一种拉伸杆限位快换机构的制作方法

本实用新型涉及PET瓶吹塑技术领域，具体涉及一种拉伸杆限位快换机构。

背景技术：

吹瓶机是各种PET瓶的加工制造设备。吹瓶机的拉伸机构包括对瓶坯进行拉伸的拉伸杆，拉伸杆连接拉伸气缸并由其驱动工作。因为一台吹瓶设备需要具备吹制多种瓶型的能力，而不同瓶型所需拉伸杆的行程也有所差别，所以如何高效地改变拉伸杆的行程就成了吹瓶机设计人员不得不解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的拉伸杆限位快换机构，在实现更换快速便捷的同时，保证工作性能的稳定。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含固定块、固定轴、十字把手、调节杆；所述的固定块固定在拉伸支架的中部下方；固定块的上端设有沉孔；固定块的侧面中部设有与沉孔连通的螺纹孔一；固定轴的上端设有外螺纹；固定轴的下端设有环形凹槽；并插接在固定块上端的沉孔内；十字把手与固定块侧面的螺纹孔一连接，十字把手的螺纹端嵌入固定轴的环形凹槽内，将固定轴锁紧；调节杆的底部设有螺纹孔二；固定轴的上端通过外螺纹与调节杆上的螺纹孔二螺纹连接；固定轴与调节杆之间螺纹连接有螺母；

进一步地，所述的拉伸支架的上端设有拉伸气缸；拉升支架的底部设有封口缸；拉伸气缸的活塞杆端与运动块传动连接；运动块的下部设有拉杆；

进一步地，运动块的一端固定有连接帽；连接帽上设有缓冲器；缓冲器与调节杆同轴。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种拉伸杆限位快换机构，性能稳定、更换快捷、调节方便，且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型装配在吹瓶机上后，吹瓶机的整体示意图。

附图标记说明：

1、固定轴；2、螺母；3、调节杆；4、固定块；5、封口缸；6、拉杆；7、运动块；8、拉伸气缸；9、拉伸支架；10、缓冲器；11、连接帽；12、十字把手；1-1、环形凹槽；1-2、外螺纹；3-1、螺纹孔二；4-1、螺纹孔一；4-2、沉孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

参看图1-2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含固定块4、固定轴1、十字把手12、调节杆3；所述的固定块4固定在拉伸支架9的中部下方；固定块4的上端设有沉孔4-2；固定块4的侧面中部设有与沉孔4-2连通的螺纹孔一4-1；固定轴1的上端设有外螺纹1-2；固定轴1的下端设有环形凹槽1-1；并插接在固定块4上端的沉孔4-2内；十字把手12与固定块4侧面的螺纹孔一4-1连接，十字把手12的螺纹端嵌入固定轴的环形凹槽1-1内，将固定轴1锁紧，保证其不会晃动；调节杆3的底部设有螺纹孔二3-1；固定轴1的上端通过外螺纹1-2与调节杆3上的螺纹孔二3-1螺纹连接；固定轴1与调节杆3之间螺纹连接有螺母2；螺母2螺纹连接在固定轴1的上端，起到放松的作用，调节杆3的长度变化可用来控制拉伸杆的行程；

参看图2所示，所述的拉伸支架9的上端设有拉伸气缸8；拉升支架9的底部设有封口缸5；拉伸气缸8的活塞杆端与运动块7传动连接；运动块7的下部设有拉杆6；

参看图2所示，运动块7的一端固定有连接帽11；连接帽11上设有缓冲器10；缓冲器10与调节杆3同轴。

本具体实施方式的工作原理为：当瓶坯开始吹制时，拉伸气缸8中的活塞杆向下推送运动块7，使拉杆6向下运动，同时向封口缸5中通入高压气，驱动封口缸5中的活塞向下运动并完成封口。当缓冲器10与调节杆3接触并经过短暂的缓冲趋于静止时，瓶坯吹制结束，拉杆6随着拉伸气缸8的活塞杆收缩向上提起，吹瓶过程完成。

当吹制的瓶型改变且调节杆3的长度需要更改时，拧松十字把手12，将调节杆3、螺母2以及固定轴1组成的限位组件取出，再插入需要更换尺寸的限位组件，拧紧十字把手12，完成限位组件的更换。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案,而非限制本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。