凹槽18的左端固定连接有左弹簧310；

夹紧调节装置2包括套筒21、支撑杆22、螺栓23、第一固定轴24、下辊轮25和从动传送带26，套筒21的内部滑动套接有支撑杆22，支撑杆22具有支撑第一固定轴24的作用，支撑杆22的下端紧贴有螺栓23，螺栓23具有调节支撑杆22高低的作用，通过套筒21、支撑杆22和螺栓23的配合，可以调节从动传送带26压紧板材16的程度，支撑杆22的上端固定连接有第一固定轴24，第一固定轴24的外侧滑动套接有下辊轮25，下辊轮25的外侧滑动套接有从动传送带26，从动传送带26具有从动传送板材16的作用，从动传送带26的上端压紧有板材16；

箱门装置3包括合页铰链31、箱门32、卡块33、下卡齿34、上卡齿35、圆管36、第二固定轴37、钢丝绳38、右弹簧39、左弹簧310和把手311，合页铰链31固定连接有箱门32，合页铰链31具有方便转动箱门32的作用，箱门32固定连接有卡块33，卡块33的上端设置有下卡齿34，下卡齿34卡接有上卡齿35，上卡齿35固定连接有圆管36，圆管36的内部滑动套接有第二固定轴37，上卡齿35的右端固定连接有钢丝绳38，钢丝绳38的右端固定连接有右弹簧39，上卡齿35的左端固定连接有左弹簧310，圆管36固定连接有把手311，通过卡块33、下卡齿34、上卡齿35、圆管36、把手311、左弹簧310和右弹簧39的配合，方便打开箱门32，检查箱体11内部机械设备运转情况；

传送带装置4包括电机41、转动轴42、上辊轮43和传送带44，电机41的转轴固定连接有转动轴42，电机41的型号为Y2，属于现有技术，电机41接通电源，转动轴42的外侧固定套接有上辊轮43，上辊轮43的外侧固定套接有传送带44，传送带44具有传动板材16移动的作用。

本实用新型在具体实施时：将聚氨酯发泡板材发泡机放置在平面上，在使用的时候，板材16经过打胶处理，将两块板材16的胶面紧贴，电机41接通电源，启动电机41，电机41转动，带动上辊轮43转动，带动传送带44转动，将加工后的聚氨酯发泡胶板材放入进口14，传送带44带动板材16移动，带动从动传送带26转动，传送带44和从动传送带26即可对板材16进行挤压处理；在检查箱体11内部设备的时候，顺时针转动把手311，带动圆管36转动，带动左弹簧310向左压缩，带动钢丝绳38向左移动，带动右弹簧39向左拉伸，带动上卡齿35顺时针转动，下卡齿34脱离上卡齿35的卡接，即可向左转动箱门32，带动合页铰链31转动，即可打开箱门32，箱门装置3的卡块33、下卡齿34、上卡齿35、圆管36、把手311、左弹簧310和右弹簧39设计方便打开箱门32，检查箱体11内部机械设备运转情况；在调节从动传送带26压紧板材16的程度的时候，关闭电机41，电机41停止运行，转动螺栓23，带动支撑杆22纵向移动，带动第一固定轴24纵向移动、带动下辊轮25纵向移动，带动从动传送带26纵向移动，即可调节从动传送带26压紧板材16的程度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。