废旧橡胶块的粉碎上料装置的制作方法

本实用新型涉及上料设备技术领域，具体涉及废旧橡胶块的粉碎上料装置。

背景技术：

橡胶作为重要的战略物资，各国对橡胶都有严格的控制。我国是一个橡胶使用大国，同时也是一个橡胶资源极其匮乏和产生废旧橡胶极多的国家。为解决我国橡胶资源匮乏，我国一直在倡导、鼓励、扶持废旧橡胶的再利用和再生胶的生产。而废旧橡胶块的粉碎是废旧橡胶再利用过程中十分重要的一步，上料装置是将废旧橡胶块输送到粉碎设备内的装置，在大型废旧橡胶回收厂中，一般具有多个不同高度，进料口大小不同的粉碎装置，一种上料装置只能适应一种粉碎装置，每个粉碎装置都得配备一个专属上料装置，成本过高。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了废旧橡胶块的粉碎上料装置，包括壳体和移动板，所述壳体右端顶面设置有进料口，左端底面设置有出料口，所述壳体内设置有输送带，所述壳体右端侧面上设置有驱动输送带工作的电机，所述输送带上均布有挡料板；所述出料口处设置有连接筒，所述连接筒采用耐磨布料制成；所述壳体底面通过连接件连接有多个伸缩杆，且每个伸缩杆底部与移动板固定连接，所述移动板底部四角处设置带刹车片的万向轮。连接筒套在粉碎装置的进料口上，用麻绳捆住，即可适应不同粉碎装置进料口的大小，也能防止粉碎装置粉碎后的橡胶粒飞散出去。

进一步的，所述连接件包括两个连接块和两个连接杆，两个所述连接块上均设置有通孔，两个所述连接杆各穿过对应连接块上的通孔，所述连接杆中部为圆形杆，两端伸出通孔为方形杆，每个所述连接杆的两端各固定连接一个伸缩杆，每个所述伸缩杆端部竖直向下与移动板固定连接。在伸缩杆伸缩改变出料口高度时，连接杆中部的圆形杆可在连接块的通孔内转动。

进一步的，所述移动板上设置有配重块。配重块的设置可防止上料装置两端重量不均导致的倾倒现象。

本实用新型的有益效果是：该上料装置通过高度可调，且与粉碎装置进料口通过耐磨布料制成的连接筒连接，可适用于不同高度，进料口大小不同的粉碎装置，只需配备少量上料装置即可，降低成本；挡料板的设置可防止坡度过高橡胶块输送不上去。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中壳体的底面结构示意图；

图中：1壳体，2移动板，3进料口，4出料口，5输送带，6电机，7挡料板，8连接筒，9伸缩杆，10刹车片，11万向轮，12粉碎装置进料口，13连接块，14连接杆，15配重块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示的废旧橡胶块的粉碎上料装置，包括壳体1和移动板2，壳体1右端顶面设置有进料口3，左端底面设置有出料口4，壳体1内设置有输送带5，壳体1右端侧面上设置有驱动输送带5工作的电机6，输送带5上均布有挡料板7；出料口4处设置有连接筒8，连接筒8采用耐磨布料制成；壳体1底面通过连接件连接有多个伸缩杆9，且每个伸缩杆9底部与移动板2固定连接，移动板2底部四角处设置带刹车片10的万向轮11。连接筒8套在粉碎装置进料口12上，并用麻绳捆住，即可适应不同粉碎装置进料口12的大小，也能防止粉碎装置粉碎后的橡胶粒飞散出去。

连接件包括两个连接块13和两个连接杆14，两个连接块13上均设置有通孔，两个连接杆14各穿过对应连接块13上的通孔，连接杆14中部为圆形杆，两端伸出通孔为方形杆，每个连接杆14的两端各固定连接一个伸缩杆9，每个伸缩杆9端部竖直向下与移动板2固定连接。在伸缩杆9伸缩改变出料口高度时，连接杆14中部的圆形杆可在连接块13的通孔内转动。

移动板2上设置有配重块15。配重块15的设置可防止上料装置两端重量不均导致的倾倒现象。

在使用时，移动移动板2，使上料装置位于粉碎装置一侧，根据粉碎装置的高度，左端两个伸缩杆9伸长，使上料装置的出料口4位于粉碎装置的上方，同时控制右端两个伸缩杆9伸长，防止壳体1一端升高，另一端降低与地面接触，使刹车片10工作将上料装置固定住，然后将连接筒8的底端套在粉碎装置进料口12上，并用麻绳捆住，然后将橡胶块从进料口3填入，电机6工作，输送带5转动完成橡胶块的上料。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。