装头车快速换模机构的制作方法

本实用新型涉及快速换模技术领域，尤其是涉及一种能够使装头车整机运行更加稳定高效的装头车快速换模机构。

背景技术：

目前，灯丝灯发展迅速，有良好的生产设备对厂区发展来说就是锦上添花，而装头是产品成型中一个重要的流程。一种装头车可以做多种型号的产品，而人们对装头车的功能以及效率要求也越来越高。现有装头车模具（E12和E14）的更换需要拆除大部分零部件，这样对装头车模具进行更换，不但费时费力，而且效果也不理想。

因此，设计一种能够使装头车整机运行更加稳定高效的装头车快速换模机构，就显得十分必要。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服现有技术中，现有装头车模具的更换，存在需要拆除大部分零部件，不但费时费力，而且效果也不理想的问题，提供了一种能够使装头车整机运行更加稳定高效的装头车快速换模机构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种装头车快速换模机构，包括加热铝板，设于加热铝板上的加热头和设于加热头上的压板；所述加热铝板与压板固定连接，所述压板位于加热铝板和加热头的上方，所述加热头嵌入加热铝板一侧边缘。

本实用新型用于安装在装头车上，当产线变换生产产品时，可以快速高效的更换模具。另外，还可以稳固产品，使产品向下一工序传递时更加稳定。本实用新型具有能够使装头车整机运行更加稳定高效的特点。

作为优选，所述压板包括短板和长板，所述短板和长板连接处设有通孔，所述通孔内设有压板螺钉，压板通过压板螺钉与加热铝板固定连接。当装头车模具需要换线时，只需拧动压板螺钉，使压板松开，将加热头换下即可。

作为优选，压板中的长板截面呈L形。长板呈L形，方便操作人员对压板进行取下拆卸以及固定定位。

作为优选，所述加热头截面呈拱形，加热头上设有左右对称的两个销钉孔，加热头通过销钉与加热铝板固定连接。

作为优选，所述加热铝板上还设有两个直径相同的固定孔，每个固定孔内均设有第二螺钉，对应的固定孔表面和第二螺钉之间还设有平垫圈和弹簧垫片，所述弹簧垫片位于平垫圈上方。平垫圈和弹簧垫片用于减少第二螺钉与加热铝板表面之间的摩擦，延长部件的使用寿命。

作为优选，所述压板螺钉外表面上设有隔套。隔套用于保护压板螺钉，同时也方便操作人员能够轻易拧动压板螺钉，从而更换模具。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）能够使模具快速地更换安装，节省时间；（2）能够使装头车整机运行更加稳定高效。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构俯视图；

图2是图1中A-A处的一种结构剖视图。

图中：加热铝板1、加热头2、压板3、短板4、长板5、销钉6、第二螺钉7、平垫圈8、弹簧垫片9、隔套10、压板螺钉11。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述：

实施例：如图1和图2所示的一种装头车快速换模机构，包括加热铝板1，设于加热铝板上的加热头2和设于加热头上的压板3；所述加热铝板与压板固定连接，所述压板位于加热铝板和加热头的上方，所述加热头嵌入加热铝板一侧边缘。

其中，所述压板包括短板4和长板5，所述短板和长板连接处设有通孔，所述通孔内设有压板螺钉11，压板通过压板螺钉与加热铝板固定连接。压板中的长板截面呈L形。长板呈L形，方便操作人员对压板进行取下拆卸以及固定定位。

另外，所述加热头截面呈拱形，加热头上设有左右对称的两个销钉孔，加热头通过销钉6与加热铝板固定连接。所述加热铝板上还设有两个直径相同的固定孔，每个固定孔内均设有第二螺钉7，对应的固定孔表面和第二螺钉之间还设有平垫圈8和弹簧垫片9，所述弹簧垫片位于平垫圈上方。平垫圈和弹簧垫片用于减少第二螺钉与加热铝板表面之间的摩擦，延长部件的使用寿命.

此外，所述压板螺钉外表面上设有隔套10。隔套用于保护压板螺钉，同时也方便操作人员能够轻易拧动压板螺钉，从而更换模具。

本实用新型的使用方式如下：

将本实用新型安装在装头车上，当产线变换生产产品时，操作人员拧动压板螺钉，使压板松开，同时将加热头上用于和加热铝板固定连接的两个销钉卸下，将加热头换下即可，完成更换模具过程。

应理解，本实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。