注塑件进浇口剪平装置的制作方法

本实用新型属于注塑设备技术领域，具体涉及了一种注塑件进浇口剪平装置。

背景技术：

注塑机又名注塑成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其工作原理为：加热塑料，塑料融化后形成熔融的胶体，对熔融胶体施加高压，使其经喷头喷出进而充满模具型腔，经模具定型加工即可得到最终的产品。

现有技术的模具包括定模以及滑动连接在定模上方的动模，动模一般由气缸或液压缸驱动做竖向滑动，定模上设有供熔融胶体进入模具内的进浇口，定模下部设有用于将注塑件顶出模具的顶出机构，顶出机构一般采用液压顶驱动。

注塑完成后，顶出机构将注塑件顶出模具时，注塑件和进浇口断开会在产品表面留下一些残余的胶料，称为进浇口余料，这样会影响产品的外观，且很可能直接影响到注塑件的组装，降低注塑件的组装质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种注塑件进浇口剪平装置，以解决注塑件和进浇口断开会在产品表面留下进浇口余料的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案为：注塑件进浇口剪平装置，包括竖向滑动连接在定模位于进浇口其中一侧的侧壁内的齿条，齿条上端和动模下端设有用于连接齿条和动模的固定机构；定模位于进浇口的上方固定有U型杆，U型杆的横杆上转动连接有与齿条啮合的齿轮，齿轮上同轴固定有圆形刀片，动模的侧壁内设有供齿条、齿轮通过的腔体。

本基础方案的工作原理以及有益效果在于：

1、脱模时，向上滑动动模打开模具，动模通过固定机构带动齿条向上运动，齿条带动齿轮转动，齿轮带动圆形刀片转动。从定模底部向上顶出注塑件，注塑件向上运动的过程中和圆形刀片接触，注塑件继续向上运动，圆形刀片转动切割进浇口余料，即在脱模时就将进浇口余料剪切掉，不需再取出注塑件后额外对注塑件进行二次加工。

2、齿条、齿轮均设置在定模或动模的侧壁内，不影响定模以及动模的内壁对注塑件定型，避免其影响注塑件的加工精度。

进一步，进浇口侧壁内设有供齿条滑动的滑槽。滑槽对齿条进行限位，限定齿条的滑动方向。

进一步，圆形刀片的尺寸大于齿轮的尺寸。圆形刀片和齿轮一起转动，圆形刀片的边缘先和进浇口余料接触，切割进浇口余料，进浇口余料不会和齿轮发生干涉。这样设置不需要考虑调整齿轮的设置位置来避免其发生干涉。

进一步，圆形刀片的内侧面和定模的内壁位于同一平面内。即在加工过程中，圆形刀片的内侧面和定模的内壁之间呈平滑的过渡，不会在注塑件的表面留下凹痕，避免影响注塑件的加工精度。

进一步，固定机构包括设置在齿条上端的永磁铁以及设置在动模下端的电磁铁，电磁铁通电后对永磁铁有吸引作用。永磁铁和电磁铁的设置，可以通过对电磁铁的通、断电调整齿条和动模的连接或断开，方便拆卸和连接。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图；

图2为图1中齿轮和圆形刀片的右视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：定模1、进浇口2、滑槽3、齿条4、永磁铁5、齿轮6、U型杆7、圆形刀片8。

实施例基本如附图1所示：

现有技术的模具，包括定模1以及竖向滑动连接在定模1上方的动模，动模由气缸驱动做竖向滑动，定模1侧壁上端设有供熔融胶体进入模具内的进浇口2，也就是现有技术中的所称的侧浇口，定模1下部设有用于将注塑件顶出模具的顶出机构，顶出机构包括液压顶以及固定在液压顶上端的顶板。

注塑件进浇口剪平装置，设置在定模靠近进浇口一侧的侧壁上。本装置包括设置在定模1位于进浇口2的左侧的侧壁内的滑槽3，滑槽3内滑动连接有齿条4。齿条4上端和动模下端设有用于连接齿条和动模的固定机构，固定机构包括设置在齿条4上端的永磁铁5以及设置在动模下端的电磁铁，动模下端设有凹槽，电磁铁固定在凹槽内，电磁铁上连通有导线，导线埋入动模的侧壁内并伸出动模，导线上连通有插头，插头用于和电源连接，电磁铁通电后对永磁铁5有吸引作用。

定模1上固定有U型杆7，U型杆7的两根竖杆分别固定在进浇口2的两侧，U型杆7的横杆位于进浇口2的上方，U型杆7的横杆中部转动连接有与齿条4啮合的齿轮6。结合图2所示，齿轮6上同轴固定有圆形刀片8，圆形刀片8为圆形的不锈钢制刀片，其刀刃位于圆形的圆周处。圆形刀片8的尺寸大于齿轮6的尺寸。圆形刀片8的右端面和定模1的内壁位于同一平面，动模的侧壁内设有供齿条4、齿轮6通过的腔体。

具体实施过程如下：

脱模时，将插头和电源连接，电磁铁通电，电磁铁吸引永磁铁5，动模和齿条4固定在一起。气缸驱动动模向上滑动打开模具，动模带动齿条4向上运动，在动模向上滑动的过程中，齿轮6和圆形刀片8逐渐露出。齿条4带动齿轮6转动，圆形刀片8随齿轮6一起转动。通过液压顶驱动顶板向上顶出注塑件，注塑件向上运动，进浇口余料和转动的圆形刀片8接触，通过圆形刀片8的转动将进浇口余料切割下来。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。