一种耐磨抗寒的EVA雨鞋及其成型装置的制作方法

文档序号:18743080发布日期:2019-09-21 02:01阅读:762来源:国知局
一种耐磨抗寒的EVA雨鞋及其成型装置的制作方法

本发明涉及雨鞋加工技术领域,具体为一种耐磨抗寒的EVA雨鞋及其成型装置。



背景技术:

雨鞋是人们常用的防水用具,随着EVA材质作为鞋材的广泛应用,利用EVA材质加工的雨鞋也逐渐收到人们的喜爱,现有技术的雨鞋模具结构,一般都包括上模和下模,上模和下模之间设有雨鞋成型的型芯和鞋底成型模具,上模、下模、型芯和鞋底成型模具合模后形成EVA雨鞋注塑成型的型腔,型芯设于一个固定模架上,能够实现雨鞋成型注塑加工。然而现有技术中的雨鞋加工时,塑胶的添加与注塑成型的步骤一般都是分开进行的,一般在注塑之前,工作人员将需要添加的塑胶料添加至模板中,然后在进行工作,然而塑胶在添加工程中会有一定的气味散发且温度较高,工作人员长时间接触对身体影响极大,此外一般塑胶在添加之前,是直接倒入,不经过搅拌,这会对最终生产出来的雨鞋有很大的影响,为此我们提供一种耐磨抗寒的EVA雨鞋及其成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种耐磨抗寒的EVA雨鞋及其成型装置,包括底座、支撑板、转杆、驱动筒、储料桶与侧板,所述底座的上表面分别焊接设置有支撑板、转杆与侧板,所述支撑板的上表面固定设置有气缸,所述气缸的输出端设有伸缩杆,所述伸缩杆下端从上到下依次设有活动杆与上模板,所述活动杆的端部焊接设有推块;

所述转杆的表面转动设置有驱动筒,驱动筒的一侧设有侧块,侧块的一侧对称设置的弧杆,所述推块的一侧与侧块的表面相接触设置,所述转杆的一侧设有防护板,防护板的下端与底座的上表面固定连接,所述防护板的一侧设有弧形筒,所述弧杆的一端活动卡设在弧形筒的内部;

所述驱动筒的下端焊接有连接杆,所述连接杆的末端焊接有储料桶;

所述侧板的一侧活动设有活动板,所述活动板的上表面中部固定设有第二电机,所述第二电机的输出端设有搅拌杆,当所述储料桶位于活动板的正下方时,搅拌杆位于储料桶的内部;

所述底座的一侧设有第一电机,所述第一电机的输出端设有第一丝杆,所述第一丝杆的一端转动设置在底座的内部,所述丝杆的表面螺纹配合有下模板,所述下模板可移动至上模板的正下方,所述储料桶可转动至下模板的上方;

所述活动板的上表面一侧设有对称设置的拉绳,所述拉绳的一端绕过侧板的上端并连接有滑板,两滑板之间焊接有活动套筒,所述底座的上表面转动设有第二丝杆,活动套筒与第二丝杆螺纹配合。

优选的,所述底座的一侧焊接有固定块,所述第一电机的一侧与固定块相连接,所述下模板的下表面设有对称设置的活动卡块,所述活动卡块的表面设有螺纹孔,第一丝杆的一端螺纹贯穿两活动卡块的表面。

优选的,所述转杆的端部设有顶块,顶块的截面面积大于驱动筒的内圈直径,所述转杆的下端焊接设有挡环,所述驱动筒的下端位于挡环的上表面。

优选的,所述弧杆位于弧形筒内部的一端焊接有限位块,限位块的一端贯穿弧形筒的表面,所述弧杆的一端还设有弹簧,弹簧的一端与弧形筒的内槽槽底相连接设置。

优选的,所述储料桶的下端设有出料口,所述出料口的内部设有电磁阀。

优选的,所述活动板靠近侧板的一侧设有对称设置的第一滑块,所述侧板的表面对称开设有第二滑槽,第一滑块的截面形状为“T”形,且与第二滑槽的截面形状保持一致,第一滑块活动设置在第二滑槽的内部。

优选的,所述侧板的上端设有对称分布的两组导块,相邻导块之间垂直设有导杆,所述拉绳的一端绕过导杆设置。

优选的,所述底座的上表面还设有两组连接块,靠近侧板一侧的连接块表面设有轴承,所述第二丝杆的一端贯穿连接块并固定设置在轴承的内圈中,所述第二丝杆的端部设有把手。

优选的,所述底座的上表面开设有对称设置的第一滑槽,所述滑板的下表面设有第二滑块,第二滑块滑动设置在第一滑槽的内部。

本发明的有益效果:

1、搅拌杆离开储料桶,气缸带动伸缩杆向上移动时,储料桶的位置在弹簧的弹力下进行转动直至其位于下模板的上方,此时打开电磁阀,开始下料,之后关闭出料口后,整个过程实现了连续注塑的目的;

2、避免了工作人员直接接触的情况,减少了吸入气体的可能性;整个过程中,通过可上下进行移动的活动板带动搅拌杆的高度发生变化,使其能对储料桶的内部原料进行搅拌,避免由于长时间不搅拌导致原料活性降低的情况,减少了人工操作,大大提高了效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明结构示意图;

图2是本发明侧面示意图;

图3是本发明储料桶示意图;

图4是本发明支撑杆示意图;

图5是本发明上模板示意图;

图6是本发明侧板示意图;

图7是本发明底座剖视示意图;

图8是本发明驱动筒示意图。

图中:1底座、11第一滑槽、12固定块、13第一电机、131第一丝杆、14下模板、141活动卡块、15防护板、151弧形筒、152弹簧、16连接块、2支撑板、21气缸、22伸缩杆、23上模板、24活动杆、241推块、3转杆、31顶块、32挡环、4驱动筒、41弧杆、411限位块、42侧块、5储料桶、51连接杆、6侧板、61导块、62导杆、63第二滑槽、7活动板、71拉绳、72第二电机、73搅拌杆、74第一滑块、8第二丝杆、81把手、9活动套筒、91滑板、92第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种耐磨抗寒的EVA雨鞋及其成型装置,包括底座1、支撑板2、转杆3、驱动筒4、储料桶5与侧板6,底座1的上表面分别焊接设置有支撑板2、转杆3与侧板6,支撑板2的上表面固定设置有气缸21,气缸21的输出端设有伸缩杆22,伸缩杆22下端从上到下依次设有活动杆24与上模板23,活动杆24的端部焊接设有推块241;

转杆3的表面转动设置有驱动筒4,驱动筒4的一侧设有侧块42,侧块42的一侧对称设置的弧杆41,推块241的一侧与侧块42的表面相接触设置,转杆3的一侧设有防护板15,防护板15的下端与底座1的上表面固定连接,防护板15的一侧设有弧形筒151,弧杆41的一端活动卡设在弧形筒151的内部;

驱动筒4的下端焊接有连接杆51,连接杆51的末端焊接有储料桶5;

侧板6的一侧活动设有活动板7,活动板7的上表面中部固定设有第二电机72,第二电机72的输出端设有搅拌杆73,当储料桶5位于活动板7的正下方时,搅拌杆73位于储料桶5的内部;

底座1的一侧设有第一电机13,第一电机13的输出端设有第一丝杆131,第一丝杆131的一端转动设置在底座1的内部,丝杆的表面螺纹配合有下模板14,下模板14可移动至上模板23的正下方,储料桶5可转动至下模板14的上方;

活动板7的上表面一侧设有对称设置的拉绳71,拉绳71的一端绕过侧板6的上端并连接有滑板91,两滑板91之间焊接有活动套筒9,底座1的上表面转动设有第二丝杆8,活动套筒9与第二丝杆8螺纹配合。底座1的上表面还设有两组连接块16,靠近侧板6一侧的连接块16表面设有轴承,第二丝杆8的一端贯穿连接块16并固定设置在轴承的内圈中,第二丝杆8的端部设有把手81。

底座1的上表面开设有对称设置的第一滑槽11,滑板91的下表面设有第二滑块92,第二滑块92滑动设置在第一滑槽11的内部。

底座1的一侧焊接有固定块12,第一电机13的一侧与固定块12相连接,下模板14的下表面设有对称设置的活动卡块141,活动卡块141的表面设有螺纹孔,第一丝杆131的一端螺纹贯穿两活动卡块141的表面。

转杆3的端部设有顶块31,顶块31的截面面积大于驱动筒4的内圈直径,转杆3的下端焊接设有挡环32,驱动筒4的下端位于挡环32的上表面。

弧杆41位于弧形筒151内部的一端焊接有限位块411,限位块411的一端贯穿弧形筒151的表面,弧杆41的一端还设有弹簧152,弹簧152的一端与弧形筒151的内槽槽底相连接设置;方便带动推块241向上进行移动时,储料桶5的位置能同时进行移动。

使用时,打开第一电机13,带动第一丝杆131进行旋转,使得下模板14移动至上模板23的正下方,关闭第一电机13,同时打开气缸21,带动伸缩杆22向下移动并带动推块241推动侧块42转动,侧块42转动的同时,带动储料桶5进行转动直至位于活动板7的下方,此时转动第二丝杆8,使得活动板7的位置向下进行移动,并带动第二电机72向下进行移动,直至搅拌杆73位于储料桶5的内部,此时打开第二电机72,使其带动搅拌杆73在储料桶5的内部进行旋转,将内部的原料加工搅拌;当需要对下模板14上进行注塑加料时,向上提起活动板7,使搅拌杆73离开储料桶5,气缸21带动伸缩杆22向上移动时,储料桶5的位置在弹簧152的弹力下进行转动直至其位于下模板14的上方,此时打开电磁阀,开始下料,之后关闭出料口后,再次重复以上动作,从而可完成连续注塑的目的,同时避免了工作人员直接接触的情况,减少了吸入气体的可能性;整个过程中,通过可上下进行移动的活动板带动搅拌杆的高度发生变化,使其能对储料桶的内部原料进行搅拌,避免由于长时间不搅拌导致原料活性降低的情况;与现有技术相比,整个过程减少了人工操作,大大提高了效率。

储料桶5的下端设有出料口,出料口的内部设有电磁阀,方便下料。

侧板6的上端设有对称分布的两组导块61,相邻导块6131之间垂直设有导杆62,拉绳71的一端绕过导杆62设置。

活动板7靠近侧板6的一侧设有对称设置的第一滑块74,侧板6的表面对称开设有第二滑槽63,第一滑块74的截面形状为“T”形,且与第二滑槽63的截面形状保持一致,第一滑块74活动设置在第二滑槽63的内部。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

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